油田钻井辅助刹车设备的制作方法

文档序号:8145382阅读:1241来源:国知局
专利名称:油田钻井辅助刹车设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是油田钻井辅助刹车设备,具体是130钻机绞车的辅助刹车设备。
背景技术
在油田钻井生产中,130钻机绞车是比较老式的钻机设备,这种钻机绞车采用的是 水刹车,具体是利用水塔的给水进入水刹车,使涡轮在循环水的阻力下减慢钻具下放速度, 配合刹把刹带刹车的辅助设备。设备在下钻具之前需要不断给水刹车加水,以满足水刹车 在工作时所需的阻力,但工人的劳动强度大,随着井深,钻具重量加大,刹车性能减弱;靠 刹带块、刹车钢股、刹带进行刹车,刹带块与刹车钢股磨损大,损坏后,更换备件增加生产成 本;而在冬季下完钻具后,需要把水刹车、水塔内的水放掉,否则会冻坏水刹车。
三、发明内容本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种油田钻井辅助刹车设备,解决钻 井作业生产中水刹车性能差,冬季水刹车易冻结或冻坏,影响钻井生产的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现油田钻井辅助刹车设备采用由可控硅整流 装置、司钻控制器、空气换热系统构成的FDW30涡流电磁刹车主体,在FDW30涡流电磁刹车 输出轴上套装花键轴,并在刹车输出轴的轴端与绞车滚筒轴之间安装牙嵌离合器,通过牙 嵌离合器将电磁刹车轴与绞车滚筒轴相联。采用上述技术方案的积极效果本实用新型采用FDW30涡流刹车主体体积小、重 量轻,制动扭矩大、制动性好,可在几乎不使用主刹车(刹把)的情况下完成下钻作业;刹带 片与刹车钢股之间几乎无磨损,使用寿命长;下钻具时,刹车性能安全、可靠,减少了维修工 作量,降低了劳动强度,节约了生产成本,彻底解决了水刹车用水冷却冬季作业易冻结而损 坏设备的问题。

图1是本实用新型的结构示意图。图中130绞车、2司钻控制器、3绞车滚筒轴、4牙嵌离合器、5刹车输出轴、6花键 槽、7通风机、8刹车主体、9操纵杆、10底座、11底座。五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1提供的是本实用新型的结构示意图,如图所示,油田钻井辅助刹车设备采用 由可控硅整流装置、司钻控制器、空气换热系统构成的FDW30涡流电磁刹车主体8,空气换 热系统中的通风机7与FDW30涡流电磁刹车的刹车主体8为一个整体。在FDW30涡流电磁 刹车输出轴5上套装花键轴6,并在电磁刹车输出轴6的轴端与绞车滚筒轴3之间安装牙嵌 离合器4,通过牙嵌离合器4中的手动离合器操纵杆9将电磁刹车轴6与绞车滚筒轴3相 联。FDW30涡流电磁刹车与滚筒同速旋转,涡流电磁刹车中的转子既是磁的一部分,又是电路的一部分,转子和定子磁极工作气隙构成刹车的完整磁路。 安装时,130绞车1固定在钻台底座11上,FDW30涡流电磁刹车8固定在底座10 上,底座10装在由30mm厚钢板焊接的支擎架上,FDW30电磁刹车8与底座10之间用垫片 进行调整,FDW30涡流电磁刹车8的中心高与绞车滚筒的中心高度一致,牙嵌离合器4处于 分离状态时留有15mm 19mm的间隙,保证牙嵌离合器4在挂合与分离时操作自如,没有任 何卡阻现象。司钻通过司钻控制器2调节开关手柄位置,调节激磁电流的大小,改变制动扭 矩的大小,从而达到控制钻具下放速度的目的,以满足130钻机绞车下钻具时的刹车需要。
权利要求一种油田钻井辅助刹车设备,其特征在于该设备采用由可控硅整流装置、司钻控制器、空气换热系统构成的FDW30涡流电磁刹车主体(8),在FDW30涡流电磁刹车输出轴(5)上套装花键轴(6),并在刹车输出轴(5)的轴端与绞车滚筒轴(3)之间安装牙嵌离合器(4),通过牙嵌离合器(4)将刹车输出轴(5)与绞车滚筒轴(3)相联。
专利摘要本实用新型公开了一种油田钻井辅助刹车设备,该设备采用由可控硅整流装置、司钻控制器、空气换热系统构成的FDW30涡流电磁刹车主体(8),在FDW30涡流电磁刹车输出轴(5)上套装花键轴(6),并在刹车输出轴(5)的轴端与绞车滚筒轴(3)之间安装牙嵌离合器(4),通过牙嵌离合器(4)将刹车输出轴(5)与绞车滚筒轴(3)相联。本实用新型采用的FDW30涡流刹车主体体积小、重量轻,制动扭矩大、制动性好,可在几乎不使用主刹车(刹把)的情况下完成下钻作业;刹带片与刹车钢股之间几乎无磨损,使用寿命长;下钻具时,刹车安全、可靠,减少了维修工作量,降低了劳动强度,节约了生产成本,解决了水刹车用水冷却冬季作业易冻结而损坏设备的问题。
文档编号B66D5/02GK201614254SQ20102004478
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者李玉祥 申请人:大庆油田井泰石油工程技术股份有限公司
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