专利名称：异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业与民用异型高耸建筑施工设备，特别是一种用翻模方法进行烟 囱施工设备。
背景技术：
在已有的施工技术中，施工人员、施工材料和器械的竖向运输主要通过升降机或塔架来 实现，水平方向的施工操作和运输主要通过搭设脚手架，在脚手架上架设施工平台，这样的 施工方式结构体型不规整的高耸建筑来说由于高度较大，结构体型有变化，所需施工平台的 长度也需随结构体型变化，所以脚手架的搭设难度较大，安全性也无法保证。
实用新型内容
为了能实现安全高效的异型高耸建筑施工中施工人员和建筑材料的水平和竖向运输，本 实用新型提供一种异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机，通过将升降机和施工平台连 接，实现了施工平台在无需架设脚手架的情况下高效竖向移动，同时，施工平台是由可拆卸 的框架梁格组成，施工平台的长度可根据建筑形体的变化而变化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种异型高耸建筑施工用带平台式多 功能升降机，包括由驱动电机滑动连接于塔架两侧的双笼轿厢，其特征在于
所述塔架的中部纵向连接梯形的导轨架，导轨架上滑动连接导向承重架，导向承重架的 主体是一个双肢三角形架体，其下部的水平梁与施工平台固定连接，导向承重架顶部内侧铰 接的挂钩与导轨架之横梁挂接，导向承重架顶部外侧的两块挂接板分别连接至少两根拉杆， 拉杆的下端分别与施工平台的近端和远端悬挂连接，导向承重架的上下两端分别连接一对导 向滚轮，每对导向滚轮夹持滚动连接一根导轨；
施工平台由一段一段的立方形标准节用螺栓连接成平台框架，平台框架的顶面连接平台 铺板，平台框架的周围连接防护栏杆，平台框架的两边固定连接有扣件孔和销栓孔。
所述平台铺板可为轧花钢板，两块钢板之间通过螺栓连接，平台铺板端部钢板焊有开口 向下的弧勾，平台铺板通过弧勾扣搭在平台框架上。
所述导轨架至少为两节，每两节导轨架之间用螺栓连接，连接处有定位销，最下段导轨 架拆除后安装到最顶端导向轨道端部，循环接高。所述导向承重架的双肢之间可焊有上挂点梁和下挂点梁。 所述施工平台可单独设驱动装置或由双笼轿厢的驱动电机驱动。 所述平台框架的上下层钢梁之间连接斜撑。
所述立方形标准节可由型钢连接而成，横向梁片通过扣件固定在两纵向梁内侧。
所述型钢可为槽钢、钢管、H型钢、工字钢。
本实用新型的有益效果如下
本实用新型所述异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机，实现了施工平台的可变长 度，施工平台的高度可随时升降而只需将导向轨道循环接高即可实现，另外施工平台由于一 端与三角架相连， 一端又通过拉杆悬挂在导轨承重架上，所以可承载一定载荷的施工平台， 解决了施工人员、超长物料、混凝土等的垂直与水平高效安全运输；此外，施工平台可设有 单独的驱动装置，也可由升降机的吊笼直接驱动提升，所以施工平台与多功能升降机之间互 不干涉，可各自独立运行，灵活实现水平运输和竖向运输的有机结合，大大提高施工机械的 利用率。
本实用新型可广泛应用于高耸建筑的施工人员、施工材料、施工设备的运输以及施工操 作，尤其适用于结构体型变化的高耸建筑的施工及水平竖向运输。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是施工平台的结构示意图3是施工平台与多功能升降机连接立面示意图4是图3的俯视结构示意图。 图5是导向承重架的结构示意图； 图6是图5左视图； 图7是图6 A-A剖面示意图8是施工平台与多功能升降机连接平面示意图9是图8 B-B剖面示意图10是图9 I处的放大图ll是平台框架立面示意图12是平台框架俯视图13是平台框架横断面图。
5附图标记l一施工平台、l.l一螺栓、1.2-平台框架、1.3-平台铺板、1.4一防护栏杆 、1.5 —扣件孔、1.6 —销栓孔、1.7 —斜撑、2 —双笼轿厢、3 —拉杆、4一塔架、5 —导向承 重架、5. l—水平梁、5.2 —挂钩、5. 3 —挂接板、5.4 —导向滚轮、5. 5 —上挂点梁、5.6 —下 挂点梁、6 —导轨架、6. l —导轨、7 —驱动电机。
具体实施方式
实施例参见图l-4所示，这种异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机，包括由驱动 电机7滑动连接于塔架4两侧的双笼轿厢2 ，所述塔架4的中部纵向连接梯形的导轨架6 ，导轨 架6至少为两节，每两节导轨架之间用螺栓连接，连接处有定位销，最下段导轨架拆除后安 装到最顶端导向轨道端部，循环接高。参见图5-10所示，导轨架6上滑动连接导向承重架5， 导向承重架5的主体是一个双肢三角形架体，其下部的水平梁5. l与施工平台l固定连接，导 向承重架5顶部内侧铰接的挂钩5. 2与导轨架6之横梁挂接，导向承重架5顶部外侧的两块挂接 板5. 3分别连接至少两根拉杆3，拉杆的下端分别与施工平台l的近端和远端悬挂连接，导向承 重架5的上下两端分别连接一对导向滚轮5. 4，每对导向滚轮5. 4夹持滚动连接一根导轨6. 1， 导向承重架5的双肢之间焊有上挂点梁5. 5和下挂点梁5. 6。
参见图11-13所示，施工平台l由一段一段的立方形标准节用螺栓l. l连接成平台框架 1.2，所述立方形标准节由型钢连接而成，横向梁片通过扣件固定在两纵向梁内侧。型钢可 为槽钢、钢管、H型钢、工字钢。平台框架的顶面连接平台铺板1.3，所述平台铺板1.3为轧 花钢板，两块钢板之间通过螺栓连接，平台铺板端部钢板焊有开口向下的弧勾，平台铺板通 过弧勾扣搭在平台框架l. 2上。平台框架的周围连接防护栏杆l. 4，平台框架l. 2的两边固定连 接有扣件孔l. 5和销栓孔1. 6。平台框架的上下层钢梁之间连接斜撑l. 7。所述施工平台l单独 设驱动装置或由双笼轿厢的驱动电机驱动。
