专利名称：一种推料板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种推料板，尤其涉及一种硬质合金杠杆式自动压力机的推料板。
背景技术：
目前硬质合金设备中普通的杠杆式自动压力机都采用推料板进行容量法送料，推料板前端采用单孔进料，此结构适合于单孔模具生产，因是单孔给料方式，在给料过程中下料呈三角金字塔形式，最低下为粗粒，顶端为细粉末，所以下到压模孔内就会出现上细下粗，使产品密度分布不均勻，而且为提高生产效率采用多孔模压制成型，出现产品精度不均勻，外围产品与中心部位产品精度偏差大，粗粒下料在边缘，中间下料为细末，所以为了解决这种下料不均勻现象，对推料板进行改进。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的推料板，改进后的推料板是在原有推料板基础上将中间的下料孔用不锈钢堵死焊牢，再按三角方式重新打出二个或多个新孔，让粉末颗粒通过多孔下到推料板中，使内部出现下料准，而且在推料板来回运转时，使料均勻， 从而解决由于单孔下料不均勻的问题。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种推料板，包括板体，其特征在于所述的板体2上，至少设有2个下料孔1，该板体的下部，还设有退料槽4。所述的下料孔1是按三角方式排列的下料孔。本实用新型的有益效果是由于在板体上将单个下料孔改为多个下料孔，而且是按三角方式排列，故下料(硬质合金料)准确，在推料板往返运转时，使料均勻，从而解决了单孔下料不均勻的问题。
附图是本实用新型的结构示意图。图中1-下料孔，2-板体，3-螺丝孔，4-退料孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。参见附图，本实用新型包括板体，其特征在于所述的板体2上，至少设有2个下料孔1，该板体的下部，还设有退料槽4。所述的下料孔1是按三角方式排列的下料孔。硬质合金生产企业用杠杆式压力机生产硬质合金小型制品效率高，采用容量法给料方式的要求是给料均勻，推料板是给料的唯一部件，通过料斗装料后流入给料器中，再用连接摆臂连接推料板摆臂来回摆动，将料流入推料板中，最后流入下料孔后由压力杆加压传导上模冲配，对产品加压成型后，通过下模冲顶出模腔，由推料板推出产品并再次将料填满模孔来完成一次循环，使操作过程连续进行，由于增加推料板下料孔使下料更均勻，产品精度更高。
权利要求1.一种推料板，包括板体，其特征在于所述的板体( 上，至少设有2个下料孔(1)， 该板体的下部，还设有退料槽G)。
2.按权利要求1所述的推料板，其特征在于所述的下料孔(1)是按三角方式排列的下料孔。
专利摘要本实用新型公开了一种推料板。本实用新型的目的在于提供一种改进的多孔硬质合金下料板。本实用新型包括板体，其特征在于所述的板体上，至少设有2个下料孔，该板体的下部，还设有退料槽。所述的下料孔是按三角方式排列的下料孔。本实用新型主要用作硬质合金生产企业杠杆式压力机的给料部件。
文档编号B30B15/30GK202087825SQ201120123778
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者杨荡 申请人:株洲金韦硬质合金有限公司