专利名称：一种空箱堆高机吊具及空箱堆高机的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程机械领域，特别是指一种空箱堆高机吊具及空箱堆高机。
背景技术：
目前，港口、堆场等物流企业对未装货物的空集装箱的转运一般采用集装箱卡车进行，现在港口等物流企业对集装箱卡车进行改装，在集装箱卡车上加装围栏，这种加装了围栏的集装箱卡车，一次可装载两只40吨的集装箱，或者一次可装载四只20吨的集装箱， 改装以后的集装箱卡车的集装箱转运效率提高了约40%。加装围栏的集装箱卡车由于围栏的存在，现有集装箱空箱堆高机通过在主梁上设置左右两个伸缩梁等结构，从而使吊具与围栏不会发生干涉而正常工作，但是在现有技术中，设置在伸缩梁上的抱钩和锁钩都设置在主梁的上方，在进行操作作业时，由于主梁、左右伸缩梁的阻挡，操作员在操作时无法看清楚抱钩、锁钩的位置，从而可能发生误操作，产生安全隐患。
发明内容
本发明提出一种空箱堆高机吊具及空箱堆高机，通过将抱钩机构和锁钩设置在主梁的下方，从而在进行操作作业时，操作员的视线不会受到阻挡，提高操作精度。本发明的技术方案是这样实现的一种空箱堆高机吊具，包括主支架、在所述主支架上设置有主梁，在所述主梁上安装有左伸缩梁和右伸缩梁，还包括支座，分别设置于所述左伸缩梁的左端部和所述右伸缩梁的右端部，所述支座上设置有锁钩，所述锁钩设置在所述主梁的下方。优选的，所述支座上还设置有位于所述主梁下方和所述锁钩上方的抱钩机构。优选的，其特征在于，还包括两个升降机构，所述支座分别通过升降机构可升降的设置于所述左伸缩梁的左端部和所述右伸缩梁的右端部。 优选的，所述抱钩机构包括抱钩；伸缩所述抱钩的抱钩伸缩机构；转动所述抱钩的抱钩转位机构。优选的，所述抱钩伸缩机构为伸缩油缸。优选的，所述抱钩转位机构为转位油缸。优选的，所述升降机构为举升油缸。优选的，所述锁钩的下方设置有托箱块。优选的，还包括设置于所述主梁和所述主支架之间的侧移油缸，所述主梁可左右移动的设置于所述主支架上。一种空箱堆高机，包括门架，还包括如前所述的空箱堆高机吊具，所述空箱堆高机吊具的主支架安装于所述门架上。本发明技术方案通过将锁钩设置在主梁的下方，从而在进行操作作业时，操作员的操作视线不会受到主梁、左右伸缩梁的阻挡，在吊具处于任意箱高时，操作员的视线均可从吊具的主梁、伸缩梁下方看到吊具的锁钩，以方便吊具对集装箱的起吊锁定，提高了操作精度。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明一种空箱堆高机吊具的结构示意图；图2为图1中支座的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。参照图1及图2，本发明所述空箱堆高机吊具主要包括主支架12、主梁3、左伸缩梁 1和右伸缩梁4、以及支座9。主支架12安装在空箱堆高机的门架上，主梁3安装在主支架12上，在本发明的一个优选实施例中，所述空箱堆高机吊具还包括设置于所述主梁3和所述主支架12之间的侧移油缸5，所述主梁3可左右移动的设置于所述主支架12上，通过所述侧移油缸5的伸缩， 可实现主梁3在主支架12上的移动，以帮助吊具在装/卸集装箱时对集装箱的定位。左伸缩梁1和右伸缩梁4安装在主梁3上，通过伸缩油缸2的伸出和收回，使伸缩梁可以处于不同的宽度，从而可以装/卸不同吨位的集装箱(如20吨箱位或40吨箱位)。所述支座9，分别设置于所述左伸缩梁1的左端部和所述右伸缩梁4的右端部，所述支座9上设置有位置在上的抱钩机构和位置在下的锁钩8，所述抱钩机构和所述锁钩8都设置在所述主梁3的下方。在本发明的一个优选实施例中，所述空箱堆高机吊具还包括两个升降机构13，所述支座9分别通过升降机构13可升降的设置于所述左伸缩梁1的左端部和所述右伸缩梁4 的右端部，所述升降机构13优选为举升油缸，所述举升油缸可使支座9上升或下降。当然， 还可以选择其实的升降结构，本发明对此不进行限定。支座9上设置有位置在下的锁钩8和可伸缩、可转动的位置在上的抱钩机构，所述抱钩机构包括抱钩7、伸缩所述抱钩7的抱钩伸缩机构11和转动所述抱钩7的抱钩转位机构6。在本发明实施例中，所述抱钩伸缩机构11优选为伸缩油缸，所述抱钩转位机构6优选为转位油缸。抱钩7可在伸缩油缸的作用下伸出或收回，可在转位油缸的作用下转动角度 (本发明实施例中优选为转动90度)，以实现抱钩7的开锁及闭锁动作。