专利名称：屏蔽罩、具有该屏蔽罩的基板单元及具有该屏蔽罩的便携终端的制作方法
技术领域：
本发明涉及基板的屏蔽结构，特别涉及安装在基板上的屏蔽罩。
背景技术：
如便携电话机、PDA (Personal Digital Assistant)、笔记本型个人计算机那样的便携式的终端，具有用于遮断电磁波的屏蔽结构。关于屏蔽结构，例如日本特开2003-051692号公报(专利文献1)公开了屏蔽箱 (shield box)的安装方法，即使在使用小型的固定部件的情况下，也能够将屏蔽箱可靠地固定在印刷布线板上。另外，日本特开2005-332953号公报(专利文献2)公开了与在屏蔽壳的固定中使用的表面安装夹紧部(clip)相关的发明。专利文献1 日本特开2003-051692号公报。专利文献2 日本特开2005-332953号公报。当终端的小型化或薄型化被推进时，相比使用2个屏蔽件，通常使用1个屏蔽件。 另外，在BGA (Ball Grid Array)型的屏蔽结构中，在回流后焊料溶融到屏蔽罩上，从而相比装配时的从电路基板至屏蔽罩的高度，回流后的该高度低。因此，为了固定屏蔽罩，在回流后把持屏蔽罩的框架的夹紧弹簧型的把持构件有效。但是，为了将屏蔽罩固定在电路基板上，需要相应数量的夹紧弹簧，另外，因屏蔽罩和电路基板之间的间隙的大而有可能降低屏蔽效果。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供电路基板和屏蔽罩的固定变得容易的基板单元。另一个目的在于提供向电路基板的安装变得容易的基板单元。又一个目的在于提供电路基板和屏蔽罩容易固定的便携终端。本发明的一个实施方式的基板单元具有基板；第一把持构件以及第二把持构件，呈对角状配置在基板上；屏蔽罩，被第一把持构件以及第二把持构件夹持。屏蔽罩具有 盖部；第一侧面部，保持在第一把持构件上；第二侧面部，在与第一侧面部之间形成角部； 第三侧面部，保持在第二把持构件上；第四侧面部，在与第三侧面部之间形成角部；第一突起部，以与第一把持构件的端面对置的方式朝向屏蔽罩的外侧形成；第二突起部，以与第二把持构件的端面对置的方式，朝向屏蔽罩的外侧形成。优选第一突起部是第一侧面部或第二侧面部的端部。优选第二突起部是第一侧面部或第四侧面部的端部。优选盖部的形状为矩形。优选第一把持构件包括夹紧部。优选第一把持构件包括夹紧部，用于夹入屏蔽罩的侧面部；限制部，用于限制屏蔽罩的侧面部的移动。
优选第二把持构件包括夹紧部。优选第二把持构件包括夹紧部，用于夹入屏蔽罩的侧面部；限制部，用于限制屏蔽罩的侧面部的移动。根据本发明的另一实施方式，提供一种便携终端，具有上述任意一种基板单元。根据本发明的另一实施方式，提供一种屏蔽罩，利用至少两个把持构件安装在基板上。该屏蔽罩具有盖部；第一侧面部，保持在至少两个把持构件中的第一把持构件上； 第二侧面部，在与第一侧面部之间形成角部；第三侧面部，保持在至少两个把持构件中的第二把持构件上；第四侧面部，在与第三侧面部之间形成角部；第一突起部，以与第一把持构件的端面对置的方式，朝向屏蔽罩的外侧形成；第二突起部，以与第二把持构件的端面对置的方式，朝向屏蔽罩的外侧形成。优选第一突起部为第一侧面部或第二侧面部的端部。优选第二突起部为第一侧面部或第四侧面部的端部。优选盖部的形状为矩形。优选第一把持构件包括夹紧部。优选第一把持构件包括夹紧部，用于夹入屏蔽罩的侧面部；限制部，用于限制屏蔽罩的侧面部的移动。优选第二把持构件包括夹紧部。优选第二把持构件包括夹紧部，用于夹入屏蔽罩的侧面部；限制部，用于限制屏蔽罩的侧面部的移动。根据本发明的另一实施方式，提供一种具有上述任一种屏蔽罩的便携终端。根据本发明的一个实施方式，提供一种电路基板和屏蔽罩容易固定在一起的基板单元。根据一个实施方式的基板单元，向电路基板的安装以比以往少的数量的保持构件来实现。根据另一方面，提供一种电路基板和屏蔽罩容易固定在一起的便携终端。本发明的上述以及其他目的、特征、方面以及优点根据与附图相关联地理解的本发明的下面详细说明就清楚了。
