专利名称：一种高速精密导向结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高速精密导向结构，属压力机技术范畴。
背景技术：
在压力机领域，为实现高精度、大负载的运行，轴向运动的导向结构只有两种形式，一种是滚动导向；一种是滑动导向。滚动导向结构的优点是摩擦系数低，发热少，易于实现高速运行，缺点是能够承受的额定负荷低，在承受冲压时冲击载荷的情况下，难以实现精密导向；滑动导向结构的优点是承受负载能力强，变形小，易于实现精密导向，缺点是摩擦系数高，发热量大，在高速运行时，热量不容易快速散发，导致导向部分出现异常磨损或致命损坏。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种既能实现高精度加工，又能承载大负荷工作环境的导向结构。本发明的技术方案是包括导向柱和设置在机体上的导向孔，它还包括压盖、滑动轴承和滚动轴承；所述压盖设有中孔，且固定连接在所述导向孔的孔口 ；所述滑动轴承和滚动轴承依次设置在压盖下部，且与所述导向柱保持轴向活动连接；所述机体和滑动轴承上设有使所述滑动轴承内表面与机体外部连通的油孔；所述滑动轴承内表面设有油槽。本发明中，导向柱上端与压力机滑块部分(可动部分)固定联接，滚动轴承和滑动轴承与机身体内孔精密配合，密封压盖通过螺钉与机身体固定，同时将滚动轴承和滑动轴承进行轴向固定。润滑油通过进油口进入滑动轴承的润滑油槽，当滑块部分带动导向柱作高速直线运动时，润滑油槽中的润滑油能够快速经导向柱与滑动轴承产生的热量带走，保证了导向结构可靠、稳定的运行。密封压盖中的密封圈防止导向柱将润滑油轴向带出，防止润滑油泄漏。
图1是本发明的结构示意中1是导向柱，2是油孔，3是滑动轴承，4是滚动轴承，5是机体，6是油槽，7是压盖，8是密封圈。
具体实施例方式本发明如图1所示包括导向柱1和设置在机体5上的导向孔，它还包括压盖7、 滑动轴承3和滚动轴承4 ；所述压盖7设有中孔，且固定连接在所述导向孔的孔口 ；所述滑动轴承3和滚动轴承4依次设置在压盖7下部，且与所述导向柱1保持轴向活动连接；所述机体5和滑动轴承3上设有使所述滑动轴承3内表面与机体5外部连通的油孔2 ；所述滑动轴承4内表面设有油槽6。为防止润滑油从压盖7的中孔处泄漏，在压盖7中孔内设有密封圈8，以实现轴密封。
权利要求
1. 一种高速精密导向结构，包括导向柱和设置在机体上的导向孔，其特征在于，它还包括压盖、滑动轴承和滚动轴承；所述压盖设有中孔，且固定连接在所述导向孔的孔口 ；所述滑动轴承和滚动轴承依次设置在压盖下部，且与所述导向柱保持轴向活动连接；所述机体和滑动轴承上设有使所述滑动轴承内表面与机体外部连通的油孔；所述滑动轴承内表面设有油槽。
全文摘要
一种高速精密导向结构。涉及一种高速精密导向结构。既能实现高精度加工，又能承载大负荷工作环境。包括导向柱和设置在机体上的导向孔，它还包括压盖、滑动轴承和滚动轴承；压盖设有中孔，且固定连接在导向孔的孔口；滑动轴承和滚动轴承依次设置在压盖下部，且与导向柱保持轴向活动连接；机体和滑动轴承上设有使滑动轴承内表面与机体外部连通的油孔；滑动轴承内表面设有油槽。本发明应用中，润滑油通过进油口进入滑动轴承的润滑油槽，当滑块部分带动导向柱作高速直线运动时，润滑油槽中的润滑油能够快速经导向柱与滑动轴承产生的热量带走，保证了导向结构可靠、稳定的运行。密封压盖中的密封圈防止导向柱将润滑油轴向带出，防止润滑油泄漏。
文档编号B30B15/00GK102463697SQ201010533329
公开日2012年5月23日 申请日期2010年10月31日 优先权日2010年10月31日
发明者张庆飞, 赵宏松 申请人:扬州锻压机床集团有限公司