专利名称：板件固定边框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造设备，尤其涉及一种板件固定边框。
背景技术：
在PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)及集成电路封装基板制造过程中， 某些设备要求所加工的板件长宽尺寸在指定的范围内，在这一指定范围内的尺寸就是该设 备能加工的标准尺寸，超出这一范围的板件就是非标准尺寸板件。因此，现有技术进行上述 PCB及集成电路封装基板制造时，要求所能加工的板件都必须是标准尺寸的。另外，对于薄 板的加工，除采用价格昂贵的专用水平设备外，要用普通的刚性厚板加工设备加工，此加工 技术也一直存在难解决的问题。有标准尺寸要求的设备是无法加工尺寸超出标准尺寸范围板件的。因此现有技术 在设计设备加工能力时，一般会充分考虑大尺寸板件的尺寸要求，因此比标准尺寸大的板 件不多，但是很多时候出于材料和拼版的考虑，比标准尺寸小的板件常常很多，尤其是对于 小于标准尺寸的薄板，传统设备基本上是无法解决其加工制造工艺的。如2003年10月22日公开的中国实用新型专利第02284647. 6号所揭露的一种可 调式电路板框型夹具，其可承载多种尺寸的电路板，依照电路板的大小调整承载边框的距 离。所述夹角至少包括一框型结构与一活动边框，其中框型结构上设有多个压点，以及二平 行滑轨；而活动边框上设有至少一压点，以及滚动件，其中滚动件可在平行滑轨中滚动，使 活动边框得以轻松地在框型结构上移动，当移动到适当的位置之后，再将活动边框固定于 框型结构上。但是，该专利技术夹具需增设二平行滑轨和滚动件，结构复杂，成本较高。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低的板件固定边 框，适用各种尺寸规格的板件，包括标准或各种非标准板件。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种板件固定边 框，包括两层夹持框及其固定机构，每层夹层框包括三根夹持边，其中两根夹持边为平行的 两第一夹持边，另一根夹持边为第二夹持边，第二夹持边两端分别连接所述两根第一夹持 边的各一端，所述固定机构固定所述两层夹持框。本实用新型的有益效果是区别于现有技术采用复杂夹具对各种规格PCB进行固 定导致成本高的情况，本实用新型主要用框宽较大、框宽适合标准与非标准板件的框体来 作为加工板件的固定之用，不需要另外的滑轨与滚动件，结构非常简单，可大幅降低成本， 同时操作简单；特别是，本实用新型能适用于长度和宽度都不相同的板件，而不仅仅限于宽 度或长度不同的板件。本实用新型也适合于应用于薄板加工，框形夹持能防止板褶皱和变形。
图1是本实用新型板件固定边框实施例一的示意图；图2是采用图1实施例固定标准板件的示意图；图3是采用图1实施例固定非标准板件的示意图；图4是本实用新型板件固定边框实施例二的示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本实用新型板件固定边框包括中心具有窗口 20的刚性框体10 ；将PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件固定于所述框体10上的固定件 30 ；其中，所述框体10外围尺寸大于或等于PCB加工板件或集成电路封装基板加工板 件的标准尺寸，也就是图1中框体10外围边缘11为界的框体尺寸LlXWl大于或等于PCB 加工板件或集成电路封装基板加工板件的标准尺寸；所述框体10的窗口 20尺寸小于PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件的非 标准尺寸，也就是图1中窗口 20边缘12为界的窗口尺寸L2XW2小于PCB加工板件或集成 电路封装基板加工板件的非标准尺寸。使用时，标准尺寸的PCB或集成电路封装基板加工板件50由尺寸够大的刚性框体 10固定(参阅图2)，而比标准尺寸小的非标准尺寸PCB或集成电路封装基板加工板件60 则由刚性框体10的内侧来固定(参阅图3)；本实用新型主要用框宽较大、框宽适合标准与非标准板件的框体10来作为加工 板件的固定之用，不需要另外的滑轨与滚动件，结构非常简单，可大幅降低成本，同时操作 简单，可以用常规设备加工超出标准尺寸范围的各种板件包括薄板；特别是，本实用新型能 适用于长度和宽度都不相同的板件，而不仅仅限于宽度或长度不同的板件。本实用新型也适合应用于薄板加工，框形夹持能防止板褶皱和变形。在一个实施例中，所述非标准尺寸是最小的非标准尺寸，这样的板件固定边框可 以固定全部的标准与非标准尺寸板件，可以用常规设备加工所有超出标准尺寸范围的各种 板件。再参阅图1，在一个实施例中，所述框体10上设有多个固定孔，所述固定件30是穿 设于所述框体10固定孔和PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件的铆钉或铜丝。