图1是从上方观察到的一个实施方式的屏蔽罩的图。图2是表示两个夹紧弹簧安装在屏蔽罩上的样子的图。图3是表示图2中的X-X’剖面的图。图4是从水平方向表示屏蔽罩的图。图5是表示夹紧弹簧的外观的图。图6是表示屏蔽罩的结构的图。图7是表示一个实施方式的变形例的屏蔽罩的图。图8是表示屏蔽罩的外观的图。图9是从上方表示基板的图。图10是从上方表示安装有屏蔽罩的基板的图。图11是从B-B’剖面表示安装有屏蔽罩的基板的图。图12是用于说明以往的屏蔽罩和本实施方式的屏蔽罩的差异的图。
图13是从上方表示矩形的屏蔽罩的图。图14是从上方表示屏蔽罩的图。图15是表示在基板850上安装了屏蔽罩的样子的图。图16是表示展开屏蔽罩1600的状态、以及形成有屏蔽罩1600的状态的图。图17是表示具有改变了突起部102、104的配置的结构的屏蔽罩1700的图。图18是表示将夹紧弹簧1800用于屏蔽罩1850的状态的图。图19是从斜上方表示屏蔽罩1850安装在夹紧弹簧1800上的状态的图。图20是表示屏蔽罩1850和夹紧弹簧1800分离的状态的图。图21是从上面、正面、背面以及左右侧面表示夹紧弹簧1800的图。图22是夹紧弹簧1800的展开图。图23是表示以往的屏蔽罩1600和夹紧弹簧220的使用的样子的图(其一)。图M是表示以往的屏蔽罩1600和夹紧弹簧220的使用的样子的图(其二)。
具体实施例方式下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在以下的说明中，对相同的部件标注相同的附图标记。它们的名称以及功能也相同。因此，不反复对它们进行详细的说明。参照图1，对屏蔽罩100的外观进行说明。图1是从上方观察屏蔽罩100的图。一个实施方式的屏蔽罩100为大致矩形。屏蔽罩100包括突起部102和突起部104。屏蔽罩 100包括第一侧面部111、第二侧面部112、第三侧面部113、第四侧面部114。突起部102以与用于夹持第一侧面部111的第一把持构件120的端面对置的方式，朝向屏蔽罩100的外侧形成。突起部104以与用于夹持第三侧面部113的第二把持构件122的端面对置的方式，朝向屏蔽罩100的外侧形成。在图1中，第一把持构件120和第二把持构件122在大致矩形的屏蔽罩10中呈对角状地配置在基板(未图示)上。第一把持构件120、122通过例如具有夹入屏蔽罩的侧面的结构的夹紧部来实现。特别优选夹入该侧面的结构为弹簧结构的夹紧弹簧。图1所示的屏蔽罩100形成有两个突起部102、104以便被两个把持构件120、122
夹持，但是，突起部的数量并不限于两个。此外，也可以根据安装屏蔽罩100的空间来增减突起部的数量。例如，在屏蔽罩100小，利用一个夹紧弹簧就能充分地将屏蔽罩100固定在基板(未图示)上的预定的位置上的情况下，也可以仅形成一个突起部。反之，在屏蔽罩100 大的情况下，也可以根据基板的空间形成三个或四个突起部。此外，优选屏蔽罩100的突起部102、104分别处于夹紧弹簧等屏蔽夹紧部的宽度以内。由此，由于消除了仅被突起部102、104占有的区域，所以能够防止基板上的安装面积减少。此外，在另一方面，也能够构成不具有两个突起部102、104的屏蔽罩。例如，在能够充分确保屏蔽罩的构件的强度的情况下，也可以没有突起部102、104。另外，在本实施方式中，屏蔽罩100的形状为大致矩形，但屏蔽罩100的形状并不限于矩形。屏蔽罩100的形状根据在基板上要求屏蔽的范围和安装屏蔽罩100的基板的空间来决定。在又一方面，作为把持构件，也能够使用夹紧弹簧以外的把持构件。例如，为了把
