专利名称：可调整扭力的枢纽器及电子装置的制作方法
技术领域：
可调整扭力的枢纽器及电子装置技术领域[0001]本实用新型关于一种可调整扭力的枢纽器，特别关于一种设于电子装置的显示 面板与底座间而使显示面板可相对于底座枢转的枢纽器。
背景技术：
[0002]枢纽器是掀盖式电子装置中不可或缺的组件之一，其装设于电子装置的底座与 显示面板之间，利用不同部分的构件分别与显示面板和底座相互固定，使得显示面板得 以相对于底座枢转，而该些不同构件之间的相对转动也相对产生了摩擦而形成扭力，该 扭力可使显示面板停滞于任何位置，以便于使用者调整所需的显示面板视角。[0003]然而，现有技术的枢纽器的扭力值在制造各组件时即以设定完成，例如主要由 管簧架输出扭力值的，则由管簧架的材质及管径大小等参数来决定扭力值；又例如主要 由弹簧输出扭力值的，则由弹簧的弹性系数等参数来决定扭力值，所以如果想得到不同 的扭力值，纵使采用组件组成相同的枢纽器，制造者仍须重新制作不同的关键零组件才 能得到不同扭力值的枢纽器；例如同样由枢轴及管簧架所构成的枢纽器，只要需要不同 的扭力值，则管簧架就必须重新制作，对制造商而言将耗费较多的制造成本。实用新型内容[0004]有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型设计了一种可调整扭力的枢纽器，以 便于使用者在组装时因应所需而调整出不同的扭力值。[0005]为达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种可调整扭 力的枢纽器，其中包括[0006]一枢轴；[0007]一旋转承架，其与枢轴相互固定；[0008]一扭力弹簧，其套设于枢轴外且具有一调整端及一固定端；[0009]一固定承架，其与扭力弹簧的固定端相互固定，固定承架具有一容置板，容置 板相对于扭力弹簧的调整端且容置板中贯穿成型有一调整孔；[0010]一调整件，其贯穿固定承架的容置板的调整孔，且调整件突伸于容置板上，调 整件具有一接触端，所述接触端与扭力弹簧的调整端相推顶。[0011]本实用新型另外设计一种电子装置，其包含一显示面板、一底座及至少一所述 的可调整扭力的枢纽器，其中枢纽器的固定承架与底座相互固定，枢纽器的旋转承架与 显示面板相互固定，当显示面板相对于底座枢转时，旋转承架带动枢轴相对于固定承架 及扭力弹簧旋转。[0012]本实用新型的优点在于，通过调整件突伸于容置板上的高度，来改变扭力弹簧 的迫紧程度，进而影响整体输出的扭力值大小，因此，制造者无须因应不同扭力值而重 新制造各关键零组件，仅需在组装时旋动调整件即可达到调整扭力值的功效，如此则有 效降低制造成本且使制造者能更灵活地调整扭力值。
[0013]图1为本实用新型的可调整扭力的枢纽器的立体外观图。[0014]图2为本实用新型的可调整扭力的枢纽器的组件分解图。[0015]图3为本实用新型的可调整扭力的枢纽器的另一组件分解图。[0016]图4为本实用新型的可调整扭力的枢纽器的侧视剖面图。[0017]图5为本实用新型的可调整扭力的枢纽器的前视剖面图。[0018]图6为本实用新型的电子装置的立体图。[0019]图7为本实用新型的可调整扭力的枢纽器的前视剖面动作图。[0020]图8为本实用新型的可调整扭力的枢纽器另一实施例的立体外观图。[0021]图9为本实用新型的可调整扭力的枢纽器另一实施例的组件分解图。[0022]图10为本实用新型的可调整扭力的枢纽器另一实施例的侧视剖面图。[0023]图11为本实用新型的可调整扭力的枢纽器另一实施例的前视剖面图。[0024]图12为本实用新型的可调整扭力的枢纽器另一实施例的前视剖面动作图。
具体实施方式
