专利名称：具有内置导热管的辐射型散热器的制作方法
技术领域：
本发明系涉及一种辐射型散热器的改良，特别是一种具有内置导热管的辐射型散热器设计，为适用于中央处理器(CPU)、发光二极管(LED)灯具或其它发热单元，藉 以提供快速散热功效。
背景技术：
习知辐射型散热器，系包含复数个散热片及一管形座体所组成，如中国台湾发 明第1269146号专利所揭示习知散热器，复数个散热片系呈辐射方向植立而设于管形座体 的外壁面，管形座体可实施为圆形、方形或其它任意形状的管体或实心体，但前述的习 知辐射型散热器，其热源(如中央处理器CPU、发光二极管LED灯具或其它发热单元等) 只能通过管形座体与复数个散热片进行散热，故散热效果缓慢，无法满足快速散热的需 求。
发明内容
本发明之主要目的，乃在于提供一种具有内置导热管的辐射型散热器设计，系 包括一核心管座、复数个散热片及一个以上的导热管，复数个散热片系结合于核心管座 的外周壁，其特别是在核心管座的中空内壁或/及底部埋入结合一个以上的导热管，使 导热管可嵌置结合于核心管座内壁或/及底部预设的嵌槽，并露出导热管底部可直接接 触热源，藉此提高散热器的散热功率。本发明之次要目的，乃在于提供一种具有内置导热管的辐射型散热器设计，所 述核心管座系在中空内壁或/及底部预设一个以上可供导热管紧配结合的嵌槽，该嵌槽 可在一侧或两侧设有包覆边壁，于导热管匹配嵌入后，令包覆边壁产生变形而将导热管 稳固夹持，使导热管与核心管座形成良好的紧配固定，完全不需焊接结合。本发明之再一目的，乃在于提供一种具有内置导热管的辐射型散热器设计，所 述核心管座的一端为开口状，另一端为一封闭面，该封闭面除了开设一个以上的锁孔 外，并开设一个或两个呈相互对应的贯穿孔，藉此将导热管贯穿该贯穿孔，使导热管底 部形成外露嵌置的紧配结合。本发明之另一目的，乃在于提供一种具有内置导热管的辐射型散热器设计，所 述核心管座系可于底部再套置结合一底板，并与核心管座的封闭面、导热管底部形成同 一切齐面。本发明之又一目的，乃在于提供一种具有内置导热管的辐射型散热器设计，所 述核心管座系可视需要而任意实施为圆形、方形或其它规则或不规则的几近形状，且核 心管座系依据导热管配置结合的数量，而开设相对匹配形状与数量的嵌槽，以供一个以 上的导热管嵌置结合。本发明之又一目的，乃在于提供一种具有内置导热管的辐射型散热器设计，所 述导热管的形状或配置结合的数量，均可视需要而任意改变或增减，该导热管形状系包括但不限于如U形、L形、I形、C形或其它各种造型，主要系以能供匹配嵌合于核心管 座内壁或/及底部，并露出导热管底部即为已足；又所述复数个散热片的形状或数量， 同理可依不同需要而改变或增减，至于散热片与核心管座的结合方式，亦无特别限制必 要，包括但不限于如采用一体成型或焊接结合或嵌插结合等方式，均属可行实施。
图1为本发明第一实施例的组合立体图；图2为本发明第一实施例呈倒置状态组合立体图；图3为本发明第一实施例的分解立体图；图4为图1的上视图；图5为本发明第一实施例的组合断面图；图6为本发明中的核心管座断面图；图7为本发明配合冲压模具针对包覆边壁施以挤压的状态示意图；图8为图7于挤压完成后使导热管形成紧配包夹的状态示意图；图9为本发明第一实施例于另一角度的组合断面图；图10为本发明再套置结合一环形底板的第二实施例组合立体图；图11为图10的组合断面图；图12为本发明配置结合三个U形导热管第三实施例组合立体图；图13为图12的组合断面图；图14为本发明采用方形核心管座的第四实施例组合立体图；图15为第十四图的组合断面图；图16为本发明采用L形导热管的第五实施例组合底视图；图17为图16的A-A剖面图；图18为本发明采用I形导热管的第六实施例组合底视图；图19为图18的A-A剖面图；图20为本发明采用C形导热管的第七实施例组合底视图；图21为图20的A-A剖面图。附图标号说明核心管座1嵌槽11包覆边壁111封闭面12锁孔121贯穿孔13底部嵌槽14散热片2导热管3导热管底部31底板4
冲压模具5L形导热管3aI形导热管3bI形底部嵌槽14bC形导热管3cC形底部嵌槽14c
