专利名称：吊杆式起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机，具体而言，涉及一种吊杆式起重机。
背景技术：
目前，存在多种起重机，但是大多数都是用于固体的起重，对于直接传输液体的起 重机的需求越来越大，因此需要一种起重机来将液体传输至接收地。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种吊杆式起重机，包括基座，固定在工作位 置上；塔身，与所述基座连接，内部装有液体；吊臂，包括基本臂和折臂，所述基本臂连接到 所述塔身，以及所述基本臂与所述折臂铰接；多个绞车，位于所述吊臂上；多个鞍座，每个 所述鞍座都通过可调节距离的索连接在所述多个绞车的一个绞车上；多段软管，通过所述 多个鞍座连接起来，所述多段软管的一端连接所述塔身，所述多段软管的另一端连接至接 收方；以及控制室，设置在所述基座上，对所述吊杆式起重机进行集中控制。根据上述技术方案，优选地，连接所述接收方的所述多段软管中的一段软管，通过 回收索连接在位于所述折臂最远端处的所述绞车上。根据上述技术方案，优选地，吊杆式起重机还包括液压装置，与吊臂连接，以驱动 吊臂的变幅。。根据上述技术方案，优选地，所述绞车是液压绞车，由所述液压装置驱动。根据上述技术方案，优选地，所述液压绞车上设置有力限制器，在所述液压绞车的 受力达到预定值时，所述力限制器使所述液压装置停止对所述液压绞车施力。根据上述技术方案，优选地，位于所述折臂的最远端的所述液压绞车在受力达到 预定值时自动放长所述回收索，直至所述受力小于所述预定值。根据上述技术方案，优选地，连接所述接收方的所述多段软管中的一段软管，通过 注入头接头和快速脱钩连接所述接收方，并通过首先解脱所述注入头接头，然后解脱所述 快速脱钩来实现快速解脱。通过上述技术方案，可以实现一种吊杆式起重机，以有效地完成液体传输过程。
图1是根据本实用新型的吊杆式起重机的示意图。
具体实施方式
以下根据附图对本实用新型的实施例进行详细描述。图1是根据本实用新型的吊杆式起重机的示意图。如图1所示，本实用新型提供一种吊杆式起重机，包括基座102，固定在工作位置 上；塔身114，与所述基座102连接；吊臂1022，包括基本臂1022A和折臂1022B，所述基本臂1022A连接到所述塔身114，以及所述基本臂1022A与所述折臂1022B铰接；多个绞车104， 位于所述吊臂1022上；多个鞍座106，每个所述鞍座106都通过可调节距离的索连接在所 述多个绞车104的一个绞车上；多段软管108，通过所述多个鞍座106连接起来，所述多段 软管108的一端连接至基座102下的弯头联结，所述多段软管108的另一端连接至接收方； 以及控制室，设置在所述基座102上，对所述吊杆式起重机进行集中控制。根据上述技术方案，连接所述接收方的所述多段软管108中的一段软管108，通过 回收索110连接在位于所述折臂1022B最远端处的所述绞车104上。根据上述技术方案，吊杆式起重机还包括液压装置，与所述吊臂连接1022，以驱动 所述吊臂的变幅。根据上述技术方案，多个绞车104是液压绞车，由所述液压装置驱动。根据上述技术方案，所述液压绞车上设置有力限制器，在所述液压绞车的受力达 到预定值时，所述力限制器使所述液压装置停止对所述液压绞车施力。该措施可以防止软 管108承受拉力过大和吊杆式起重机超载，从而起到保护系统的作用。根据上述技术方案，位于所述折臂1022B最远端的所述液压绞车在受力达到预定 值时自动放长所述回收索110，直至所述受力小于所述预定值。该措施可以防止软管108承 受拉力过大和吊杆式起重机超载，从而起到保护系统的作用。