专利名称：微波炉烧烤管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微波炉，特别是涉及一种微波炉炉用烧烤管结构。
背景技术：
图1为现有技术的一种具有烧烤功能的微波炉部分结构立体图。如图1所示，这种已有技术的具有烧烤功能的微波炉1主要包括图中未示出的构成微波炉外部结构的外部箱体；设置在外部箱体的内部一侧，可在其内设置的转盘7上放置待烹调食物的烹饪腔室2 ；设置在外部箱体的内部另一侧，其内安装有磁控管3及图中未示出的高压变压器等各种电子元件的电控室4 ；安装在位于烹饪腔室2顶面的烧烤管组件5上且能够产生辐射能量的两个烧烤管6 ；及图中未示出的设置在外部箱体的前面且可选择性开闭烹饪腔室2的炉门。当利用该微波炉进行烹调食物时，由烧烤管6产生的辐射能量可照射在烹饪腔室2 内的食物上，由此可对该食物进行烘烤。现有技术中，电热是烧烤管所采用的加热形式，一般多用电阻丝通电加热，其主要采用电阻丝，外部配以耐热钢保护套保护电阻丝，但由于电阻丝本身特性所限，热效率转化较低。而碳纤维本身为含炭量95%以上的纤维材料，自身接近绝对黑体，热转化效率和热辐射效率极高，同时，碳纤维还具有高强度，高模量，耐高温，耐腐蚀等诸多优异性能，因而利用碳纤维加工制造的辐射管特别广泛的应用。图2为现有技术的烧烤管结构示意图。如图2所示，专利号为200410023754. 5的申请中公开了一种碳纤维烧烤管，其由涂敷有红外辐射涂料的石英管21，绝缘体骨架22 ； 碳纤维23，接头密封端部24，螺纹耐热钢接头25组成。绝缘体骨架2上有螺旋沟槽，绝缘体骨架22两端镶嵌螺纹耐热钢接头25，作为发热体的碳纤维23缠绕在绝缘体骨架22上， 碳纤维23两端头缠绕在螺纹耐热钢接头25上，缠绕部分外侧包覆导电粉料并固化形成接头密封端部24，接头密封端部24与涂敷有红外辐射涂料的石英管21的两端部用高温粘结剂密闭封装，石英管21内部填充高纯度惰性气体或抽真空。螺纹耐热钢接头25上带有标准螺纹，通过螺母与外部电源线连接。图3为现有技术的另一种烧烤管结构。如图3所示，专利号为200720020278. 0的申请中公开了一种碳纤维电热芯石英电热管，其是由石英管壳36、外接电极31、过渡连接片32、外螺旋电极33、管状电极托架35和管状碳纤维电热芯34组成，外接电极31通过过渡连接片32与外螺旋电极33连接设置在石英管壳36的两端，管状碳纤维电热芯34设在石英管壳36之中，管状碳纤维电热芯34的两端中间设置有管状电极托架35，外螺旋电极 33紧固在管状碳纤维电热芯34两端的外圆上，石英管壳36内充有惰性保护气体38，石英管壳36的壁上设置有真空排气口 37。现有技术中的烧烤管无论是碳纤维螺旋管还是直筒形网状管，其都是等距均勻沿其长度方向排布的，而设置在微波炉中的碳纤维辐射加热管上的温度分布直接影响整体辐射强度的均勻性，这样的结构导致碳纤维管的温度分布由中间向两端递减，即辐射强度不均勻，进而在大面积的食物料理过程中存在局部料理程度过而局部不足的缺点；而且接线端子设置在烧烤管两端，需要在机体两侧开设安装孔并在机体内布线，增加加工成本且降低整体稳定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服已有技术的缺点，提供一种能有效提高所述的烧烤管辐射效率且优化烧烤管能量分布的烧烤管结构。本发明所采用的技术方案是一种微波炉烧烤管，其包括两个外接电极及石英管壳和碳纤维加热丝，所述的两个外接电极设置在烧烤管一端，且与设置在扁平状石英管壳内的U形碳纤维加热丝连通。所述的石英管壳被沿其轴向被分隔部分割成只有尾部连通的两部分腔体，碳纤维加热丝设置在两侧的腔体中并且在尾部连通。或者在所述的石英管壳内设置有将两侧的碳纤维加热丝定位并隔开的H形陶瓷支架，将两侧的碳纤维加热丝相隔离以避免发生不良。优选地，所述的碳纤维加热丝包括螺旋部分和连接相邻螺旋部分的碳纤维丝或者金属丝。