专利名称：钢水罐用翻罐钩的制作方法
技术领域：
钢水罐用翻罐钩技术领域[0001]本实用新型涉及钢水吊装装置，尤其属于钢水罐用吊装的翻罐钩。
背景技术[0002]目前，在钢水罐的起吊并翻罐前的挂罐时，由于吊钩组中滑轮组的直径 (Φ900mm)大于钩头直径(Φ MOmm)，吊钩滑轮罩先撞倒罐体而造成挂罐困难，甚至无 法挂罐，从而影响生产。如连铸^Ot起重机，要完成对钢水罐翻罐将残钢倒出回收，需 利用副卷7 吊钩挂住罐底部翻罐装置耳轴。实际挂钩作业时需2个人共同完成，1名指 吊工用指挥吊车，另1名工人辅助挂钩，同时司机操作吊车。双方必须配合默契，稍有 偏差就无法挂上耳轴；通常需3 5分钟才能挂好。其操作过程中存的问题[0003]1.吊车司机需双向开动副卷使吊钩摆动，方能完成挂罐作业。同时吊钩罩会撞 击钢水罐罐体造成钩头滑轮罩发生损坏、变形，严重时还会造成钢丝绳挤断报废，发生 安全事故。[0004]2.由于吊钩组中滑轮组的直径大于吊钩的同向尺寸，挂完钩后，副卷在起升翻 罐过程中，钢丝绳与钢水罐罐沿摩擦，严重磨损钢丝绳，降低使用寿命。[0005]3.在挂罐作业时，需2人共同配合完成且需3 5分钟才能挂好，劳动强度大， 且影响生产时间。[0006]4.生产过程中常有钢渣溅洒到罐体、罐沿或耳轴上，形成积渣或将耳轴焊住， 加大了作业的难度。[0007]标准锻造钩在挂罐作业时存在以下不足[0008]1.标准锻造钩与滑轮组辐板使用长柄螺杆.螺母连接，锻造钩可以自由转动，挂 罐作业定位困难。[0009]2.标准锻造钩钩头几何尺寸小于滑轮罩直径，挂罐作业钢绳.滑轮罩与大罐 体.罐沿发生摩擦，存在安全隐患。[0010]3.标准锻造钩因结构复杂，检查和维护不易。实用新型内容[0011]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种挂钩方便、准确，挂钩时间 短，劳动强度低，吊钩及钢丝绳的使用寿命得到提高的钢水罐用翻罐钩。[0012]实现上述目的的技术措施[0013]钢水罐用翻罐钩，主要由钩头、钩柄组成，其特征在于钩头为锚形状；锚形 钩头与钩柄之间采用夹角为110 140°连接；钩柄下端连接有平衡块，在锚形钩头与平 衡块之间连接有支撑杆；在锚形钩头、平衡块及支撑杆三者之间形成空镂；在钩柄上端 设有销轴孔。[0014]其特征在于在平衡块上设有配重孔，配重块放置在配重孔内。[0015]本实用新型不仅使挂钩方便、准确，缩短挂钩时间至1 2分钟，还改善了操作工人的劳动强度，保证了人身安全，提高了吊钩及钢丝绳的使用寿命，结构简单，牢靠 稳固。
[0016]图1为钢水罐用翻罐钩的结构示意图具体实施方式
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以下结合附图做进一步描述[0018]钢水罐用翻罐钩，由钩头1、钩柄2组成。将钩头1加工为锚形状；锚形钩头1 与钩柄2之间的夹角为110° /120° /135° /140°，并采用铆接或整体加工成型连接为 一体；钩柄2下端采用铆接或整体加工成型连接平衡块3，钩柄2上端疾加工销轴孔4 ； 在锚形钩头1与平衡块3之间采用焊接或铆接支撑杆5 ；在锚形钩头1、平衡块3及支撑 杆5三者之间形成空镂6。[0019]为了方便于平衡块3与锚形钩头1之间的平衡调节，故在平衡块3上加工有配重 孔7，制作的系列配重块8在需要时放置在配重孔7内即可。[0020]在使用时，由于钩柄2与滑轮组之间在销轴孔4内采用小周连接，使锚形钩头1 的力臂短并且为固定式，因此不会使锚形钩头1产生转动或摆动，故在挂钩作业时一次 到位准确率大幅提高，用时缩短。
权利要求1.钢水罐用翻罐钩，主要由钩头、钩柄组成，其特征在于钩头为锚形状；锚形钩 头与钩柄之间采用夹角为Iio 140°连接；钩柄下端连接有平衡块，在锚形钩头与平衡 块之间连接有支撑杆；在锚形钩头、平衡块及支撑杆三者之间形成空镂；在钩柄上端设 有销轴孔。
2.如权利要求1所述的钢水罐用翻罐钩，其特征在于在平衡块上设有配重孔，配 重块放置在配重孔内。
专利摘要本实用新型涉及钢水罐用吊装的翻罐钩。主要由钩头、钩柄组成，其在于钩头为锚形状；锚形钩头与钩柄之间采用夹角为110～140°连接；钩柄下端连接有平衡块，在锚形钩头与平衡块之间连接有支撑杆；在锚形钩头、平衡块及支撑杆三者之间形成空镂；在钩柄上端设有销轴孔。本实用新型不仅使挂钩方便、准确，缩短挂钩时间至1～2分钟，还改善了操作工人的劳动强度，保证了人身安全，提高了吊钩及钢丝绳的使用寿命，结构简单，牢靠稳固。
文档编号B66C1/10GK201809028SQ201020529870
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者张必升, 徐轶, 林智春, 艾军林, 薛东阳, 袁建国, 雷政, 韩涛 申请人:武汉钢铁(集团)公司