本实用新型的工作过程
1、 施工平台的使用
(1) 施工平台正式使用之前应进行逐渐加载实验，确认在施工中最大载荷下(设计要 求每侧不大于1000kg，每块铺板上载荷不大于200kg)平台本身结构无永久变形，焊缝无开 裂，导轨无滑移，连接无松动。
(2) 平台进行当前层施工使用时，应注意确保平台上物料无积压堆放，随上随清， 尽量载荷均布，不做剧烈运动，不长时停留。
2、 施工平台的提升和轨道的接高
(1)当前层施工完毕，下一层模板支护调整完毕就要提升施工平台。提升前要确保平台上没有额外载荷，施工平台与三角架等建筑物间的所有连接确实解除。导向承重架上方有 足够的导轨空间。在导向承重架中部横杆挂好钢丝绳，把提升托杆穿过钢丝绳放到双笼轿厢 顶上，双笼轿厢用检修速度缓慢提升，打开导向承重架上的挂钩，提升到合适的高度后用挂 钩把导向承重架可靠固定到导轨的横管上，恢复平台与三角架的连接并检验可靠性。
(2) 平台共有三段导轨，当导向承重架的下导向滚轮提升到中间一段导轨下部两个固 定点之间时，可以拆下最下一段导轨，安装到上面，循环接高。
(3) 由于随着施工高度的增加，升降机与施工三角架平台的距离縮短，就要相应縮短 平台，平台縮短每次一米长度，提升前拆除最前端的平台框架及平台铺板即可。施工平台适 用于导轨架截面为650mmX650mm的多功能升降机，也可以适于导轨架截面为800X800mm的多 功能升降机。
权利要求1.一种异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机，包括由驱动电机(7)滑动连接于塔架(4)两侧的双笼轿厢(2)，其特征在于所述塔架(4)的中部纵向连接梯形的导轨架(6)，导轨架(6)上滑动连接导向承重架(5)，导向承重架(5)的主体是一个双肢三角形架体，其下部的水平梁(5.1)与施工平台(1)固定连接，导向承重架(5)顶部内侧铰接的挂钩(5.2)与导轨架(6)之横梁挂接，导向承重架(5)顶部外侧的两块挂接板(5.3)分别连接至少两根拉杆(3)，拉杆的下端分别与施工平台(1)的近端和远端悬挂连接，导向承重架(5)的上下两端分别连接一对导向滚轮(5.4)，每对导向滚轮(5.4)夹持滚动连接一根导轨(6.1)；施工平台(1)由一段一段的立方形标准节用螺栓(1.1)连接成平台框架(1.2)，平台框架的顶面连接平台铺板(1.3)，平台框架的周围连接防护栏杆(1.4)，平台框架(1.2)的两边固定连接有扣件孔(1.5)和销栓孔(1.6)。
2.根据权利要求l所述的异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机 ，其特征在于所述平台铺板(1.3)为轧花钢板，两块钢板之间通过螺栓连接，平台铺板 端部钢板焊有开口向下的弧勾，平台铺板通过弧勾扣搭在平台框架(1.2)上。
3.根据权利要求l所述的异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机 ，其特征在于所述导轨架(6)至少为两节，每两节导轨架之间用螺栓连接，连接处有定 位销，最下段导轨架拆除后安装到最顶端导向轨道端部，循环接高。
4.根据权利要求l所述的异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机 ，其特征在于所述导向承重架(5)的双肢之间焊有上挂点梁(5.5)和下挂点梁(5.6)
5.根据权利要求l所述的异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机 ，其特征在于所述施工平台(1)单独设驱动装置或由双笼轿厢的驱动电机驱动。
6.根据权利要求5所述的异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机 ，其特征在于所述平台框架的上下层钢梁之间连接斜撑(1.7)。
7.根据权利要求5所述的异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机 ，其特征在于所述立方形标准节由型钢连接而成，横向梁片通过扣件固定在两纵向梁内侧
8.根据权利要求7所述的异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机 ，其特征在于所述型钢为槽钢、钢管、H型钢、工字钢。
专利摘要一种异型高耸建筑施工用带平台式多功能升降机，包括由驱动电机滑动连接于塔架两侧的双笼轿厢，所述塔架的中部纵向连接梯形的导轨架，导轨架上滑动连接导向承重架，导向承重架的主体是一个双肢三角形架体，其下部的水平梁与施工平台固定连接，导向承重架顶部内侧铰接的挂钩与导轨架之横梁挂接，导向承重架顶部外侧的两块挂接板分别连接至少两根拉杆，拉杆的下端分别与施工平台的近端和远端悬挂连接，导向承重架的上下两端分别连接一对导向滚轮，每对导向滚轮夹持滚动连接一根导轨。本实用新型实现了施工平台的可变长度，施工平台的高度可随时升降而只需将导向轨道循环接高即可实现。本实用新型尤其适用于结构体型变化的高耸建筑的施工及水平竖向运输。
文档编号B66B9/187GK201400500SQ20092030156
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者何劝云, 卢宏伟, 臻 吴, 李志国, 李秀辉, 李育平, 杨国栋, 王东红, 田国承, 田学坤 申请人:中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院;廊坊凯博建设机械科技有限公司