专利名称：用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到管状或杆状构件的加热设备领域，特指一种用于管状或杆
状构件的磁轭式电磁感应加热装置。
背景技术：
许多生产设备包含管状和杆状等构件(如塑料挤出成型机的机筒和螺杆等)，目 前对这些生产加工用管状和杆状构件进行加热时多采用在管道外缠绕电阻丝加热的方式， 有的甚至采用燃烧煤的方式。近年来出现的管道电磁加热方式是将电磁感应线圈4直接缠 绕到管道2上(如图5所示)，在电磁加热控制器1的控制下通以20KHz左右的高频电流， 使管道2因产生涡流损耗和磁滞损耗而实现加热。现有的这种加热方式存在以下不足 (1)、这些加热方式都是先对管道2加热，然后通过热传导将热能传到管道2内。由 于热能更趋向于向温差大的低温方向传导，因而上述方法所产生的热能只有小部分会传向 管道2内，而大部分将传向管道2外变成损耗，显然热能利用率不高。 (2)、将电磁感应线圈4直接缠绕到管道2上的电磁加热方式，只能加热管道壁，不
能加热管内杆件，即这种加热方式并不能对管状和杆状构件同时加热。 (3)、现有电磁加热线圈4所产生的磁力线是通过管道2和线圈外空气形成回路，
其路径中约一半由管道2作为铁芯，而另一半由空气构成，因而磁路磁阻大，向四周的电磁
辐射也较大。当同一管道2绕有多个电磁感应线圈4时，容易因耦合互感而感应高压，导致
系统故障。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新 型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、加热效果好、能够同时对管状或杆状构 件加热的用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置。 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。 —种用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置，包括电磁加热控制器和电 磁感应线圈，所述电磁加热控制器与电磁感应线圈相连，其特征在于所述电磁感应线圈绕 设于磁轭上，所述磁轭固定于待加热构件上。
作为本实用新型的进一步改进 所述磁轭的两端固定于管状待加热构件的外壁上。 所述磁轭的两端嵌设于管状待加热构件的管壁中，所述磁轭与管壁之间设有抗磁 材料层。 所述磁轭包括一个以上磁轭组，所述磁轭组包括两个对称固定于待加热构件上的 U形件。 所述磁轭包裹于待加热构件的整个外壁上。 与现有技术相比，本实用新型的优点就在于[0015] 1、本实用新型的磁轭式电磁感应加热装置，具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范 围广、加热效果好等优点，能对管状和杆状构件同时加热，则可大大提高热利用率，从而降 低能耗和生产成本； 2、本实用新型的磁轭式电磁感应加热装置中电磁加热线圈所产生磁力线是通过 磁轭、管道壁或管内杆件形成回路，回路所含气隙小，几乎由导磁材料(磁轭、管道壁或管 内杆件)组成，因而磁路磁阻小，向四周的电磁辐射小。当同一管道装有多个加热装置时， 由于各磁路系统独立，因而不会有耦合互感，不会感应高压，最终能大大提高整体的加热效 果。
图1是本实用新型应用于管状构件时的结构示意图； 图2是图1中A-A处的剖视结构示意图； 图3是本实用新型应用于杆状构件时的结构示意图； 图4是图3中B-B处的剖视结构示意图； 图5是现有技术中电磁加热装置的结构示意图。 图例说明 1、电磁加热控制器；2、管道；3、磁轭；4、电磁感应线圈；5、抗磁材料层；6、管内杆件。
具体实施方式以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1 :如图1和图2所示，为本实用新型的磁轭式电磁感应加热装置应用于管
状构件的实例，该装置包括电磁加热控制器1和电磁感应线圈4，电磁加热控制器1与电磁
感应线圈4相连，由电磁加热控制器1控制电磁感应线圈4中的电流大小。在管道2的外
壁上设有磁轭3，磁轭3能够对电磁感应线圈4产生的磁力线起到导向的作用。磁轭3的两
端固定于管道2的外壁上，本实施例中磁轭3包裹于管道2的整个外壁上。 在具体实施例中，电磁加热控制器1可采用深圳宝禾科技有限公司生成的3000w
电磁加热控制板。在使用过程中，电磁加热控制器1将220V、50Hz的交流电变换成20
30KHz的电能，并施加到电磁感应线圈4上，电磁感应线圈4产生的磁力线通过管道2的外
壁和磁轭3形成回路(图中箭头方向为磁力线的回路)。当高频交变磁力线通过管道壁时，
产生涡流损耗和磁滞损耗，从而使管道壁完成加热。 实施例2 :如图3和图4所示，为本实用新型的磁轭式电磁感应加热装置应用于管 状构件内杆状构件的实例，该装置包括电磁加热控制器1和电磁感应线圈4，电磁加热控制 器1与电磁感应线圈4相连，由电磁加热控制器1控制电磁感应线圈4中的电流大小。在 管道2的外壁上设有磁轭3，磁轭3能够对电磁感应线圈4产生的磁力线起到导向的作用。 磁轭3位于管道2的外壁上，磁轭3的两端嵌设于管状待加热构件的管壁中，本实施例中磁 轭3包括一个以上磁轭组，磁轭组包括两个对称固定于待加热构件上的U形件。磁轭3与 管壁之间设有抗磁材料层5，该抗磁材料层5采用高磁阻抗磁材料，目的是将磁力线引向管 内杆件6。[0028] 根据磁力线趋于走向磁阻小的路径这一原理，在使用过程中，电磁加热控制器1 将220V、50Hz的交流电变换成20 30KHz的电能，并施加到电磁感应线圈4上，电磁感应 线圈4产生的磁力线其中大部分通过管内杆件6与磁轭3形成回路，其中小部分通过管道 壁与磁轭3形成回路(图中箭头方向为磁力线的回路)。当高频交变磁力线通过管道壁和 管内杆件6时，产生涡流损耗和磁滞损耗，从而使管道壁和管内杆件6完成加热。采用本电 磁感应加热方式对管内杆件6进行加热，管内杆件6产生的热能是从里向外传导，热能几乎 没有损失，从而改善加热效果，因而降低能耗和生产成本。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，例如在一个管状构件或杆状构件上采用多组同样结构的本实用新型装置等等，这些 改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置，包括电磁加热控制器(1)和电磁感应线圈(4)，所述电磁加热控制器(1)与电磁感应线圈(4)相连，其特征在于所述电磁感应线圈(4)绕设于磁轭(3)上，所述磁轭(3)固定于待加热构件上。
2. 根据权利要求1所述的用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置，其特征在 于所述磁轭(3)的两端固定于管状待加热构件的外壁上。
3. 根据权利要求1所述的用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置，其特征在 于所述磁轭(3)的两端嵌设于管状待加热构件的管壁中，所述磁轭(3)与管壁之间设有抗 磁材料层(5)。
4. 根据权利要求1或2或3所述的用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置， 其特征在于所述磁轭(3)包括一个以上磁轭组，所述磁轭组包括两个对称固定于待加热 构件上的U形件。
5. 根据权利要求1或2或3所述的用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置， 其特征在于所述磁轭(3)包裹于待加热构件的整个外壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置，包括电磁加热控制器和电磁感应线圈，所述电磁加热控制器与电磁感应线圈相连，所述电磁感应线圈绕设于磁轭上，所述磁轭固定于待加热构件上。本实用新型是一种结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、加热效果好、能够同时对管状或杆状构件加热的用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置。
文档编号H05B6/10GK201499339SQ200920307678
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者李力争, 罗建阳, 黄信波 申请人:李力争;黄信波;罗建阳