专利名称：带固定式导热片的复合金属煲底感应加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带导热片的复合金属煲底感应加热装置。
背景技术：
复合金属煲底压力焊焊前感应加热工艺原理为将一块导磁性能较好或感应加热 性能较好的金属导磁片(如430不锈铁片等)置于感应器加热面和复合金属煲底之间，加 热时使感应器加热面、金属导磁片(导热片)和复合金属煲底紧密接触，感应器先将导磁片 加热，再由导磁片将热量传递给复合金属煲底。由于多个工位感应器共用一个加热电源，感应器处于连续、长期通电状态，即一 旦启动加热系统，不管感应器加热面位置有没有工件，加热电源和感应器一直处于通电状 态，需消耗几十个千瓦的空载电能，另一方面，由于感应器处于连续、长期通电状态，导热片 (或导磁片)不能装在感应器上，目前只能通过操作者放置在复合金属煲底外底面上，其工 艺操作过程为将复合金属底煲煲口朝下、煲底朝上套在模头上，再将导热片(或导磁片) 放在煲底上，压紧模头在外力作用下带动复合金属煲及导热片从下止点向上升至感应器加 热面并将煲底和导热片压紧，感应器将导热片均勻加热，导热片再将热量传递给复合金属 煲底，使复合金属煲底被均勻加热到设定的工艺温度值时，其压紧模头带动复合金属煲和 导热片下降回到下止点，顺序卸下导热片和复合金属底煲，将复合金属煲底送往压焊工位 进行压力焊接，完成一次复合金属煲底加热全过程，周而复始循环工作，一个工作日需加热 几千至上万只煲，显然，每加热一只煲必须装、卸一次导热片，工人劳动强度大，而且辅助时 间长，不利于提高生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种无需装、卸导热片的带固定式导 热片的复合金属煲底感应加热装置。本实用新型技术方案一种带固定式导热片的复合金属煲底感应加热装置，包括 感应器和压紧模头，其中感应器包括感应线圈、封装层、水冷却栅和隔热板组成，其特征在 于所述感应器上的加热面上设置固定式导热片，该导热片上设有支撑条，该支撑条 将导热片固定在复合金属煲底感应加热装置的感应器加热面上，其导热片与感应器上的加 热工作面平行；所述感应器安装在感应加热装置机架上并与压紧模头位置对应；导热片的几何中 心与感应器的加热中心、压紧模头的几何中心在同一垂线上。所述导热片通过与感应器相连接的支撑条将导热片固定在靠近感应器隔热板上。所述导热片通过与感应加热装置机架相连接的支撑条将导热片固定在紧贴感应 器隔热板位置或靠近感应器隔热板位置。所述复合金属煲煲底是指在感应加热前将一层或多层片状金属与煲身底点焊在一起形成的两层或多层金属煲煲底。加热时，将需要加热的复合金属底煲煲口朝下、煲底朝上罩在压紧模头上，按一下 模头上升按扭，模头在外力作用下将复合底煲顶起至感应器下方的导热片位置，并将复合 底、导热片紧压在感应器的工作面上，感应器对导热片进行加热，导热片将其热量传给复合 底，复合底被快速、均勻加热，加热到设定时间(或加热到设定温度)时，压紧模头带动复底 煲下降回位，将加热好的煲卸下送往压焊工位、再装一只冷煲进行下一次加热，周而复始地 循环工作，不需要装、卸加热片工序。本实用新型的关键技术是导热片的安装方式，其创新点是将导热片设置在感应器 加热面上，即将导热片固定在感应器加热面上，故称之为固定式导热片；解决了目前只能通 过操作者将导热片放置在复合金属煲底外底面上的难题，不需要每加热一只煲必须装(放 置)、卸(拿掉)一次导热片，显然在煲底加热及操作全过程中，省掉了装、卸加热片工序，减 轻了工人劳动强度，缩短了辅助时间，提高了生产效率。
附图1为本实用新型的导热片固定在感应器上之结构示意图；附图2为本实用新型的导热片固定在机架上之结构示意图；图中1、感应器固定螺栓，2、感应加热装置机架，3、弹性垫块，4、封装层，5、感应线 圈，6、水冷却栅，7、隔热板，8、导热片(导磁片)，9、螺栓，10、垫块，11、支撑条，12、复合金属 底，13、压紧模头，14、复合金属底煲。