6持屏蔽罩100的各侧面部，也可以使用利用原料的摩擦阻力来防止屏蔽罩100的各侧面部的移动的结构，来取代弹簧机构。参照图2，对屏蔽罩100和夹紧弹簧的关系进行进一步说明。图2是表示两个夹紧弹簧安装在屏蔽罩100上的样子的图。第一夹紧弹簧210夹持第一侧面部111。第一夹紧弹簧210的端面211与突起部 102以及第二侧面部112对置。第二夹紧弹簧220夹持第三侧面部113。第二夹紧弹簧220的端面221与突起部 104以及第四侧面部114对置。参照图3，对屏蔽罩100和夹紧弹簧的安装方式进行进一步说明。图3 (A)以及 (B)示出图2中的X-X’剖面，如图3 (A)所示，屏蔽罩100的第三侧面部113与第二夹紧弹簧220嵌合。当第三侧面部113插入到第二夹紧弹簧220中时，如图3 (B)所示，第三侧面部113由第二夹紧弹簧220的弹力维持。参照图4，对屏蔽罩100的外观进行进一步说明。图4是从水平方向表示屏蔽罩 100的图。在某个局面中，突起部102以及突起部104通过对屏蔽罩100的原材料即遮蔽板进行成型来构成。第一侧面部111、第二侧面部112、第三侧面部113以及第四侧面部114 也通过对遮蔽板进行弯折来形成。在折叠各侧面部后，第一侧面部111的前端形成突起部 102，第四侧面部114的前端形成突起部104。参照图5，对夹紧弹簧的结构进行说明。图5是表示本实施方式的样子即第二夹紧弹簧220的外观的图。参照图5(A)，第二夹紧弹簧220包括第一夹紧部222和第二夹紧部 224。参照图5 (B)，第二夹紧弹簧220在两端包括第一突起部223和第二突起部225。 第二夹紧弹簧220具有厚度t。对于第一突起部223以及第二突起部225来说，在加工第二夹紧弹簧220时，用于构件的保持、在加工设备中的定位等。图5 (C)是表示图5 (A)中的剖面A-A，的图。第二夹紧弹簧220的原材料具有弹性。因此，第二夹紧部2M在插入部具有比屏蔽罩100的厚度小的间隔，使得在插入屏蔽罩100后，继续把持。参照图6，对屏蔽罩100的结构进行进一步说明。图6 (A)是屏蔽罩100的展开图。图6 (B)是从斜上方表示屏蔽罩100的图。如图6(A)所示，屏蔽罩100由一张片材形成。屏蔽罩100的突起部102形成在构成第二侧面部112的构件的前端。突起部104形成在构成第四侧面部114的构件的前端。如图6 (B)所示，屏蔽罩100通过将图6 (A)所示的片材弯折来形成。参照图7，对屏蔽罩的变形例进行说明。图7 (A)以及图7 (B)是表示变形例的屏蔽罩700的图。如图7 (A)所示，屏蔽罩700除了屏蔽罩100的结构外，还包括第三突起部710、第四突起部720。如图7 (B)所示，第三突起部710朝向第二侧面部112弯折。第四突起部720朝向第四侧面部114弯折。由此，增强屏蔽罩700的强度尤其是角部的强度。参照图8，对屏蔽罩的具体结构进行说明。图8 (A)至图8 (E)是表示屏蔽罩800 的外观的图。
如图8 (A)所示，对于屏蔽罩800来说，除了侧面部的形状外，具有与屏蔽罩100 相同的结构。即，屏蔽罩800包括第一侧面部811、第二侧面部812、第三侧面部813、第四侧面部814、第一突起部802、第二突起部804。各侧面部与屏蔽罩100的各侧面部相对应。 第一突起部802相当于屏蔽罩100的突起部102。第二突起部804相当于屏蔽罩100的突起部104。如图8 (B)所示，在第四侧面部814上形成有缺口部。第一侧面部811和第四侧面部814之间形成有间隙。如图8 (C)所示，在第二侧面部812上形成有缺口部。在第二侧面部812和第三侧面部813之间形成有间隙。如图8 (D)所示，第一侧面部811不在屏蔽罩800的整个一个侧面形成。另外，如图8 (E)所示，第三侧面部813也仅形成在屏蔽罩800侧面的一部分。例如，也可以根据安装在装配屏蔽罩800的基板上的电子部件的形状或布线，形成第一侧面部810，作为屏蔽罩 800的侧面的一部分。如图8 (F)所示，屏蔽罩800利用第二夹紧弹簧220安装在基板850上。