[0025]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定 实用新型目的所采取的技术手段。[0026]请参阅图1及图2所示，本实用新型的可调整扭力的枢纽器1包含有一固定承架 10、一枢轴20、一旋转承架30、一扭力弹簧40及一调整件50。[0027]请参阅图2至图4所示，前述的固定承架10包含有一套筒11及一固定翼12，套 筒11具有一第一端111及一第二端112，套筒11的内壁面形成有一阶级面110，套筒11 的第一端111轴向延伸成型有一容置板113，容置板113中贯穿成型有一调整孔114，调 整孔114可为一螺孔，套筒11的第二端112轴向延伸成型有一限位凸块115，固定翼12 径向延伸成型于套筒11的外壁面。[0028]枢轴20穿设于固定承架10的套筒11中，枢轴20上径向延伸成型有一环凸缘 21，环凸缘21抵靠于套筒11的阶级面110上，枢轴20的一端轴向延伸成型一断面呈非 圆形的固定杆22。[0029]旋转承架30套设并固定于枢轴20的固定杆22外，旋转承架30的端面内凹成型 有一非圆形孔31以与固定杆22相卡合固定，所以旋转承架30相对于固定承架10转动 时，将带动枢轴20相对于固定承架10旋转，旋转承架30的端面内凹成型有一限位弧槽 32，固定承架10的限位凸块115穿设于旋转承架30的限位弧槽32中，当旋转承架30相 对于固定承架10转动时，限位弧槽32与限位凸块115产生相对转动，并通过限位弧槽32 的端缘与限位凸块115相推顶而限制旋转承架30的转动角度，旋转承架30的外壁面径向 延伸成型有一连接翼33。[0030]扭力弹簧40缠绕套设于枢轴20外且穿设于固定承架10的套筒11中，扭力弹簧 40具有一调整端41及一固定端42，调整端41相对位于固定承架10的容置板113上，固 定端42与固定承架10相互固定。[0031]请参阅图5所示，调整件50贯穿容置板113的调整孔114且突伸于容置板113上，调整件50的接触端51推顶扭力弹簧40的调整端41，调整件50可在调整孔114中上 下移动后并定位，相对于调整孔114可为螺孔，调整件50可为一螺丝螺合于调整孔114 中。[0032]请参阅图6所示，本实用新型的电子装置包含有一显示面板60、一底座70及至 少一本实用新型的枢纽器1，枢纽器1设于显示面板60与底座70之间，枢纽器1的旋转 承架30的连接翼33与显示面板60相互固定，枢纽器1的固定承架10的固定翼12与底 座70相互固定，则当显示面板60相对于底座70枢转时，旋转承架30相对于固定承架10 旋转。[0033]请参阅图5及图6所示，当旋转承架30相对于固定承架10旋转时，旋转承架30 带动枢轴20相对于扭力弹簧40旋转，通过扭力弹簧40与枢轴20之间的相互摩擦而产生 扭力，则该扭力将使得显示面板60可停滞于使用者所需的视角，且搭配扭力弹簧40的缠 绕方向与旋转承架30的旋转方向的设计，则当显示面板60朝展开的角度旋转时(以图5 为例，朝逆时针方向)，枢轴20相对将扭力弹簧40旋松而降低此时的扭力，又当显示面 板60朝闭合的角度旋转时(如图5为例，朝顺时针方向)，枢轴20相对地将扭力弹簧40 旋紧而提高此时的扭力，因此，本实用新型的枢纽器1提供了朝不同方向旋转时具有不 同扭力值的特性，一般而言该功能称之为「开轻关重」，即让使用者在展开显示面板60 时可省力，能快速展开显示面板60使用，又让使用者在闭合显示面板时费较多的力量， 以保护显示面板60避免过快关闭而不慎与底座70发生撞击而导致毁损。