具体实施方式
参看上述附图一种带固定式导热片的复合金属煲底感应加热装置，包括感应器 和压紧模头13，其中感应器包括感应线圈5、封装层4、水冷却栅6和隔热板7组成，其特征 在于所述感应器上的加热面上设置固定式导热片8，该导热片8上设有支撑条11，该支 撑条11将导热片8固定在复合金属煲底感应加热装置的感应器加热面上，其导热片8与感 应器上的加热工作面平行；所述感应器安装在感应加热装置机架2上并与压紧模头13位置对应；导热片8的 几何中心与感应器的加热中心、压紧模头13的几何中心在同一垂线上。本导热片8通过与感应器相连接的螺栓9、垫块10、支撑条11将导热片8固定在 靠近感应器隔热板7位置(图1所示)。也可以将导热片8通过与感应加热装置机架2相 连接的螺栓9、垫块10、支撑条11将导热片8固定在靠近感应器隔热板7或隔热板7附近 位置(图2所示)。所述复合金属煲煲底是指在感应加热前将一层或多层片状金属与煲身底点焊在 一起形成的两层或多层金属煲煲底。加热时，将需要加热的复合金属底煲14煲口朝下、煲底朝上罩在模头13上，按一 下压紧模头13上升按扭，压紧模头13在外力作用下将复合金属底煲14顶起至感应器下方 的导热片8位置，并将复合金属底12、导热片8紧压在感应器的工作面上，感应器对导热片 8进行加热，导热片8将其热量传给复合金属底12，复合金属底12被快速、均勻加热，加热到设定时间(或加热到设定温度)时，压紧模头13带动复底煲14下降回位，将加热好的复 合金属底煲14卸下送往压焊工位、再装下一只冷复合金属底煲14进行下一次加热，周而复 始地循环工作；显然在复合金属底煲14加热及操作全过程中，省掉了装、卸导热片8工序， 减轻了工人劳动强度，缩短了辅助时间，提高了生产效率。
权利要求一种带固定式导热片的复合金属煲底感应加热装置，包括感应器和压紧模头(13)，其中感应器包括感应线圈(5)、封装层(4)、水冷却栅(6)和隔热板(7)组成，其特征在于A、所述感应器上的加热面上设置固定式导热片(8)，该导热片(8)上设有支撑条(11)，该支撑条(11)将导热片(8)固定在复合金属煲底感应加热装置的感应器加热面上，其导热片(8)与感应器上的加热工作面平行；B、所述感应器安装在感应加热装置机架(2)上并与压紧模头(13)位置对应；导热片(8)的几何中心与感应器的加热中心、压紧模头(13)的几何中心在同一垂线上。
2.根椐权利要求1所述的带固定式导热片的复合金属煲底感应加热装置，其特征在于 所述导热片(8)通过与感应器相连接的支撑条(11)将导热片(8)固定在靠近感应器隔热 板(7)上。
3.根椐权利要求1所述的带固定式导热片的复合金属煲底感应加热装置，其特征在于 所述导热片(8)通过与感应加热装置机架(2)相连接的支撑条(11)将导热片(8)固定在 紧贴感应器隔热板(7)位置或靠近感应器隔热板(7)位置。
专利摘要本实用新型涉及一种带导热片的复合金属煲底感应加热装置，它包括感应器和压紧模头，其中感应器包括感应线圈、封装层、水冷却栅和隔热板，其特征在于是将导热片设置在感应器加热面上，并通过与感应器相连接的支撑条将导热片固定在感应器加热面上，或通过与感应加热装置机架相连接的支撑条将导热片固定在靠近感应器加热面加热面上。即将导热片固定在感应器加热面上，故称之为固定式导热片；解决了目前只能通过操作者将导热片放置在复合金属煲底外底面上的难题，不需要每加热一只煲必须装(放置)、卸(拿掉)一次加热导热片，显然在煲底加热及操作全过程中，省掉了装、卸加热片工序，减轻了工人劳动强度，缩短了辅助时间，提高了生产效率。
文档编号H05B6/02GK201573003SQ20092021502
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者言伟雄 申请人:株洲弗拉德科技有限公司