对于第二夹紧弹簧220来说，作为与基板850的接合部的厚度，具有厚度830。第二突起部804和基板850之间的间隔840以如下方式设置第二突起部804不干涉第二夹紧弹簧220的厚度 830。参照图9，对基板850上的部件的配置进行说明。图9是从上方表示基板850的图。在基板850上安装有多个部件910、夹紧弹簧210、220。图10表示从上方表示安装屏蔽罩800的基板850的图。如图10所示，屏蔽罩800 利用第一夹紧弹簧210以及第二夹紧弹簧220安装在基板850上。第一突起部802与第一夹紧弹簧210的端面对置。第二突起部804与第二夹紧弹簧220的端面对置。由此，屏蔽罩800保持在由夹紧弹簧210、220确定的预定的位置上。图11是从B-B’剖面示出安装屏蔽罩800的基板850的图。第一突起部802以及第二突起部804以不露出基板850的方式形成。参照图12，对以往的屏蔽罩1200和本实施方式的屏蔽罩100差异进行说明。图 12 (A)是表示以往的屏蔽罩1200和本实施方式的屏蔽罩100安装在基板850上的状态的图。图12 (B)是表示使用屏蔽罩1200时所需要的高度和使用屏蔽罩100时所需要的高度的差异的图。如图12 (A)所示，在基板850上安装有电子部件1220、1230。对于以往的屏蔽罩 1200来说，为了屏蔽电子部件1220、1230而安装在框架1210上。另一方面，在使用本实施方式的屏蔽罩100的情况下，安装在基板850上第二夹紧弹簧220把持屏蔽罩100。屏蔽罩 100保持电子部件1240。在此，从屏蔽罩1200的外侧至电子部件1220的距离α和第二夹紧弹簧220的宽度β相同。如图12 (B)所示，若采用本实施方式的屏蔽罩100，则由于利用第二夹紧弹簧220 维持在预定的位置，所以不需要如以往那样的使用框架1210的屏蔽罩1200。其结果是，即使在屏蔽具有同一高度的电子部件1250、1沈0的情况下，通过使用屏蔽罩100，从而能够抑制高度。其结果是，容易促进使用基板850的电子产品(便携电话机、便携式个人计算器等便携终端等)的薄型化或小型化。
参照图13，对使用夹紧弹簧的屏蔽罩130进行说明。图13是从上方表示矩形的屏蔽罩1300的图。在基板850中，屏蔽罩1300被四个夹紧弹簧1310、1320、1330、1340保持。 即，屏蔽罩1300的各一边被夹紧弹簧固定。在这种结构的情况下，屏蔽罩1300可靠地维持在基板850上，但是，在屏蔽罩1300的大小较小的情况下，S卩，在应该屏蔽的电子部件的区域较小的情况下，相对地，夹紧弹簧所占的面积变大，所以，基板850中的配置的效率降低。 但是，若采用本实施方式的屏蔽罩100，则由于利用两个夹紧弹簧210、220把持屏蔽罩100， 所以，能够抑制夹紧弹簧的占有场所。参照图14，对使用两个夹紧弹簧固定屏蔽罩1300的情况进行说明。图14是从上方表示屏蔽罩1300的图。在基板850中，为了减少用于固定屏蔽罩1300的夹紧弹簧的数量，也考虑使用例如两个夹紧弹簧1320、1340。但是，在该情况下，由于仅一个方向被固定， 所以，屏蔽罩1300有可能沿着其他方向滑动。相对于此，若采用本实施方式的屏蔽罩100以及夹紧弹簧210、220，则利用形成在屏蔽罩100上的突起部，防止屏蔽罩100的滑移。参照图15，对安装面积的提高进行说明。图15是表示在基板850上安装有屏蔽罩的样子的图。具体地说，图15 (A)示出在以往的方法中使用屏蔽罩的状态，图15 (B)表示使用本实施方式的屏蔽罩100的状态。虚线1530、1531表示在图15 (B)的安装布局中屏蔽罩100所占有的范围。如图15 (A)所示，在使用了以往的屏蔽罩的情况下，使用四个夹紧弹簧1310、 1320、1330、1340。另一方面，如图15 (B)所示，在使用了本实施方式的屏蔽罩100的情况下，仅使用第一夹紧弹簧210和第二夹紧弹簧220。