或者所述的碳纤维加热丝包括间隔设置的两部分疏密不同螺旋部连接组成。其中， 所述的螺旋部分为圆柱形螺旋结构或片状螺旋结构。优选地，所述的石英管两侧的碳纤维加热丝的螺旋部分和碳纤维丝或金属丝部相对互补设置，一侧的螺旋部对应或者部分对应于另一侧的碳纤维丝或金属丝部分。优选地，所述的石英管两侧的碳纤维加热丝的较密螺旋部分和较疏螺旋部分相对互补设置，一侧的较密螺旋部对应或者部分对应于另一侧的较疏螺旋部分。本发明的有益效果是本发明的烧烤管，U形管设计改变了外接电极的设置方式， 减少机体的开孔，优化机箱内部电源线的布局，U形管使烧烤管具有较大的能量发射面，增大了辐射面积，优化了能量分布，在其轴向采用非均勻的布局，在保证烧烤管功率的同时提高其轴向的能量均勻分布性，同时，在两侧的碳纤维加热丝采用互补的疏密设置，提供整个辐射面的能量均勻性，对于不同大小及功率的烧烤管，改变疏密度及互补部分的叠加量即可实现整个能量发射面的能量均布，提高食物烹饪效果，避免局部烧焦或者不熟等状况，提高用户满意度。
图1为现有技术微波炉结构示意图；图2为现有技术的一种烧烤管结构；图3为现有技术的另一种烧烤管结构；图4为本发明的烧烤管结构的侧视图；图5为图4所示烧烤管A-A、向截面视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明本发明提供了一种新型烧烤式微波炉，该微波炉包括有炉体，所述炉体内形成有烹饪腔室，为进一步使微波炉能够进行烘烤烹调，所述烹饪腔室内设置有烧烤架。当利用该微波炉进行烹调食物时，可以通过驱动微波炉烹饪腔室内的烧烤管产生辐射能量，照射到烧烤架上的食物上，即可以对食物进行烧烤。如图4所示，本发明的烧烤管50呈扁平状，在所述的烧烤管50左端设置有两个外接电极57、58，所述的外接电极经钼杆及连接片与设置在石英管壳内呈U形结构的碳纤维加热丝连通，所述的石英管壳51被沿其轴向延伸的分隔部55分割成只有尾部连通的两部分，碳纤维加热丝设置在两侧的空间中并且在尾部未被分隔的空间实现碳纤维加热丝的连通。其中，所述的石英管壳为扁平结构，一根碳纤维加热丝分布在其两侧而且接线端子设置石英管壳的同一端，该结构增大了碳纤维加热丝的辐射面积，且外接电极设置在同一侧，在安装时减少在微波炉机壳的打孔数目，避免在微波炉顶部设置电源线，简化了微波炉电源线布局，提高产品稳定性。进一步，为改善所述的电热丝在石英管壳轴向方向的分布，本发明的碳纤维加热丝在其设置方向采用非均勻式排布。如图4所示，本发明的碳纤维加热丝丝包括两部分，紧密缠绕的螺旋部分52和连接相邻两部分螺旋部分52的碳纤维丝或者导电且耐热性能好的金属丝部分53，所述的螺旋部分52和碳纤维丝可以由一根碳纤维丝部分缠绕成螺旋结构形成或者将两部分独立的螺旋结构由碳纤维丝或金属丝焊接连接来实现两者的整体性导通。其中所述的螺旋部分可为圆柱形螺旋，优选地，为进一步增大所述的碳纤维丝的辐射面积且减少其厚度，所述的螺旋部为片状螺旋，即将碳纤维丝缠绕在片状结构上形成的螺旋结构，螺旋结构与碳纤维丝或金属丝的间隔分布，改变了热量在烧烤管延伸方向的能量分布，通过调节螺旋结构的长度及间隔，可以优化能量分布，实现大范围的能量均衡发射。更进一步地，所述的石英管两侧的碳纤维加热丝的螺旋部和碳纤维丝或金属丝部相对互补设置，即，一侧的螺旋部对应或者部分对应于另一侧的碳纤维丝或金属丝部分，优化了能量在碳纤维烧烤管宽度方向的能量分布。综上所述，通过改变碳纤维管的单位长度碳纤维密度，来改变碳纤维电热管的功率分布，提高其辐射的均勻性，进而提高食物料理的均勻效果，从能量流向来看，辐射能量均勻利用，避免了辐射能量集中导致的料理程度局部相异，提升了产品品质。当然，为提高上述烧烤管的功率，所述的碳纤维加热丝可以有间隔设置的两部分疏密不同的螺旋部连接组成，两部分的螺旋部分都由碳纤维缠绕成的桶状螺旋结构或者片状螺旋结构且两部分碳纤维缠绕时的疏密不同，通过间隔设置及两侧的互补设置，同样能实现上述的优化能量分布之目的。