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步描述。如图1至图5所示，系指本发明使用于U形导热管的组合实施例，其系包括一 核心管座1、复数个散热片2及一个以上的U形导热管3;其中的核心管座1系一中空管 座，其外周壁系结合设有复数个呈辐射方向植立的散热片2，且于管座的中空内壁并埋入 结合一个以上的U形导热管3，为在核心管座1的内壁预设一个以上可嵌置结合导热管3 的嵌槽11，而于导热管3嵌置结合后，使导热管底部31可呈露出，令导热管3可直接接 触热源(如中央处理器CPU、发光二极管LED灯具或其它发热单元等)，藉此提高散热 功率，获得快速散热的效果。如图6所示，上述设于核心管座1内壁的嵌槽11，其较佳实施方式系使嵌槽11 沿着核心管座1的内壁而呈轴向分布，核心管座1的一端为开口状(如图3)，另一端底部 则为封闭面12 (如图4)，该底部封闭面12除了开设一个以上的锁孔121外，并开设两个 相互对应的贯穿孔13，且于封闭面12的外端面再开设一底部嵌槽14，并使贯穿孔13系 相通位于底部嵌槽14，因此可将U形导热管3贯穿通过两个贯穿孔13，并使导热管底部 31嵌入底部嵌槽14，使导热管底部31与底部嵌槽14形成外露嵌置的紧配结合，且U形 导热管底部31系与底部封闭面12的外端面形成贴平切齐的状态(如图5)。至于所述的 锁孔121，其主要系提供热源组件的锁固结合(例如发光二极管LED灯具或其它发热单元
寸乂 O上述图示系揭示一种开设两个相互对应的贯穿孔13的实施形态，其系专供适用 于U形导热管3的贯穿结合；但同理可知，若本发明系采用L形导热管而搭配组成(如 图16及图17所示的另一实施例)，则只需将L形导热管的单一垂直端贯穿单一个贯穿孔 13，即可获得相同的嵌置结合效果，而将L形导热管的单一水平端直接嵌置结合于底部 嵌槽14即可，故本发明适用于L形导热管的贯穿结合，系只要开设单一个贯穿孔13即已 足够。再者，依本发明设计，上述设于核心管座1内壁的嵌槽11 (或底部嵌槽14)，其 系可在一侧或两侧增设一包覆边壁111 (如图1、图3或图7所示)，当导热管3于匹配嵌 入嵌槽11后，即可令一侧或两侧的包覆边壁111产生变形，进而将导热管3稳固夹持， 使导热管3与核心管座1形成良好的紧配固定，也因此完全不需额外使用焊接结合。上述的复数个散热片2，系与习知散热片构造相当，有关其形状或数量或分布形 态，皆可依不同需要而任意改变或增减，例如核心管座1的外周壁系可局部或全部设有 复数个散热片2，而散热片2的数量、形状或植设位置，亦均可自由改变，且散热片2与 核心管座1的结合方式，亦无限制必要，包括但不限于如采用一体成型或焊接结合或如实施例图所示的嵌插结合等各种方式，均属可行实施。如图 7所示，本发明设于嵌槽11 一侧或两侧的包覆边壁111系呈适当凸起状， 因此可简易配合冲压模具5朝向凸起状的包覆边壁111施力挤压(如箭号方向)，以迫使 包覆边壁111产生变形(如图8)，进而将导热管3包夹固持，与导热管3形成极佳的紧配 结合(如图8、图9)。如图10所示，本发明亦可于核心管座1的底部再套置结合一环形的底板4，使底 板4抵持于散热片2，并与核心管座1的底部封闭面12、导热管底部31构成同一切齐面 (如图11)。依本发明设计，所述导热管3的配置数量系可任意增减，如图12、图13所示， 其亦可在核心管座1中空内壁或/及底部分别开设嵌槽11或/及底部嵌槽14，用以相对 提供三个U形导热管3可同时埋入核心管座1的中空内壁或/及底部，而同理可知，其亦 可改采复数个L形或其它形状的导热管而埋入结合组成。本发明的核心管座1，系可视需要而任意实施为圆形、方形或其它规则或不规则 形状，且核心管座1可配置结合一个或一个以上的导热管，且嵌槽11的形状也是相对匹 配于导热管而设；如图14、图15所示，即揭露一种方形的核心管座1实施形态，除了外 观形状改变外，其余有关核心管座1、复数个散热片2及一个以上的导热管3等主要组件 的配置及结构特征，或利用包覆边壁111的变形而完成导热管3的包夹固持，以及使导热 管底部31可呈露出的嵌合紧配构造成，均属同理应用。