专利名称：再生能源碳料机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种秸秆燃料加工装置，特别是一种再生能源碳料机。
背景技术：
我国大量的农作物种植，产生了大量的废弃物“农作物秸秆”，一般做法是直接焚 烧，大量焚烧所造成的空气污染，使机场难起降，高速路难行。虽然政策禁烧，玉米、小麦、水 稻等被粉碎还田，但是大量的棉花、芝麻、蓖麻、向日葵等无法还田的硬质秸秆，仍然被堆弃 (其中仅棉花种植面积8300万亩)约7亿多吨。在自然条件下腐烂，产生大量的甲烷，甲烷 是二氧化碳温室效应的20多倍，同时被还原性微生物释放成大量二氧化碳，形成大量温室 气体，严重污染环境。如果“农作物秸秆”加以科学利用，将其炭化生产成木炭或深加工产品，应用到工 农业发展中，就可以取代传统林木炭。从而节约、恢复林木，增加森林植被的二氧化碳吸收 能力，减少温室气体，解决气候变暖。为此市场提供一种环模结构的秸秆燃料成型机，能将 农作物秸秆挤压成高密度的燃料棒，能作为燃料燃烧或加工成碳棒。解决了原来直接焚烧 农作物秸秆带来的各种弊端。但由于设计问题，存在停车后再次启动极容易堵塞模口，模 口、转盘等部件易损坏，且功率损耗大等问题。导致设备故障率极高，生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种再生能源碳料机，利用秸秆为原料压制料块，运行 顺畅，无堵塞模口现象，结构设计合理，不易损坏，故障率低，功率损耗小，生产效率高。实用新型的目的是通过如下技术方案实现的它包括主机架、挤料机、料仓、电机、 离合器、减速机，其特征是在主机架上组装能横向滑动位移的工作架，在工作架上设置压 料仓，压料仓内组装压料杆，压料杆的一端连接主推液压缸；在压料仓的外部设置电加热 圈，在主机架上设置侧推液压缸，侧推液压缸连接滑动位移的工作架；在主机架上与挤料机 并列设置定位主推液压缸。上述的工作架由前、中、后连接板和连接套及组合拉杆连接构成。主机架上固定组装导向板，导向板位于后连接板的侧面，在导向板上开有上下长 滑孔，长滑孔内设置滑块，滑块通过滑块压板和组合拉杆与后连接板固接在一起。在导向板上设置三个工位孔。压料杆为空芯结构，固定的芯杆从中穿过。本实用新型的优点1、利用秸秆为原料压制燃料块，绿色环保无污染。2、避免了环 模式压块机的诸多缺点，运行顺畅，无堵塞模口现象，结构设计合理，不易损坏，故障率低， 功率损耗小，生产效率高。3、液压与机械相结合，步进式二次挤压，封闭力压缩，可等长控制 压料块，即可生产秸秆压块，也可生产用于碳化的秸秆压棒。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是压料杆组装结构示意图。图4是滑块在导向板上的组装结构示意图。图5是中连接板示意图。图6是导向板的工位示意图(从后向前看)。图7是压料仓的出料口与挤料机的出口对接示意图(第一工位)。图8是压料仓的出料口与定位主推液压缸对接示意图(第二工位)。图9是压料仓的出料口开放示意图(第三工位)。
具体实施方式
见图1-6，本实用新型的具体结构如下在主机架2上固定组装挤料机10，挤料机 10采用现有设备，挤料机10上设置料仓11，挤料机10的转动轴传动连接减速机13，减速机 13通过离合器14连接电机15。在主机架2上设置能横向位移的工作架，工作架设置前、中、 后连接板3、7、9，在前、中、后连接板3、7、9之间组装连接套5，组合拉杆4穿过前、中、后连 接板3、7、9和连接套5，从而构成工作架。工作架的下端组装移动托辊18，使工作架在主机 架2上能横向位移，实现在三个工位的转换(见图6)。在主机架2上固定组装导向板22， 导向板22位于后连接板3的侧面。导向板22上开有上下长滑孔26，长滑孔26内设置滑块 17，滑块17通过滑块压板16和组合拉杆4与后连接板9固接在一起。在导向板22上设置 三个工位孔25、24、23(见图6)，第一工位孔25位于挤料机10的出口，第二工位孔24位于 定位主推液压缸19的相对位置，第三工位孔23为开放状态，即出料口。