同时，将螺旋部的疏密变化设计为曲线或者直线渐变而非上述的阶梯式变化同样能实现本发明之目的，在此不再赘述。在制作时，首先将一体的或者完成焊接连接的碳纤维加热丝置入扁平状石英管内，然后在热熔态下将其局部切隔形成分隔部以防两部分的碳纤维加热丝互相影响造成短路等不良，当然，对于本发明之烧烤管，在两侧的碳纤维加热丝之间设置H形陶瓷支架，利用陶瓷支架对两侧的碳纤维加热丝进行限位和固定同样可以实现保护之目的，由与碳纤维加热丝焊接固定的钼杆与连接端连接并将口部密封，然后对腔体内进行抽真空。安装时，只需在一侧设置安装位，少在机器上打孔，并且规范了电源线设置。本发明的烧烤管，U形管设计改变了外接电极的设置方式，减少机体的开孔，优化机箱内部电源线的布局，U形管使烧烤管具有较大的能量发射面，增大了辐射面积，优化了能量分布，在其轴向采用非均勻的布局，在保证烧烤管功率的同时提高其轴向的能量均勻分布性，同时，在两侧的碳纤维加热丝采用互补的疏密设置，提供整个辐射面的能量均勻性，对于不同大小及功率的烧烤管，改变疏密度及互补部分的叠加量即可实现整个能量发射面的能量均布，提高食物烹饪效果，避免局部烧焦或者不熟等状况，提高用户满意度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种微波炉烧烤管，其包括两个外接电极及石英管壳和碳纤维加热丝，其特征在于 所述的两个外接电极设置在烧烤管一端，且与设置在扁平状石英管壳内的U形碳纤维加热丝连通。
2.如权利要求1所述的微波炉烧烤管，其特征在于所述的石英管壳沿其轴向被分隔部(55)分割成只有尾部连通的两部分腔体，碳纤维加热丝设置在两侧的腔体中并且在尾部连通。
3.如权利要求1所述的微波炉烧烤管，其特征在于所述的石英管壳内设置有将两侧的碳纤维加热丝定位并隔开的H形陶瓷支架。
4.如权利要求1-3任一项所述的微波炉烧烤管，其特征在于所述的碳纤维加热丝包括螺旋部分(52)和连接相邻螺旋部分(52)的碳纤维丝或者耐热导电的金属丝部分(53)。
5.如权利要求1-3任一项所述的微波炉烧烤管，其特征在于所述的碳纤维加热丝包括间隔设置的两部分疏密不同螺旋部连接组成。
6.如权利要求4所述的微波炉烧烤管，其特征在于螺旋部分为圆柱形螺旋结构或片状螺旋结构。
7.如权利要求5所述的微波炉烧烤管，其特征在于螺旋部分为圆柱形螺旋结构或片状螺旋结构。
8.如权利要求4所述的微波炉烧烤管，其特征在于所述的石英管两侧的碳纤维加热丝的螺旋部分和碳纤维丝或金属丝部相对互补设置，一侧的螺旋部对应或者部分对应于另一侧的碳纤维丝或金属丝部分。
9.如权利要求5所述的微波炉烧烤管，其特征在于所述的石英管两侧的碳纤维加热丝的较密螺旋部分和较疏螺旋部分相对互补设置，一侧的较密螺旋部对应或者部分对应于另一侧的较疏螺旋部分。
全文摘要
本发明公开了一种微波炉烧烤管，其包括两个外接电极及石英管壳和碳纤维加热丝，所述的两个外接电极设置在烧烤管一端，且与设置在扁平状石英管壳内的U形碳纤维加热丝连通。本发明的烧烤管，U形管设计改变了外接电极的设置方式，减少机体的开孔，优化机箱内部电源线的布局，U形管使烧烤管具有较大的能量发射面，在其轴向采用非均匀的布局，在保证烧烤管功率的同时提高其轴向的能量均匀分布性，同时，在两侧的碳纤维加热丝采用互补的疏密设置，提供整个辐射面的能量均匀性，对于不同大小及功率的烧烤管，改变疏密度及互补部分的叠加量即可实现整个能量发射面的能量均布，提高食物烹饪效果，避免局部烧焦或者不熟等状况，提高用户满意度。
文档编号H05B3/44GK102487555SQ20101057069
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者周安明, 樊晓, 顾晨 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司