专利名称：数控冲床模具及其冲头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控冲床模具及其冲头。
背景技术：
随着科技技术的日新月异，机加工已经步入了数控加工的时代。数控技术是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床包括多种，其中数控冲床是数控加工中常用的一种机床。数控冲床的优点在于其加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度。数控冲床模具的冲头在加工中具有重要的作用，其用于工件的冲孔加工，根据不同的冲头类型，还可以加工出不同形状、大小的孔。现有的数控冲床模具的冲头通常采用高速钢材质制作，高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，采用该种材质保证了冲头具有一定的硬度，能够适于进行冲压加工。但是高速钢材质价格比较贵，因此这将提高数控加工的成本。参见图1，在现有技术中，将数控冲床模具的冲头10设置为包括两部分，上部101 和下部102，其上部101设置于冲头10的固定端，而下部102设置于冲头10的冲压端。其上部101与下部102之间通过焊接连接，而上部101可以采用普通的钢材质制作，下部102 则采用高速钢材质制作。这样不但保证了冲头10硬度，也节省了冲头10的制作成本。但是，由于上部101与下部102通过焊接成一体的，在加工的过程中，由于冲头10的高速旋转，容易造成上部101与下部102的断裂及磨损，使冲头10损坏。综上可知，现有的数控冲床模具结构在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种数控冲床模具及其冲头，以使数控冲床模具的冲头结构稳固，易于更换和维修，降低冲头的制作成本。为了实现上述目的，本实用新型提供一种数控冲床模具的冲头，包括底部，设置于所述冲头的固定端，其下端开设有一凹槽；头部，设置于所述冲头的冲压端，其上端设置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽， 与所述凹槽可拆卸连接。根据所述的数控冲床模具的冲头，所述冲头底部的凹槽与所述头部的凸起无缝连接。根据所述的数控冲床模具的冲头，所述凹槽的内圆直径等于所述凸起的外圆直径；并且所述凸起受冷冻收缩后插入所述凹槽。根据所述的数控冲床模具的冲头，所述冲头底部的凹槽与所述头部的凸起有缝连接。[0012]根据所述的数控冲床模具的冲头，所述凹槽与所述凸起螺接或者卡接。根据所述的数控冲床模具的冲头，所述底部槽的材质为A3钢；所述头部的材质为高速钢。本实用新型还提供了一种数控冲床模具，包括上模和下模，所述上模包括冲头，包括底部和头部，所述底部设置于所述冲头的固定端，其下端开设有一凹槽；所述头部设置于所述冲头的冲压端，其上端设置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽，与所述凹槽可拆卸连接；导套，套接于所述冲头外侧；弹簧，设置于所述导套内侧，并连接于所述冲头的固定端。根据所述的数控冲床模具，所述冲头底部的凹槽与所述头部的凸起无缝连接；或者所述冲头底部的凹槽与所述头部的凸起有缝连接。根据所述的数控冲床模具，所述凹槽的内圆直径等于所述凸起的外圆直径；并且所述凸起受冷冻收缩后插入所述凹槽；或者所述凹槽与所述凸起螺接或者卡接。根据所述的数控冲床模具，所述底部槽的材质为A3钢；所述头部的材质为高速钢。本实用新型通过将数控冲床模具的冲头设置为包括底部和头部两部分，在底部上开设的凹槽与在头部上设置的凸起相适配，凸起插入凹槽后使底部与头部连接成一体。其连接方式是可拆卸连接方式，使底部和头部稳固连接的同时，还防止冲头在工作过程中遭到损坏，并且拆卸方便。优选的，冲头的头部采用高速钢制成，而其底部采用普通钢制成，降低了制作成本。进一步的，本实用新型提供的数控冲床模具由于其包括了上述的数控冲床模具的冲头，不仅降低了其整体制作成本，并且易于冲头的维修及更换，提高了数控冲床的生产效率。
图1是现有技术中提供的数控冲床模具的冲头的结构示意图；图2是本实用新型提供的数控冲床模具的冲头的结构示意图；[0026]图3是本实用新型提供的数控冲床模具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图2，本实用新型提供了一种数控冲床模具的冲头1，包括底部11，设置于冲头1的固定端，其下端开设有一凹槽111 ；头部12，设置于冲头1的冲压端，其上端设置有一凸起121，凸起121插入凹槽 111，与凹槽111可拆卸连接。在本实用新型中，将冲头1设置为包括底部11和头部12两部分，在底部11上开设的凹槽111与在头部12上设置的凸起121相适配，凸起121插入凹槽111，使底部11与头部12连接。由于凸起121是插入到凹槽111中，两者连接牢固。两者之间是可拆卸的装配方式，这样的装配方式不但可以保证底部11与头部12的连接强度，防止冲头1在工作过程中被损坏。还可以采用不同的材质制作底部11与头部12 ；并且根据不同的加工需求更换头部12适应不同的加工需求。在本实用新型的一个实施例中，底部11的材质为A3钢等普通钢材；头部12的材质为高速钢，这既保证了冲头1的硬度，也降低了生产成本。