根据上述技术方案，连接所述接收方的所述多段软管108中的一段软管108，通过 注入头接头112和快速脱钩连接所述接收方，并通过首先解脱所述注入头接头112，然后解 脱所述快速脱钩来实现快速解脱。根据本实用新型的一个实施例的吊杆式起重机的工作原理是将软管108拉至接收方，并将回收索110挂在快速脱钩上，将软管108接到注入头 接头112上；利用专用折臂1022B挂管、调节和连接软管108 ；接好软管108后，吊杆式起重 机调整工作角度和液压绞车，以防软管108过度拉紧；设备就位后，即可进行液体传输，传 输过程中可以根据接收方接收能力调整工作压力和流量。传输时要通过绞车适当调整软管 108的垂度，以防软管108过渡松驰和张紧，当软管108被拉紧时，液压绞车会自动放下鞍 座；传输完毕后，解脱注入头接头112和快速脱钩，液压绞车回收软管108，吊杆式起重机回 位，卸下软管108并储存，以备下次使用。通过上述技术方案，根据本实用新型的吊杆式起重机和软管的标准都更有效地控 制传输间距和软管垂度，能够避免吊杆式起重机和软管的承受力过大而影响传输，且具有 快速解脱的功能，所以，根据本实用新型的吊杆式起重机可以有效地用于液体传输。
权利要求一种吊杆式起重机，其特征在于，包括基座，固定在工作位置上；塔身，与所述基座连接；吊臂，包括基本臂和折臂，所述基本臂连接到所述塔身，以及所述基本臂与所述折臂铰接；多个绞车，位于所述吊臂上；多个鞍座，每个所述鞍座都通过可调节距离的索连接在所述多个绞车的一个绞车上；多段软管，通过所述多个鞍座连接起来，所述多段软管的一端连接至所述基座下的弯头联结，所述多段软管的另一端连接至接收方；以及控制室，设置在所述基座上，对所述吊杆式起重机进行集中控制。
2.根据权利要求1所述的吊杆式起重机，其特征在于，连接所述接收方的所述多段软 管中的一段软管，通过回收索连接在位于所述折臂最远端处的所述绞车上。
3.根据权利要求2所述的吊杆式起重机，其特征在于，还包括液压装置，与所述吊臂连 接，以驱动所述吊臂的变幅。
4.根据权利要求3所述的吊杆式起重机，其特征在于，所述多个绞车是液压绞车，由所 述液压装置驱动。
5.根据权利要求4所述的吊杆式起重机，其特征在于，所述液压绞车上设置有力限制 器，在所述液压绞车的受力达到预定值时，所述力限制器使所述液压装置停止对所述液压 绞车施力。
6.根据权利要求4所述的吊杆式起重机，其特征在于，位于所述折臂的最远端的所述 液压绞车在受力达到预定值时自动放长所述回收索，直至所述受力小于所述预定值。
7.根据权利要求4所述的吊杆式起重机，其特征在于，所述连接所述接收方的所述多 段软管中的一段软管，通过注入头接头和快速脱钩连接所述接收方，并通过首先解脱所述 注入头接头，然后解脱所述快速脱钩来实现快速解脱。
专利摘要本实用新型提供了一种吊杆式起重机，包括基座，固定在工作位置上；塔身，与所述基座连接；吊臂，包括基本臂和折臂，所述基本臂连接到所述塔身，以及所述基本臂与所述折臂铰接；多个绞车，位于所述吊臂上；多个鞍座，每个所述鞍座都通过可调节距离的索连接在所述多个绞车的一个绞车上；多段软管，通过所述多个鞍座连接起来，所述多段软管的一端连接至基座下的弯头联结，所述多段软管的另一端连接至接收方；以及控制室，设置在所述基座上，对所述吊杆式起重机进行集中控制。根据本实用新型的技术方案，可以实现一种液体传输。
文档编号B66C23/18GK201686421SQ20102017091
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者刘绍兴, 周江涛, 孙虹, 宇可, 戴楠, 杨清璞, 王凤莲, 王北安, 赵小兵 申请人:中国人民解放军海军后勤技术装备研究所