[0034]请参阅图5和图7所示，当制造者欲改变枢纽器1所提供的扭力值时，可通过改 变调整件50突伸于容置板113上的高度来达到调整扭力值的目的；[0035]当调整件50突伸于容置板113上的高度较低时(如图5所示)，扭力弹簧40缠 绕于枢轴20外的松紧程度较紧，所以与枢轴20间的摩擦力较大，此时枢纽器1所输出的 扭力值也相对较大，配合前述的开轻关重的功能，此种状态下展开时的扭力值约为2kg、 而闭合时的扭力值约为8kg;[0036]当调整件50突伸于容置板113上的高度较高时(如图7所示)，调整端41被顶起 则使得扭力弹簧40缠绕于枢轴20外的松紧程度较松，所以与枢轴20间的摩擦力变小， 此时枢纽器1所输出的扭力值也相对较小，配合前述的开轻关重的功能，此种状态下展 开时的扭力值约为1.5至1.8kg、而闭合时的扭力值约为4至7.5kg ；[0037]因此，在各零件均相同的情况下，仅需改变调整件50的位置即可达到调整本实 用新型的枢纽器1所输出的扭力值的效果。必须要特别说明的是上述的扭力值仅为了示 例上的说明，不论是否使用调整件50，本实用新型的枢纽器1仍然可以达到开轻关重的 功能。[0038]请参阅图8至图10所示为本实用新型的枢纽器的另一实施例，其进一步包含有 一管簧片80A，管簧片80A套设于枢轴20A外且穿设于扭力弹簧40A中，管簧片80A的 壁面贯穿成型有一纵向缺口 81A，以使管簧片80A可展开或紧缩，管簧片80A的端缘纵 向延伸成型有一延伸凸块82A，固定承架IOA的套筒IlA的阶级面内凹成型有相对应的 卡槽116A，管簧片80A的延伸凸块82A穿设于固定承架IOA的卡槽116A中，以将管簧 片80A与固定承架IOA相互固定，枢轴20A的环凸缘21A和固定杆22A分别成型于枢 轴20A的相异端，则管簧片80A相对位于旋转承架30A与环凸缘21A之间，所以环凸缘521A可阻挡管簧片80A与枢轴20A发生轴向脱离。[0039]请参阅图11和图12所示，当制造者欲改变枢纽器所提供的扭力值时，同样可通 过改变调整件50A突伸于容置板113A上的高度来达到调整扭力值的目的；[0040]当调整件50A突伸于容置板113A上的高度较低时(如图11所示)，扭力弹簧 40A缠绕于管簧片80A外的松紧程度较紧，使得管簧片80A较紧密的贴靠于枢轴20A 外，所以与枢轴20A间的摩擦力较大，此时枢纽器所输出的扭力值也相对较大；[0041]当调整件50A突伸于容置板113A上的高度较高(如图12所示)，调整端41A被 顶起则使得扭力弹簧40A缠绕于管簧片80A外的松紧程度较松，而管簧片80A相对包覆 于枢轴20A外的力量较小，纵向缺口 81A相对较为张开，所以与枢轴20A间的摩擦力变 小，此时枢纽器所输出的扭力值也相对较小；[0042]因此，本实用新型的枢纽器的另一实施例在各零件均相同的情况下，同样仅需 改变调整件50A的位置即可达到调整所输出的扭力值。[0043]另外，要特别说明的是，在第一实施例中(如图1、2)所示，扭力弹簧40直接 与枢轴20产生摩擦，因此在显示面板60相对于底座70闭合时，扭力弹簧40缠绕于枢轴 20外的松紧程度变得比较紧；反之，显示面板开启时，则扭力弹簧40缠绕于枢轴20外 的松紧程度变得比较松，因而产生开轻关重的功能。然而，在第二实施例中，当显示面 板60相对于底座70开启或关闭时，都是由管簧片80A与枢轴20A相互磨擦而产生扭力， 因此，这个扭力会是一固定的值，所以在本实施中，并没有所谓「开轻关重」的功能产 生；也就是说，显示面板60相对于底座70开启或关闭时的扭力都会是相同的。但是， 由于扭力弹簧40A直接施力于管簧片80A上，因此，仍然可以通过调整调整件50A突伸 于容置板113A上的高度来控制该扭力值的大小，但都不会有所谓「开轻关重」的功能产 生。[0044]此外，还要再特别说明的是，在第一实施例中，所述的固定承架10上形成套筒 11，接着扭力弹簧40的固定端42固定于套筒11之中；然而，也可省略套筒11而使扭力 弹簧40的固定端42直接固定于固定承架10上，其不影响本实用新型的功效。因此，固 定承架可以有各种态样而不受限于本实用新型所述。