另外，在本发明的另一个实施例中，所述锁钩8的下方设置有托箱块10，从而可以更好的支撑集装箱。本发明技术方案通过将抱钩机构和锁钩8设置在主梁3的下方，从而在进行操作作业时，操作员的操作视线不会受到主梁3、左右伸缩梁4的阻挡，在吊具处于任意箱高时， 操作员的视线均可从吊具的主梁3、伸缩梁下方看到吊具的锁钩8，以方便吊具对集装箱的起吊锁定，提高了操作精度。另外，本发明还公开了一种空箱堆高机，所述空箱堆高机包括门架，还包括如前各实施例所述的空箱堆高机吊具，所述空箱堆高机吊具的主支架12安装于所述门架上，所述空箱堆高机的具体结构已经在前面各实施例部分进行了详细描述，为了篇幅考虑，在此不再赘述，参照前面相关部分的描述即可。下面对本发明所述空箱堆高机吊具及空箱堆高机的工作过程和工作原理进行描述。装车作业过程首先将吊具和集装箱升高到拖车围栏高度以上，再驾驶堆高机，使集装箱位于拖车围栏的正上方，再将集装箱缓慢放入拖车围栏；当集装箱放置在拖车上后， 通过转位油缸使抱钩7转动90度，从而使抱钩7解除对集装箱的锁定；然后堆高机缓慢后退至锁钩8完全脱离集装箱，即完成了集装箱的装车作业。卸车作业过程堆高机正对着集装箱后缓慢靠近，使吊具的锁钩8对准集装箱正面的箱角孔；堆高机继续缓慢前进使锁钩8进入集装箱箱角孔，当锁钩8完全进入集装箱箱角后，操作伸缩油缸使抱钩7伸出，然后操作转位油缸使抱钩7转动90度完成抱钩7对集装箱的锁定；接着起升吊具，使集装箱随吊具升高后脱离拖车围栏即完成对集装箱的卸车作业。在作业过程中，由于锁钩8、抱钩机构位于主梁3及伸缩梁的下方，操作员的视线均可从主梁3下方经过，可同时看到吊具的锁钩8、集装箱的箱角，操作员的视线不会被吊具的主梁3、伸缩梁所阻挡，从而方便作业，提高作业精度。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种空箱堆高机吊具，包括主支架(12)、在所述主支架(12)上设置有主梁(3)，在所述主梁(3)上安装有左伸缩梁(1)和右伸缩梁(4)，其特征在于，还包括支座(9)，分别设置于所述左伸缩梁⑴的左端部和所述右伸缩梁⑷的右端部，所述支座(9)上设置有锁钩(8)，所述锁钩(8)设置在所述主梁(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的空箱堆高机吊具，其特征在于，所述支座(9)上还设置有位于所述主梁(3)下方和所述锁钩(8)上方的抱钩机构。
3.根据权利要求1或2所述的空箱堆高机吊具，其特征在于，还包括两个升降机构(13)，所述支座(9)分别通过升降机构(13)可升降的设置于所述左伸缩梁(1)的左端部和所述右伸缩梁(4)的右端部。
4.根据权利要求2所述的空箱堆高机吊具，其特征在于，所述抱钩机构包括 抱钩(7)；伸缩所述抱钩(7)的抱钩伸缩机构(11)； 转动所述抱钩(7)的抱钩转位机构(6)。
5.根据权利要求4所述的空箱堆高机吊具，其特征在于，所述抱钩伸缩机构(11)为伸缩油缸。
6.根据权利要求4所述的空箱堆高机吊具，其特征在于，所述抱钩转位机构(6)为转位油缸。
7.根据权利要求4所述的空箱堆高机吊具，其特征在于，所述升降机构(13)为举升油缸。
8.根据权利要求3所述的空箱堆高机吊具，其特征在于，所述锁钩(8)的下方设置有托箱块(10)。
9.根据权利要求8所述的空箱堆高机吊具，其特征在于，还包括设置于所述主梁(3)和所述主支架(12)之间的侧移油缸(5)，所述主梁(3)可左右移动的设置于所述主支架(12)上。
10.一种空箱堆高机，包括门架，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的空箱堆高机吊具，所述空箱堆高机吊具的主支架(12)安装于所述门架上。
全文摘要
本发明提出了一种空箱堆高机吊具及空箱堆高机。所述空箱堆高机吊具包括主支架、在所述主支架上设置有主梁，在所述主梁上安装有左伸缩梁和右伸缩梁，还包括支座，分别设置于所述左伸缩梁的左端部和所述右伸缩梁的右端部，所述支座上设置有锁钩，所述锁钩设置在所述主梁的下方。本发明通过将锁钩设置在主梁的下方，从而在进行操作作业时，操作员的视线不会受到阻挡，提高操作精度。
文档编号B66F9/12GK102229417SQ20111017796
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者吴乐尧, 廖德彦, 李翠英 申请人:三一集团有限公司