其结果是，区域1510、1520能够用于安装夹紧弹簧以外的目的，所以，在屏蔽罩100的内部，用于电子部件的安装的布局的自由度和用于安装的面积提高。矩形的屏蔽罩100的4四个侧面部中的仅两个侧面部与夹紧弹簧接触。因此，由于其他两个侧面部不与夹紧弹簧接触，所以，例如在需要在屏蔽罩100上设置局部的开放窗的情况下，该开放窗的位置或大小的自由度提高。由此，例如在发送电波的部件配置在屏蔽罩100的内部的情况下，与使用以往的结构的情况相比，容易限制朝向电波的方向。参照图16，对制造本实施方式的屏蔽罩100所需的成本和制造以往的屏蔽罩1600 所需的成本进行说明。图16 (A)是表示屏蔽罩1600展开的状态的图。图16 (B)是表示形成屏蔽罩1600的状态的图。如图16 (A)所示，屏蔽罩1600例如通过对一张金属板进行冲切而形成。关于该点，例如如图1所示，本实施方式的屏蔽罩100也通过同样的加工方法来形成。因此，由于不改变冲切这一加工工序自身，所以，几乎不会增加屏蔽罩100的加工成本。<第一变形例>
参照图17，对本实施方式的第一变形例进行说明。图17是表示具有改变了突起部102、 104的配置的结构的屏蔽罩1700的图。如图17 (A)所示，与图6 (A)所示的结构不同，在本变形例的屏蔽罩1700中，突起部104朝向第四侧面部114而形成。在该情况下，第一夹紧弹簧210、第二夹紧弹簧220在基板850上相对于大致矩形的屏蔽罩1700，大致配置成对角状。若采用这种结构，如图17 (B)所示，能够将屏蔽罩1700靠近基板850的端部而配置，直至由虚线1710、1720确定的界限为止。因此，能够较宽地确保基板850的其他区域， 提高基板850上的电子部件的安装效率。如上所述，若利用本实施方式的屏蔽罩，则能够减少用于将屏蔽罩安装在基板上的结构(夹紧弹簧)的数量，能够将该屏蔽罩固定在基板上。<第二变形例>
参照图18至图22，对本实施方式的第二变形例进行说明。图18是表示本变形例的将夹紧弹簧1800用于屏蔽罩1850的状态的图。图19是从斜上方表示屏蔽罩1850安装在夹紧弹簧1800上的状态的图。参照图18，在夹紧弹簧1800上形成有弯折部1810、1820。在屏蔽罩1850的侧面部形成有缺口部1860、1870。弯折部1810、1820通过对夹紧弹簧1800 的金属板的一部分进行弯折而形成。图20是表示屏蔽罩1850和夹紧弹簧1800分离的状态的图。图20 (A)所示的缺口部1860、1870形成为能够夹入图20 (B)所示的夹紧弹簧1800的弯折部1810、1820的程度。当屏蔽罩1850安装在夹紧弹簧1800上时，缺口部1860夹持弯折部1810，缺口部1870 夹持弯折部1820。若采用这种结构，能够在不使用其他构件的情况下，限制屏蔽罩1850的侧面方向的移动，防止安装后的偏差。参照图21以及图22，对本变形例的夹紧弹簧1800的構成进行进一步说明。图21 是从上面、正面、背面以及左右侧面表示夹紧弹簧1800的图。图22是夹紧弹簧1800的展开图。从图21以及图22可知，夹紧弹簧1800通过对一张金属板冲切而形成。本变形例的夹紧弹簧1800与夹紧弹簧220相比，通过追加用于对弯折部1810、1820进行弯折的工序来形成。图23以及图M是表示以往的屏蔽罩1600和夹紧弹簧220的使用方式的图。如图23所示，屏蔽罩1600的侧面部被夹紧弹簧夹入，但并不限制侧面方向的移动。这点从图 24也可清楚。因此，即使暂时将屏蔽罩1600安装在基板上，由于屏蔽罩1600在侧面方向上移动，所以也有可能产生偏差等。相对于此，若使用本变形例的夹紧弹簧1800，则限制侧面方向的移动，所以能够防止偏差。对本发明进行了详细说明，但这仅用于例示，而并不是限定，应该清楚理解为，本发明的范围由所附的技术方案来解释。
权利要求