在主机架2上设置 侧推液压缸21和定位主推液压缸19，定位主推液压缸19与挤料机10并列设置。侧推液压 缸21连接滑动位移的工作架，驱动工作架横向位移进入不同的工位。在工作架上的中、后 连接板7、9之间设置四个并列的压料仓8，压料仓8设有出料口。在每个压料仓8的外部设 置电加热圈20，电加热圈20采用现有技术。在工作架上组装主推液压缸1，主推液压缸1通 过连接件12连接四根压料杆6，分别插入四个压料仓8内。压料杆6为空芯结构，芯杆6-1 从中穿过，芯杆6-1的端部固定在主推液压缸1的缸体上。定位主推液压缸19的活塞端部 (起到挡板作用)在此工位孔24与压料仓内的压料杆相对挤压原料，使原料密实成型。工作原理见图7，侧推液压缸21将工作架推入第一工位上，压料仓8的出料口与 挤料机10的出口对接，破碎后的秸秆原料通过挤料机10进入压料仓8内，压料仓外部的电 加热圈20加热，原料升温。见图8，工作架进入第二工位上，压料仓8的出料口与定位主推 液压缸19的活塞端部对接，主推液压缸1和定位主推液压缸19同时相对挤压，压料仓8内 的原料挤压成块型，燃料块中心有孔。见图9，定位主推液压缸19回缩，工作架进入第三工 位上，压料仓8的出料口开放，主推液压缸1继续推进，燃料块排出。主推液压缸1收回，侧 推液压缸21收回进入第一工位上，然后进入下一个循环工作。本实用新型加工的原料是各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦 秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料，无需任何添加剂和粘结剂。秸 秆压块燃料也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，可代替传统的煤炭。秸秆压块燃料的主要技术参数密度700-1400千克/立方米；灰分1-20% ；水分< 15%。热值: 3700-4500大卡/千克；秸秆压块燃料的热值以秸秆的种类不同而不同。秸秆压块燃料烧 后的废气排放C0零排放；N0214毫克/立方米(微量)；S0246毫克/立方米远低于国家 标准；烟尘低于127毫克/立方米远低于国家标准。
权利要求一种再生能源碳料机，它包括主机架、挤料机、料仓、电机、离合器、减速机，其特征是在主机架上组装能横向滑动位移的工作架，在工作架上设置压料仓，压料仓内组装压料杆，压料杆的一端连接主推液压缸；在压料仓的外部设置电加热圈，在主机架上设置侧推液压缸，侧推液压缸连接滑动位移的工作架；在主机架上与挤料机并列设置定位主推液压缸。
2.根据权利要求1所述的再生能源碳料机，其特征是工作架由前、中、后连接板和连 接套及组合拉杆连接构成。
3.根据权利要求1所述的再生能源碳料机，其特征是主机架上固定组装导向板，导向 板位于后连接板的侧面，在导向板上开有上下长滑孔，长滑孔内设置滑块，滑块通过滑块压 板和组合拉杆与后连接板固接在一起。
4.根据权利要求3所述的再生能源碳料机，其特征是在导向板上设置三个工位孔。
5.根据权利要求1所述的再生能源碳料机，其特征是压料杆为空芯结构，固定的芯杆 从中穿过。
专利摘要一种再生能源碳料机，它包括主机架、挤料机、料仓、电机、离合器、减速机，其特征是在主机架上组装能横向滑动位移的工作架，在工作架上设置压料仓，压料仓内组装压料杆，压料杆的一端连接主推液压缸；在压料仓的外部设置电加热圈，在主机架上设置侧推液压缸，侧推液压缸连接滑动位移的工作架；在主机架上与挤料机并列设置定位主推液压缸。本实用新型的优点1.利用秸秆为原料压制燃料块，绿色环保无污染。2.避免了环模式压块机的诸多缺点，运行顺畅，无堵塞模口现象，结构设计合理，不易损坏，故障率低，功率损耗小，生产效率高。3.液压与机械相结合，步进式二次挤压，封闭力压缩，可等长控制压料块，既可生产秸秆压块，也可生产用于碳化的秸秆压棒。
文档编号B30B11/22GK201645867SQ201020010170
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者汪淼 申请人:汪淼