可 以用铆钉或铜丝与框体10固定孔的配合，同时需加工板件边缘也设有相应孔，那么可以简 单地将钉或铜丝分别穿过所述需加工板件和框体10的孔(如图2所示，图中以铜丝为例， 仅显示了部分铜丝)，将需加工板件固定到框体10上。如图1所示，在其他实施例中，所述框体10是封闭矩形框体10或一侧开口的矩形 框体10，所述矩形框体10全部边框上都分布有所述固定孔。参阅图4，对于一侧开口的矩 形框体10，由于采用开放式结构，因此在省略框体10 —边框材料的基础上，同样适应各种 规格的非标准加工板件。[0026]如图1所示，在较佳实施例中，所述多个固定孔在所述框体10上分为以所述窗口 20为圈心的至少两圈，本实施例为3圈，所述至少两圈中的一圈(最外圈)大小对应于PCB 加工板件或集成电路封装基板加工板件的标准尺寸，其余圈的大小依次对应于PCB加工板 件或集成电路封装基板加工板件的各个非标准尺寸。其中，所述框体10为导电框体10。进一步，所述框体10为镀铜的导电框体10。这 样导电边框可以分散板边电流，提高电镀的均勻性。所述框体10为覆铜板作为材料的框体10，可以用废弃覆铜板，更省成本。所述PCB加工板件可以是PCB薄板加工板件。以上可以看出，现有技术用来加工标准尺寸板件的薄板框一般比较窄，只有几个 毫米到十几个毫米不等；而本实用新型设计的框体10较宽，宽度随非标准板件尺寸而定， 其基本原则就是非标准尺寸板件尺寸与标准尺寸差值。制作时可以一块一定厚度的刚性 导电大料，其尺寸在标准尺寸范围内，在大料内开窗，开窗大小比欲加工非标准尺寸板件稍 小，并在边框内边上和板件相应位置钻孔。加工时用一些辅助零件，如铆钉、铜丝等将板件固定在边框上使之成为一个尺寸 在标准尺寸范围内的整体，再在设备上加工时，就可以正常加工了，加工完成后，将边框卸 下，板件加工效果与正常板无异。如果非标准尺寸板件尺寸多样且数量不多时，还可以用覆铜板来代替此刚性导电 材料，制作起来更加方便且成本低廉。此外，本实用新型设计简单，制作也方便。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求一种板件固定边框，其特征在于，包括中心具有窗口的刚性框体，还包括将PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件固定于所述框体上的固定件，所述框体外围尺寸大于或等于PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件的标准尺寸，所述框体的窗口尺寸小于PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件的非标准尺寸。
2.根据权利要求1所述的板件固定边框，其特征在于所述非标准尺寸是最小的非标 准尺寸。
3.根据权利要求2所述的板件固定边框，其特征在于所述框体上设有多个固定孔，所 述固定件是穿设于所述框体固定孔和PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件的铆钉 或铜丝。
4.根据权利要求3所述的板件固定边框，其特征在于所述框体是封闭矩形框体或一 侧开口的矩形框体，所述矩形框体全部边框上都分布有所述固定孔。
5.根据权利要求4所述的板件固定边框，其特征在于所述多个固定孔在所述框体上 分为以所述窗口为圈心的至少两圈，所述至少两圈中的一圈大小对应于PCB加工板件或集 成电路封装基板加工板件的标准尺寸，其余圈的大小依次对应于PCB加工板件或集成电路 封装基板加工板件的各个非标准尺寸。
6.根据权利要求5所述的板件固定边框，其特征在于所述框体为导电框体。
7.根据权利要求6所述的板件固定边框，其特征在于所述框体为镀铜的导电框体。
8.根据权利要求5所述的板件固定边框，其特征在于所述框体为覆铜板作为材料的 框体。
9.根据权利要求5所述的板件固定边框，其特征在于所述PCB加工板件是PCB薄板 加工板件。
专利摘要本实用新型公开了一种板件固定边框，包括中心具有窗口的刚性框体，还包括将PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件固定于所述框体上的固定件，所述框体外围尺寸大于或等于PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件的标准尺寸，所述框体的窗口尺寸小于PCB加工板件或集成电路封装基板加工板件的非标准尺寸。本实用新型结构简单，可以低成本地对标准或各种非标准板件进行加工，同时也适合于应用于薄板加工，防止板褶皱和变形。
文档编号H05K3/00GK201657504SQ20092026236
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者刘德波, 张亚平, 杨智勤, 郑仰存, 陆然 申请人:深南电路有限公司