如图16与图17所示，系本发明使用于L形导热管3a的具体实施例，为包括一 核心管座1、复数个散热片2及至少一个L形导热管3a;关于核心管座1、散热片2、内 壁或底部的嵌槽11或14的实施原理，均属相同，但L形导热管3a的垂直端只需贯穿单 一贯穿孔13即可。如图18与图19所示，系本发明使用于I形导热管3b的另一具体实施例，为包 括一核心管座1、复数个散热片2及至少一个L形导热管3b;关于核心管座1、散热片2 的实施原理，均属相同，但I形导热管3b并不具有垂直端，因此可省略内壁嵌槽11，而 只需形状匹配的I形底部嵌槽14b即已足够，若系设有多数个I形导热管3b，则亦相对设 有多数个底部嵌槽14b即可。同理可知，如图20与图21所示，系本发明使用于C形导热管3c的又一具体实 施例，同样是包括一核心管座1、复数个散热片2及至少一个C形导热管3c;关于核心管 座1、散热片2的实施原理，均属相同，但C形导热管3c也不具有垂直端，因此也省略 内壁嵌槽11，而只需形状匹配的C形底部嵌槽14c即已足够，若系设有多数个C形导热 管3c，则亦相对设有多数个底部嵌槽14c即可。以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限 制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修 饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种具有内置导热管的辐射型散热器，系包括一核心管座、复数个散热片及一个 以上的导热管，其特征在于该核心管座系一中空管座，于外周壁结合设有复数个散热 片，且管座于中空内壁或/及底部并预设一个以上可嵌入结合导热管的嵌槽，使导热管 底部为露出而直接接触热源。
2.根据权利要求1所述具有内置导热管的辐射型散热器，其特征在于该中空内壁 的嵌槽系沿着核心管座的内壁而呈轴向分布。
3.根据权利要求1所述具有内置导热管的辐射型散热器，其特征在于该核心管座 的一端为开口状，另一端为底部封闭面，该封闭面系开设一个以上或复数组两个相互对 应的贯穿孔，以供一个以上的导热管贯穿通过贯穿孔而形成紧配结合。
4.根据权利要求1所述具有内置导热管的辐射型散热器，其特征在于该底部的嵌 槽系设于核心管座的底部封闭面。
5.根据权利要求4所述具有内置导热管的辐射型散热器，其特征在于该底部的嵌 槽系开设一个以上或复数组两个相互对应的贯穿孔，且贯穿孔系相通位于底部嵌槽。
6.根据权利要求4所述具有内置导热管的辐射型散热器，其特征在于该核心管座 的底部封闭面系与导热管的底部形成贴平切齐。
7.根据权利要求1所述具有内置导热管的辐射型散热器，其特征在于该导热管系 一 U形导热管或L形导热管或I形导热管或C形导热管。
8.根据权利要求1所述具有内置导热管的辐射型散热器，其特征在于该核心管座 中空内壁或/及底部的嵌槽，系在一侧或两侧设有一包覆边壁，于导热管匹配嵌入嵌槽 后，利用包覆边壁产生变形而将导热管包夹固持。
9.根据权利要求1所述具有内置导热管的辐射型散热器，其特征在于该核心管座 的底部系套置结合一环形的底板，且该环形底板系与核心管座的底部封闭面、导热管底 部构成同一切齐面。
全文摘要
本发明涉及一种具有内置导热管的辐射型散热器设计，其系包括一核心管座、复数个散热片及一个以上的导热管，所述复数个散热片系设于核心管座的外周壁，其主要系在该核心管座的中空内壁或/及底部埋入结合一个以上的导热管，将导热管嵌置于核心管座的内壁或/及底部预设的嵌槽，并使导热管底部可露出而直接接触热源，藉此以提高散热器的散热功率，其整体组成系可采用全部紧配结合的组成形态，故完全不需焊接结合。
文档编号H05K7/20GK102026528SQ201010590089
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者黄崇贤 申请人:黄崇贤