[0045]以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任 何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示 的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技 术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种可调整扭力的枢纽器，其特征在于，包括一枢轴；一旋转承架，其与枢轴相互固定；一扭力弹簧，其套设于枢轴外且具有一调整端及一固定端；一固定承架，其与扭力弹簧的固定端相互固定，固定承架具有一容置板，容置板相 对于扭力弹簧的调整端且容置板中贯穿成型有一调整孔；以及一调整件，其可调整地设于固定承架的容置板的调整孔上，调整件具有一接触端， 所述接触端与扭力弹簧的调整端相推顶。
2.如权利要求1所述的可调整扭力的枢纽器，其特征在于所述固定承架包含有一 套筒，所述套筒套设于扭力弹簧外且具有一第一端及一第二端，固定承架的容置板轴向 延伸成型于套筒的第一端上。
3.如权利要求2所述的可调整扭力的枢纽器，其特征在于所述固定承架的套筒的 第二端相对于旋转承架，且固定承架具有一限位凸块轴向延伸成型于套筒的第二端上， 旋转承架的端面内凹成型有一限位弧槽，固定承架的限位凸块可滑动地穿设于旋转承架 的限位弧槽中。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的可调整扭力的枢纽器，其特征在于所述旋转 承架的端面内凹成型有一非圆形孔，枢轴的一端轴向延伸成型有一断面呈非圆形的固定 杆，固定杆卡合于旋转承架的非圆形孔中。
5.如权利要求2或3所述的可调整扭力的枢纽器，其特征在于所述枢轴具有一环凸 缘，环凸缘径向延伸成型于枢轴的壁面，固定承架的套筒中成型有一阶级面，枢轴的环 凸缘与所述阶级面相抵靠。
6.如权利要求4所述的可调整扭力的枢纽器，其特征在于所述枢轴具有一环凸 缘，环凸缘径向延伸成型于枢轴的壁面。
7.如权利要求1所述的可调整扭力的枢纽器，其特征在于进一步包含有一管簧 片，管簧片套设于枢轴外且穿设于扭力弹簧中，管簧片的壁面贯穿成型有一纵向缺口。
8.如权利要求7所述的可调整扭力的枢纽器，其特征在于所述固定承架包含有一 套筒，所述套筒套设于扭力弹簧外且具有一第一端及一第二端，固定承架的容置板轴向 延伸成型于套筒的第一端上，固定承架的套筒中成型有一阶级面，管簧片的端缘轴向延 伸成型有一延伸凸块，固定承架的套筒的阶级面内凹成型有一卡槽，管簧片的延伸凸块 卡合于固定承架的卡槽中。
9.如权利要求7或8所述的可调整扭力的枢纽器，其特征在于所述枢轴具有一环凸 缘及一固定杆，枢轴的环凸缘与固定杆分别成型于枢轴的两端，固定杆与旋转承架相互 固定，管簧片位于枢轴的环凸缘与旋转承架之间。
10.—种电子装置，包括一显示面板及一底座，其特征在于包含至少一个如权利要 求1所述的可调整扭力的枢纽器，所述枢纽器的固定承架与底座相互固定，枢纽器的旋 转承架与显示面板相互固定。
专利摘要本实用新型为一种可调整扭力的枢纽器及其电子装置，其中固定承架与电子装置的底座相互固定，旋转承架与电子装置的显示面板相互固定，枢轴与旋转承架相互固定且穿设于扭力弹簧中，扭力弹簧与固定承架相互固定且其调整端与调整件相推顶，通过调整件突伸于固定承架的容置板上高度的改变来调整扭力弹簧的松紧程度，以改变整体输出的扭力值，因此，制造者可利用相同的组件来调整出不同的扭力值。
文档编号H05K5/02GK201810663SQ20102053283
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者庄志光, 李中友 申请人:新日兴股份有限公司