专利名称：手动船模翻转装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及起重搬运设备，更具体涉及船模起吊、搬运和翻转装置。
背景技术：
目前船模翻转依靠吊车和三个滑轮，吊起后采用人工将船模模翻。工作效率低，操作人员劳动强度大，安全性差，容量发生事故。为解决上述问题，本发明提供一种能适用各类不同船模翻转的手动船模翻转装置，结构简单、牢固，操作方便、安全可靠，特别适用于大型、重量较重的船模。
发明内容
为解决上述问题，本发明采取的技术方案为一种新型的手动船模翻转装置。包括轨道、活动旋转架座、滚轮、滚轮轴、压滚、锁紧螺钉、下旋转架、上旋转架、船模固定螺杆、固定旋转架座等组成。操作人员根据不同船模长度，借助轨道将二船模旋转架座的相对位置调至合适距离，锁紧螺钉锁住活动旋转架座。 根据船模宽度调节上、下四个固定螺杆相对位置和左右二侧四个固定螺杆长度，根据船模高度调节上、下四个固定螺杆长度，使船模处于上下旋转架的中心位置。拆下二旋转架的上旋转架，将船模吊入二旋转架的旋转架内。装上并固定二旋转架的上旋转架。调节上、下、 左、右的船模固定螺杆，使船模固定。转动旋转架或船模，使船模翻转180度。利用吊车将船模吊稳或利用专用铲车将船模托牢，拆除上面二个旋转架，松开左右船模固定螺杆，将船模升高并移出至合适场地。与现有技术相比，本发明的优点在于1本发明的手动船模翻转装置，结构简单，操作方便，安全可靠；2工作效率高，劳动强度低；3本发明的手动船模翻转装置的船模重心在旋转架的中心位置，船模翻转时稳定性好。安全系数高，故障率低；4本发明的手动船模翻转装置用浮动船模固定螺杆，能适应各种形状的船模；与船模接触面有硅橡胶板，防振性能好，能有效保船模外形；5占地面积小，安装、拆卸方便；
图1为手动船模翻转装置结构示意2为手动船模翻转装置右视图结构示意3为手动船模翻转装置船模固定螺杆结构示意图
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明的手动船模翻转装置作进一步说明。
如图1所示，本发明的手动船模翻转装置包括轨道1、活动旋转架座2、滚轮3、滚轮轴4、压滚5、锁紧螺钉6、下旋转架7、上旋转架8、船模固定螺杆9、固定旋转架座10等组成。操作人员根据不同船模长度，借助轨道1调整活动船模旋转架座2与固定船模旋转架座8的相对距离，拧紧锁紧螺钉6，锁住活动旋转架座2。根据船模宽度调节上、下四个船模固定螺杆9的H型导螺母9-5相对位置和左右二侧四个船模固定螺杆9长度，根据船模高度调节上、下四个船模固定螺杆9长度，使船模处于上旋转架8和下旋转架7的中心位置。 拆下二旋转架的上旋转架8，将船模吊入二旋转架的旋转架内。装上并固定二旋转架的上旋转架。调节上、下、左、右的船模固定螺杆9，使船模固定。转动旋转架或船模，使船模翻转 180度。利用吊车将船模吊稳或利用专用铲车将船模托牢，拆除上面二个旋转架，松开左右船模固定螺杆，将船模升高并移出至合适场地。如图2和3所示，本发明的手动船模翻转装置的船模固定螺杆9包括硅橡胶减振垫9-1、万向垫板9-2、球形衬套9-3、螺母9-4、H型导螺母9_5、固定支架9_6、锁紧螺钉9_7、 球头梯形螺杆9-8、手轮9-9等组成。操作人员根据不同船模形状和宽度，移动上、下二 H型导螺母9-5相对距离后拧紧锁紧螺钉9-7，球头梯形螺杆9-8和球形衬套9-3能根据船模外形自动调节硅橡胶减振垫9-1的角度。根据本发明的实施例，已对实用新型进行了说明而非限制的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更或修改。
权利要求
1.一种新型手动船模翻转装置，包括轨道、活动旋转架座、滚轮、滚轮轴、压滚、锁紧螺钉、下滚道架、上滚道架、船模固定螺杆、固定旋转架座等组成。其特征在于二船模旋转架座的相对距离可通过活动旋转架座调整。
2.根据权利要求1所述的手动船模翻转装置，其特征在于船模翻转借助上、下旋转架在旋转架座的滚轮上转动。
3.根据权利要求2所述的手动船模翻转装置，其特征在船模的固定依靠船模固定螺杆夹紧。
4.根据权利要求3所述的手动船模翻转装置，其特征在于船模固定螺杆包括硅橡胶减振垫、万向垫板、球面衬套、螺母、H型导螺母、固定支架、锁紧螺钉、球头梯形螺杆手轮等组成。
5.根据权利要求4所述的手动船模翻转装置，其特征在于船模固定螺杆的位置可根据船模大小调整。
6.根据权利要求4所述的手动船模翻转装置，其特征在于船模固定螺杆锁紧角度可根据船模底部形状自动调节。
全文摘要
本发明的手动船模翻转装置包括轨道1、活动旋转架座2、滚轮3、滚轮轴4、压轮5、锁紧螺钉6、下旋转架7、上旋转架8、船模固定螺杆9、固定旋转架座10等组成。操作人员根据船模长度调整活动船模旋转架座2与固定船模旋转架座8的相对距离，根据船模宽度调节上、下船模固定螺杆的相对位置和左右二侧船模固定螺杆长度，根据船模高度调节上、下四个船模固定螺杆长度，使船模处于上、下旋转架的中心位置。拆除二旋转架的上旋转架，将船模吊入二旋转架内。装上并固定上旋转架。调节上、下、左、右的船模固定螺杆，使船模固定。转动旋转架或船模，使船模翻转180度。拆除上面上面旋转架，松开左右船模固定螺杆，将船模移出至合适场地。
文档编号B66F11/00GK102328892SQ201010224778
公开日2012年1月25日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者吴俊 , 谢永忠 申请人:上海诸光机械有限公司