在本实用新型的一个实施例中，冲头1底部11的凹槽111与头部12的凸起121 无缝连接。无缝连接的方式可以使凹槽111与凸起121之间的连接更为紧密。优选的，凹槽111的内圆直径等于凸起121的外圆直径；并且凸起121受冷冻收缩后插入凹槽111，通过这样的方式可以将凸起121与凹槽111装配在一起，使底部11与头部12成为一体，连接强度高，不会产生断裂或者是脱落的情况。在拆卸时，先将凸起121冷却，凸起121收缩则可以容易的从凹槽111内取出。在本实用新型的一个实施例中，冲头1底部11的凹槽111与头部12的凸起121 有缝连接。有缝连接的方式中，凹槽111的内圆直径与凸起121的外圆直径不同，其根据冲头1的精密性和转动性需要而设置。优选的，凹槽111与凸起121螺接或者卡接。凹槽111 与凸起121螺接的方式是通过在凹槽111与凸起121上设置对应的螺纹，根据螺纹的设置， 转动不同的方向，实现凹槽111与凸起121拆装。而凹槽111与凸起121卡接，则是在凹槽 111与凸起121上设置对应的卡接部件，通过这些卡接部件实现两者的卡接。参见图3，所示为本实用新型提供的数控冲床模具的剖视结构，本实用新型还提供了一种数控冲床模具100，包括上模200和下模300，上模200包括冲头1，包括底部11和头部12，底部11设置于冲头1的固定端，其下端开设有一凹槽111 ；头部12设置于冲头1的冲压端，其上端设置有一凸起121，凸起121插入凹槽111， 与凹槽111可拆卸连接；导套2，套接于冲头1外侧；弹簧3，设置于导套2内侧，并连接于冲头1的固定端。冲头1固定于上模200上，其外侧套接有导套2，导套2具有导向作用，并保证冲头 1与下模300保持垂直。弹簧3具有产生使冲头1回复的回复力的作用。在本实用新型的一个实施例中，冲头1底部11的凹槽111与头部12的凸起121 无缝连接；或者冲头1底部11的凹槽111与头部12的凸起121有缝连接。而冲头1的其他具体结构，在上述多个实施例中均有描述，在此不再赘述。综上所述，本实用新型通过将数控冲床模具的冲头设置为包括底部和头部两部分，在底部上开设的凹槽与在头部上设置的凸起相适配，凸起插入凹槽后使底部与头部连接成一体。其连接方式是可拆卸连接方式，使底部和头部稳固连接的同时，还防止冲头在工作过程中遭到损坏，并且拆卸方便。优选的，冲头的头部采用高速钢制成，而其底部采用普通钢制成，降低了制作成本。进一步的，本实用新型提供的数控冲床模具由于其包括了上述的数控冲床模具的冲头，不仅降低了其整体制作成本，并且易于冲头的维修及更换，提高了数控冲床的生产效率。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种数控冲床模具的冲头，其特征在于，包括底部，设置于所述冲头的固定端，其下端开设有一凹槽；头部，设置于所述冲头的冲压端，其上端设置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽，与所述凹槽可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的数控冲床模具的冲头，其特征在于，所述冲头底部的凹槽与所述头部的凸起无缝连接。
3.根据权利要求2所述的数控冲床模具的冲头，其特征在于，所述凹槽的内圆直径等于所述凸起的外圆直径；并且所述凸起受冷冻收缩后插入所述凹槽。
4.根据权利要求1所述的数控冲床模具的冲头，其特征在于，所述冲头底部的凹槽与所述头部的凸起有缝连接。
5.根据权利要求4所述的数控冲床模具的冲头，其特征在于，所述凹槽与所述凸起螺接或者卡接。
6.根据权利要求1所述的数控冲床模具的冲头，其特征在于，所述底部槽的材质为A3 钢；所述头部的材质为高速钢。
7.—种数控冲床模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括冲头，包括底部和头部，所述底部设置于所述冲头的固定端，其下端开设有一凹槽；所述头部设置于所述冲头的冲压端，其上端设置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽，与所述凹槽可拆卸连接；导套，套接于所述冲头外侧；弹簧，设置于所述导套内侧，并连接于所述冲头的固定端。
8.根据权利要求7所述的数控冲床模具，其特征在于，所述冲头底部的凹槽与所述头部的凸起无缝连接；或者所述冲头底部的凹槽与所述头部的凸起有缝连接。
9.根据权利要求8所述的数控冲床模具，其特征在于，所述凹槽的内圆直径等于所述凸起的外圆直径；并且所述凸起受冷冻收缩后插入所述凹槽；或者所述凹槽与所述凸起螺接或者卡接。
10.根据权利要求7所述的数控冲床模具，其特征在于，所述底部槽的材质为A3钢；所述头部的材质为高速钢。
专利摘要本实用新型公开了一种数控冲床模具及其冲头，包括底部，设置于所述冲头的固定端，其下端开设有一凹槽；头部，设置于所述冲头的冲压端，其上端设置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽，与所述凹槽可拆卸连接。借此，本实用新型以使数控冲床模具的冲头结构稳固，易于更换和维修，并降低了冲头的制作成本。
文档编号B30B15/02GK202114960SQ20112015971
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者赵树庄 申请人:庄君贸易(深圳)有限公司