专利名称：大型电力设备的液压起升系统的制作方法
技术领域：
大型电力设备的液压起升系统
技术领域：
本实用新型涉及液压系统，尤其涉及一种大型电力设备的液压起升系统。背景技术：
随着国民经济的飞速发展，电力需求日趋旺盛，各地电力建设项目也正如火如荼的展开，电压等级稳固攀升，建设规模越来越大。发电厂、变电站等建设项目中诸如定子、变压器等大型电力设备的装卸与就位问题也随之显得尤其的突出。在大型电力设备的装卸和就位过程中，一般要使用四台液压千斤顶同时作业交替顶升，以保证其起升能力和设备平稳。起升能力反映到设备上就是液压千斤顶对设备的推力大小，这与所采用的液压泵站的压力和液压缸的相关参数等有关。起升的平稳性反应到设备上就是液压千斤顶活塞杆升出和回落的速度以及多个液压缸的同步性能，这和液压泵站的流量、液压缸的两腔有效面积、液压回路的结构等有关。目前，所使用的液压起升系统采用的是一拖一的形式，也就是一台超高压液压泵站控制一个液压千斤顶的起升和降落。这一系统在大型电力设备的装卸和就位过程中通常是采用两台超高压液压泵站带动同一边的两个液压千斤顶同时起升，在起升到一定高度以后用枕木打好保险，然后将液压油管改接到另一边的两个液压千斤顶上同步顶升，到一定高度以后打好保险再将液压油管改接到原来那边的两个液压千斤顶上继续起升，如此反复，直到设备起升到所需作业高度。在整个作业过程中，每一台液压泵站都需要一个液压操作手，而且在操作过程中两个液压操作手动作要一致，以保证两台液压千斤顶起升的同步性。同时，为了保证设备整体上的平稳，在起升过程中大型电力设备的倾斜角度不能过大，所以单边两个液压千斤顶起升高度不能太高，这就需要两边多次交错顶升以达到作业高度，这也相应增加了人工拔插液压油管的次数。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种起升同步性高的大型电力设备的起升系统。—种大型电力设备的液压起升系统，包括油箱、液压泵、三位四通换向阀、液控单向阀、至少两个二位四通换向阀以及与所述二位四通换向阀对应的液压油缸，所述液压油缸的入口和出口分别与对应的所述二位四通换向阀的出口和入口相连，所述油箱通过所述液压泵与所述三位四通换向阀的一个入口相连，所述三位四通换向阀的一个出口与所述至少两个二位四通换向阀的另一入口相连，所述至少两个二位四通换向阀的另一出口与通过所述液控单向阀所述三位四通换向阀的另一入口相连，所述三位四通换向阀的另一出口通过回油管与油箱相连。优选地，所述液压起升系统好包括溢流阀，所述溢流阀连通所述液压泵与所述三位四通换向阀之间的连接管道和所述回油管。优选地，所述液压泵与所述三位四通换向阀之间的连接管道上接有控制所述液压泵的输出液压的压力计。 优 选地，所述油箱与所述液压泵之间设置有过滤油箱内的油的过滤器。 优选地，所述液压泵接有为所述液压泵提供动力的电动机。优选地，所述二位四通换向阀以及与所述二位四通换向阀对应的液压油缸的个数为四个。本实用新型的液压起升系统采取一拖多的方式进行作业，操作简单，同步性好。而且，起升的同步性完全由液压系统自动控制，避免了之前人为的延时和误操作等，大大提高了安全性能和工作效率。
图1为本实用新型的较佳实施例大型电力设别的液压起升系统的示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，以下将结合具体实例及附图对实用新型的实施方式进行详细的说明。为了解决上述问题，本实用新型提供一种同步性高的液压起升系统，仅需一个液压操作手即可完成全部操作任务。请参阅图1，本实用新型的优选实施例液压起升系统包括油箱1、回油管2、液压泵 3、溢流阀4、三位四通换向阀5、四个二位四通换向阀6、四个液压油缸7、液控单向阀8、压力计9、电动机10及过滤器11。油箱1通过回流管2连接到三位四通换向阀5的其中一个出口。三位四通换向阀5的另一个出口与四个二位四通换向阀6的入口相连通。液压油缸7 的入口和出口分别于对应的二位四通换向阀6的入口和出口相连通。液压油缸7的油缸杆起起升大型电力设备的作用。四个二位四通换向阀6的另一个出口通过液控单向阀8与三位四通换向阀5的一个入口相连通。