专利名称：轨道自动伸缩平台的制作方法
技术领域：
本发明属于机械制造领域，具体地说，尤其涉及一种轨道自动伸缩平台。
背景技术：
在机械制造的生产过程中，在轨道上运动的吊车，其轨道是固定的，轨道的长度也是固定的，当吊车到达轨道的端点时，往往还达不到预定位置，承载固定轨道的车辆虽然可以移动，但前面有障碍物或悬空，如炉前出料机，在这种情况下，加长一个吊车车位的长度，吊车需要前轮的支撑点，往往需要废好多事才能解决，废工废时，劳动强度大，安全性低，效率低，在有的地方使用电动装置或者液压驱动装置的，成本都比较高。目前，还没有一种机械装置可以实现轨道自动加长。
发明内容
本发明的目的是提供一种轨道自动伸缩平台，以解决现有技术中吊车轨道不能自动加长的缺陷。本发明是采用以下技术方案实现的一种轨道自动伸缩平台，包括台面，台面上设有固定轨道和固定轨道；台面上设有伸缩轨道和两组或者两组以上的支撑装置；支撑装置固定在台面上，支撑装置包括支架、横轴、轴承A和调整螺栓；伸缩轨道放置在支撑装置上， 伸缩轨道上设有活动轨道堵杆A和活动轨道堵杆B。所述轨道自动伸缩平台可以设有四组支撑装置。所述轨道自动伸缩平台可以设有两组或者两组以上的夹持机构，夹持机构包括竖轴、轴承B和安装在竖轴上的夹持轮。所述轨道自动伸缩平台最好设有三组夹持机构。所述轨道自动伸缩平台最好设有限位板。与现有技术相比，本发明的有益效果是使用本发明的吊车，其吊装操控机构可以离开平台向前伸出一定的距离，无需另外搭建支点，省工省时，劳动强度小，安全性高，工作效率高。
图1是本发明的主视图；图2是本发明的俯视图；图3是夹持机构的结构示意图；图4是支撑装置的结构示意图；图5是本发明的使用状态参考图。图中1、台面；2、固定轨道；3、活动轨道堵杆A ;4、伸缩轨道；5、固定轨道；6、夹持机构；7、支撑装置；8、活动轨道堵杆B ；9、夹持轮；10、轴承B ；11、竖轴；12、支架；13、横轴； 14、调整螺栓；15、轴承A ;16、限位板；17、后推板；18、吊装操控机构；19、前推板。
具体实施例方式一种轨道自动伸缩平台，包括台面1，台面1上设有固定轨道2、固定轨道5、伸缩轨道4、限位板16、三夹持机构6和四组装置7 ；伸缩轨道4上设有活动轨道堵杆A3和活动轨道堵杆B8。本发明的工作原理是当吊装操控机构18在电动机的作用下向前运动至最右端时，前推板19作用于活动轨道堵杆B8，将伸缩轨道4向前推出，从而，可以向前延伸一个吊装操控机构18车身长度的距离；当吊装操控机构18向后运动时，后推板17作用于伸缩轨道4上的活动轨道堵杆A3，使得伸缩轨道4向后回位。当伸缩轨道4向右移动时，限位板16和活动轨道堵杆A3配合，对伸缩轨道4的移动距离进行限位；当伸缩轨道4向左移动时，活动轨道堵杆B8作用于台面1对伸缩轨道4 进行限位。使用本发明时，将本发明安装在承载车辆上，将吊装操控机构安装在本发明上即可。
权利要求
1.一种轨道自动伸缩平台，包括台面(1)，台面(1)上设有固定轨道( 和固定轨道 (5)；其特征在于台面(1)上设有伸缩轨道(4)和两组或者两组以上的支撑装置(7)；支撑装置(7)固定在台面(1)上，支撑装置(7)包括支架(12)、横轴(13)、轴承A (1 和调整螺栓(14)；伸缩轨道(4)放置在支撑装置(7)上，伸缩轨道(4)上设有活动轨道堵杆A (3)和活动轨道堵杆B (8)。
2.根据权利要求1所述的轨道自动伸缩平台，其特征在于设有四组支撑装置(7)。
3.根据权利要求1或2所述的轨道自动伸缩平台，其特征在于设有两组或者两组以上的夹持机构(6)，夹持机构(6)包括竖轴(11)、轴承B(IO)和安装在竖轴(11)上的夹持轮(9)。
4.根据权利要求3所述的轨道自动伸缩平台，其特征在于设有三组夹持机构。
5.根据权利要求4所述的轨道自动伸缩平台，其特征在于设有限位板(16)。
全文摘要
本发明公开了一种轨道自动伸缩平台，其属于机械制造领域。其解决了现有技术中吊车轨道不能自动加长的缺陷。它主要包括台面，台面上设有固定轨道和固定轨道；台面上设有伸缩轨道和两组或者两组以上的支撑装置；支撑装置固定在台面上，支撑装置包括支架、横轴、轴承A和调整螺栓；伸缩轨道放置在支撑装置上，伸缩轨道上设有活动轨道堵杆A和活动轨道堵杆B。本发明主要用于机械制造领域，也可以用于其它领域。
文档编号B66C7/10GK102295231SQ20111022735
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者李世平 申请人:连云港通元机械有限公司