专利名称：一种臂架防后倾系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机臂架的技术领域。具体地，涉及一种用于起重机臂架防后 倾系统。
背景技术：
起重机的在工程施工中广泛应用。在起重机施工时，起重机上的臂架受力后倾，从 而影响了起重机施工作业时的稳定性，因此需要在这样的起重机上加装防后倾装置。对此，市场上提出了诸多的解决方法，其中，由于油气缸有着体积小、输出力大、充 气压力灵活可调等优点，而被广泛用于起重机臂架防后倾系统。但是，油气缸装置的缺点也非常明显，这是因为油气缸的气腔内置于活塞杆中，油 气缸安装距及活塞杆面积的限制了气腔的体积，这就导致油气缸在一些应用场合，特别是 在安装距较小而行程较大的场合难以胜任，得不到所需要的输出力曲线；另一方面，这种 油气缸在承受压力过高时容易损坏设备。因此，提供一种能够兼顾油气缸原有的优点，同时避免其缺点，能承受高压、不受 空间限制的防后倾系统就显得尤为重要。
实用新型内容针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种臂架防后倾系统，包括若 干油缸，所述油缸与所述臂架相连，其中，还包括一蓄能器、所述蓄能器与所述若干油缸为 相互独立装置，所述若干油缸的出油口与所述蓄能器的注油口之间通过油管连接。上述的臂架防后倾系统，其中，还包括一安全阀，所述安全阀连接在所述油管上， 所述安全阀出油口连接回油箱。上述的臂架防后倾系统，其中，还包括防爆阀和压力表，所述防爆阀连接在所述油 缸出油口，所述压力表连接在所述蓄能器注油口。上述的臂架防后倾系统，其中，所述油缸的个数为两个。上述的臂架防后倾系统，其中，所述安全阀为弹簧式安全阀。 上述的臂架防后倾系统，其中，所述蓄能器为充气式蓄能器。本实用新型通过将油气缸的气腔移出油缸，集中布置，使得气腔体积不再受空间 限制；气腔通过管路与油缸相连，从而可以得到任何所需输出力曲线；并增加安全阀来保 障系统的正常工作。
通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显图1示出根据本实用新型的一种臂架防后倾系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施方式
来对本实用新型的一种臂架防后倾系统作 进一步详细地说明。图1示出根据本实用新型的一种臂架防后倾系统的结构示意图。如图所示，一种 臂架防后倾系统包括油缸1、蓄能器2，安全阀防爆阀3、安全阀4、压力表5和单向阀6。在 一个优选例中，油缸1的个数为2个，根据作业需要，也可采用1个油缸或更多油缸。具体地，油缸1与蓄能器2为相互独立装置，油缸1的出油口与蓄能器2的注油口 之间通过油管连接，蓄能器2内为氮气腔。两个安全阀防爆阀3分别连接在两个油缸1的 出油口，安全阀4的注油口连接油管，安全阀4的出油口连接一回油箱，油管管路还连接有 一压力表5用于观察系统的压力值、一单向阀6用于向系统中补充油液。在一个实施例中，油缸1与臂架铰链，蓄能器4安装在臂架附近。蓄能器4外置于 油缸1，一方面能够方便蓄能器的加工制造，一方面蓄能器内气腔体体积大小可不受油缸大 小的限制，从而能够根据具体需要设置气腔体积大小，并设置相应的初始充气压力。在一个优选例中，所述安全阀为弹簧式安全阀，弹簧式安全阀有着结构轻便紧凑、 安装位置不受限制的优点，其灵敏度也比较高。进一步地，在一个变化例中，也可以根据需 要起重机作业的需要采用杠杆式安全阀来替代。在实施本实用新型时，给安全阀4设定一阈值，当系统压力达到所述设定阈值时， 通过所述安全阀4出油口泄油保持系统压力大小，进一步降低了设备的故障率。参考图1，在使用本实用新型缓冲冲击力时，油缸1受压，从而收缩，将油缸1中的 油液排出，经过防爆阀3压入蓄能器2，蓄能器2中气体受压，从而蓄能器2的气腔体积缩 小，压力增大。至此，完成一次吸收冲击力的过程。以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局 限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方 式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响 本实用新型的实质内容。
权利要求1.一种臂架防后倾系统，包括若干油缸，所述油缸与所述臂架相连，其特征在于，还包 括一蓄能器、所述蓄能器与所述若干油缸为相互独立装置，所述若干油缸的出油口与所述 蓄能器的注油口之间通过油管连接。
2.根据权利要求1所述的臂架防后倾系统，其特征在于，还包括一安全阀，所述安全阀 连接在所述油管上，所述安全阀出油口连接回油箱。
3.根据权利要求1或2所述的臂架防后倾系统，其特征在于，还包括防爆阀和压力表， 所述防爆阀连接在所述油缸出油口，所述压力表连接在所述蓄能器注油口。
4.根据权利要求1所述的臂架防后倾系统，其特征在于，所述油缸的个数为两个。
5.根据权利要求2所述的臂架防后倾系统，其特征在于，所述安全阀为弹簧式安全阀。
6.根据权利要求1所述的臂架防后倾系统，其特征在于，所述蓄能器为充气式蓄能器。
专利摘要本实用新型提供一种臂架防后倾系统，包括一蓄能器、若干油缸，其中，所述若干油缸与所述蓄能器为相互独立装置，所述若干油缸的出油口与所述蓄能器的注油口之间通过油管连接，所述蓄能器内为空气腔。所述蓄能器中氮气腔的体积大小可根据具体需要设置大小，并得到不同的初始压力，从而满足不同的作业需要，可以得到任意所需压力输出特性曲线，不受油缸安装距离的限制。还包括一安全阀、防爆阀、单向阀和压力表连接所述油管管路，有效减低设备的故障率。
文档编号B66C23/88GK201901548SQ20102060629
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者康小波, 李梁健 申请人:昆山三一机械有限公司