1.一种基板单元，其特征在于，具有 基板；第一把持构件以及第二把持构件，呈对角状配置在所述基板上；以及屏蔽罩，被所述第一把持构件以及所述第二把持构件夹持， 所述屏蔽罩具有 盖部；第一侧面部，保持在所述第一把持构件上； 第二侧面部，在与所述第一侧面部之间形成角部； 第三侧面部，保持在所述第二把持构件上； 第四侧面部，在与所述第三侧面部之间形成角部；第一突起部，以与所述第一把持构件的端面对置的方式，朝向所述屏蔽罩的外侧形成；以及第二突起部，以与所述第二把持构件的端面对置的方式，朝向所述屏蔽罩的外侧形成。
2.如权利要求1所述的基板单元，其特征在于，所述第一突起部是所述第一侧面部或所述第二侧面部的端部。
3.如权利要求1或2所述的基板单元，其特征在于， 所述第二突起部是所述第一侧面部或所述第四侧面部的端部。
4.如权利要求1或2所述的基板单元，其特征在于， 所述盖部的形状为矩形。
5.如权利要求1或2所述的基板单元，其特征在于， 所述第一把持构件包括夹紧部。
6.如权利要求1或2所述的基板单元，其特征在于， 所述第一把持构件包括夹紧部，用于夹入所述屏蔽罩的侧面部；以及限制部，用于限制所述屏蔽罩的侧面部的移动。
7.如权利要求1或2所述的基板单元，其特征在于， 所述第二把持构件包括夹紧部。
8.如权利要求1或2所述的基板单元，其特征在于， 所述第二把持构件包括夹紧部，用于夹入所述屏蔽罩的侧面部； 限制部，用于限制所述屏蔽罩的侧面部的移动。
9.一种便携终端，其特征在于， 具有权利要求1或2所述的基板单元。
10.一种屏蔽罩，利用至少两个把持构件安装在基板上，其特征在于，具有 盖部；第一侧面部，保持在所述至少两个把持构件中的第一把持构件上； 第二侧面部，在与所述第一侧面部之间形成角部； 第三侧面部，保持在所述至少两个把持构件中的第二把持构件上； 第四侧面部，在与所述第三侧面部之间形成角部；第一突起部，以与所述第一把持构件的端面对置的方式，朝向所述屏蔽罩的外侧形成；以及第二突起部，以与所述第二把持构件的端面对置的方式，朝向所述屏蔽罩的外侧形成。
11.如权利要求10所述的屏蔽罩，其特征在于，所述第一突起部是所述第一侧面部或所述第二侧面部的端部。
12.如权利要求10或11所述的屏蔽罩，其特征在于， 所述第二突起部是所述第一侧面部或所述第四侧面部的端部。
13.如权利要求10或11所述的屏蔽罩，其特征在于， 所述盖部的形状为矩形。
14.如权利要求10或11所述的屏蔽罩，其特征在于， 所述第一把持构件包括夹紧部。
15.如权利要求10或11所述的屏蔽罩，其特征在于， 所述第一把持构件包括夹紧部，用于夹入所述屏蔽罩的侧面部； 限制部，用于限制所述屏蔽罩的侧面部的移动。
16.如权利要求10或11所述的屏蔽罩，其特征在于， 所述第二把持构件包括夹紧部。
17.如权利要求10或11所述的屏蔽罩，其特征在于， 所述第二把持构件包括夹紧部，用于夹入所述屏蔽罩的侧面部； 限制部，用于限制所述屏蔽罩的侧面部的移动。
18.一种便携终端，其特征在于， 具有权利要求10或11所述的屏蔽罩。
全文摘要
本发明涉及屏蔽罩、具有该屏蔽罩的基板单元及具有该屏蔽罩的便携终端。提供一种电路基板的固定变得容易的屏蔽罩。屏蔽罩(100)包括第一侧面部(111)、第二侧面部(112)、第三侧面部(113)、第四侧面部、第一突起部(102)、第二突起部(104)。第一夹紧弹簧(210)夹持第一侧面部(111)。第一夹紧弹簧(210)的端面(211)与突起部(102)以及第二侧面部(112)对置。第二夹紧弹簧(220)夹持第三侧面部(113)。第二夹紧弹簧(220)的端面(221)与突起部(104)以及第四侧面部(114)对置。
文档编号H05K9/00GK102264215SQ20111013838
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者三好达也 申请人:夏普株式会社