三位四通换向阀5的另一个入口与液压泵3相连通。 液压泵3与三位四通换向阀5的连接管道上接有压力计9，以控制由液压泵3输送到三位四通换向阀5的液压。液压泵3与三位四通换向阀5的连接管道还通过溢流阀4与回油管2 连接。电动机10驱动液压泵3从油箱1内抽取油。油箱1内的油分为两路，其中一路流出，另一路流入。在从油箱1中流出这一路中，油箱1内的油通过过滤器11过滤后，被液压泵3抽取后输送到三位四通换向阀5。再由三位四通换向阀5经过二位四通换向阀6输送到四个液压油缸6。在流入到油箱1的这一路中，由液压油缸7流出的油依次通过二位四通换向阀6、 液控单向阀8回到三位四通换向阀5。由三位四通换向阀5流出的油通过回流管2回到油箱1。此外，通过液压泵3输送到三位四通换向阀5的油也可通过溢流阀4返回到回油管 2。返回到油箱1的油可经过过滤器11过滤后再次被液压泵3抽取。通过上述液压起升系统仅需根据实际情况调节相应的换向阀即可采取一拖一到一拖四的任意组合方式进行作业，操作简单，同步性好。在实际应用中，液压油缸和二位四通换向阀的对数可根据应用情况不同而增减，但应不少于二对。较之前的液压起升系统，此套系统仅需一个液压操作手即可完成全部操作任务，比之前节省出了两个劳动力，而且起升的同步性完全由系统自动控制，避免了之前人为的延时和误操作等，大大提高了安全性能和工作效率。同时，此套系统避免了液压油管的反复插拔，不仅省去了拔插油管的时间，而且减少了油管和快速接头的磨损，也减小了外界杂质进入液压回路的概率，从而保证了液压系统良好的密封性和稳定性。 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种大型电力设备的液压起升系统，其特征在于所述液压起升系统包括油箱、液压泵、三位四通换向阀、液控单向阀、至少两个二位四通换向阀以及与所述二位四通换向阀对应的液压油缸，所述液压油缸的入口和出口分别与对应的所述二位四通换向阀的出口和入口相连，所述油箱通过所述液压泵与所述三位四通换向阀的一个入口相连，所述三位四通换向阀的一个出口与所述至少两个二位四通换向阀的另一入口相连，所述至少两个二位四通换向阀的另一出口与通过所述液控单向阀所述三位四通换向阀的另一入口相连，所述三位四通换向阀的另一出口通过回油管与油箱相连。
2.根据权利要求1所述的液压起升系统，其特征在于所述液压起升系统好包括溢流阀，所述溢流阀连通所述液压泵与所述三位四通换向阀之间的连接管道和所述回油管。
3.根据权利要求2所述的液压起升系统，其特征在于所述液压泵与所述三位四通换向阀之间的连接管道上接有控制所述液压泵的输出液压的压力计。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的液压起升系统，其特征在于所述油箱与所述液压泵之间设置有过滤油箱内的油的过滤器。
5.根据权利要求4所述的液压起升系统，其特征在于所述液压泵接有为所述液压泵提供动力的电动机。
6.根据权利要求5所述的液压起升系统，其特征在于所述二位四通换向阀以及与所述二位四通换向阀对应的液压油缸的个数为四个。
专利摘要一种大型电力设备的液压起升系统，包括油箱、液压泵、三位四通换向阀、液控单向阀、至少两个二位四通换向阀以及与二位四通换向阀对应的液压油缸，液压油缸的入口和出口分别与对应的二位四通换向阀的出口和入口相连，油箱通过液压泵与三位四通换向阀的一个入口相连，三位四通换向阀的一个出口与二位四通换向阀的另一入口相连，二位四通换向阀的另一出口与通过液控单向阀三位四通换向阀的另一入口相连，三位四通换向阀的另一出口通过回油管与油箱相连。上述液压起升系统采取一拖多的方式进行作业，操作简单，同步性好。而且，起升的同步性完全由液压系统自动控制，避免了人为的延时和误操作，大大提高了安全性能和工作效率。
文档编号B66F3/46GK201971593SQ201120002838
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者张明皋, 童庆望, 鄂志伟, 陈俊波 申请人:湖北省输变电工程公司