专利名称：恒压供水控制器装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种恒压供水控制器，尤其涉及一种恒压供水控制器装配结构。
背景技术：
原有的恒压供水控制器的壳体由上壳和下壳相连而成，上壳和下壳采用四个卡扣的形式固定，拆卸时需要用一字螺丝刀撬开，容易在壳体上产生划痕，而且多次拆卸容易造成卡扣的断裂。原有的恒压供水控制器的安装方式有两种，一是通过对角两个螺丝孔位固定，二是用导轨固定，后者在安装上比较繁琐，前者承受力不够。原有恒压供水控制器的壳体采用ABS材料制成，需要经过快速成型以及开模的阶段，所需时间较长。而且所有电路采用两块线路板，各个元器件之间的间距较小，元器件摆放的密度较高，不利于电容以及继电器散热。总之，上述缺陷的存在，影响了产品的可靠性及使用寿命。
发明内容本实用新型主要解决原有恒压供水控制器的壳体拆卸不方便，易有划痕，易破损的技术问题；提供一种恒压供水控制器装配结构，壳体拆卸方便，不易产生划痕，不易破损， 延长使用寿命。本实用新型又解决原有恒压供水控制器中电路所用元器件之间的间距较小，元器件摆放的密度较高，不利于电容以及继电器的散热，影响产品可靠性的技术问题；提供一种恒压供水控制器装配结构，其有效降低元器件摆放的密度，有利于电容及继电器的散热，提高整机的散热性能，从而提高整机的可靠性，延长使用寿命。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型包括壳体及设于壳体内的线路板，所述的壳体包括上盖、侧板和底座，上盖呈三面围成的框体，上盖的左面、右面各设有一个固定孔，上盖的前面、后面分别和两块侧板通过无缝组焊相连，两块侧板各设有一个固定孔，所述的底座的前面、后面、左面和右面各设有一个螺纹孔，固定孔和螺纹孔相对应，所述的上盖和侧板通过设于固定孔及螺纹孔中的螺丝和底座相连，所述的底座的左侧和右侧各延伸出安装耳，安装耳上设有安装孔。底座和上盖、侧板通过螺丝相连，使拆装方便，多次拆装也不易在壳体表面产生划痕，壳体不易破损，延长使用寿命。同时缩短了底座的高度，增加了上层空间，改善散热效果。而且通过安装耳及安装孔，简化了整机安装方式，安装起来更加简便、牢靠。作为优选，所述的线路板包括自上而下依次设置的控制板、驱动板和电源板，控制板、驱动板和电源板之间通过绝缘螺柱相连，电源板和底座之间通过铜柱相连。有效控制板和板之间的间距，又使得三块线路板形成一个整体，便于装配和维修。电路所用的元器件分布安装到三块线路板上，降低元器件的分布密度，有利于电容、继电器等元器件的散热，防止元器件在运行中出现打火、拉弧等现象，提高整机工作的可靠性。底座和电源板通过铜柱相连，起到良好的接地作用。作为优选，所述的上盖的顶面呈工字形，工字形的腰部和侧板间形成有长条状的接线端子孔，壳体内线路板上的接线端子从接线端子孔中穿出。结构紧凑，布局合理。作为优选，所述的侧板上设有两排散热孔。确保整机运行时内部和外部的通风顺畅，提高散热效果。作为优选，所述的上盖的左面上设有一个键盘线口，键盘线口靠近上盖的顶面。便于连在外设的键盘上的键盘线通过键盘线口和控制板上的键盘线接口相连。作为优选，所述的安装耳上的安装孔有两个，安装孔为腰形孔。有利于安装位置的调整及定位，使安装更加牢固。作为优选，所述的上盖、侧板和底座均采用冷轧碳钢薄板材质。用冷轧碳钢薄板代替原来的塑壳，免去了快速成型及开模的时间和费用，既省时间又省成本。本实用新型的有益效果是整机安装简便且牢靠，壳体拆卸很方便，不易产生划痕，不易破损。有效降低电路所用元器件的分布密度，大大改善了元器件的散热效果，提高整机的可靠性，延长使用寿命。壳体采用冷轧碳钢薄板，免去了快速成型及开模的时间和费用，既省时间又省成本。
图1是本实用新型的一种立体结构示意图。图2是本实用新型中三块线路板和底座的安装结构的一种立体结构示意图。图中1.上盖，2.侧板，3.底座，4.固定孔，5.螺纹孔，6.安装耳，7.安装孔，8.控制板，9.驱动板，10.电源板，11.绝缘螺柱，12.接线端子，13.散热孔，14.键盘线口。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 本实施例的恒压供水控制器装配结构，如图1所示，包括由上盖1、侧板 2和底座3相连而成的壳体及安装于壳体内的控制板8、驱动板9和电源板10。上盖1呈三面围成的框体，上盖1的左面、右面各有一个固定孔4，上盖1的前面、后面分别和两块侧板2通过无缝组焊相连，两块侧板2上各有一个固定孔4，每块侧板2上有两排呈长圆形状的散热孔13。上盖1的顶面呈工字形，工字形的腰部和侧板2间形成有长条状的接线端子孔，壳体内驱动板9上的接线端子12从接线端子孔中穿出。上盖1的左面有一个键盘线口 14，键盘线口 14靠近上盖1的顶面。上盖1、侧板2均采用1.2mm厚的冷轧碳钢薄板材质。 底座3呈几字形，由1. 2mm厚的冷轧碳钢薄板折弯而成，上盖、侧板及底座表面再喷以粉黑色处理钣，底座3的前面、后面、左面和右面各有一个螺纹孔5，上盖及侧板上的固定孔4和底座上的螺纹孔5相对应，固定孔4及螺纹孔5中旋入十字平头螺丝，上盖1和侧板2总共通过四个十字平头螺丝和底座3相连，底座3的左侧和右侧各延伸出安装耳6，两侧的安装耳6上各有两个安装孔7，安装孔7为腰形孔。如图2所示，控制板8、驱动板9和电源板10 按自上而下的顺序依次设置，控制板8、驱动板9和电源板10之间通过塑料材质的六角绝缘螺柱11相连，电源板10和底座3之间通过六角状的铜柱相连。本实用新型整机安装简便且牢靠，壳体拆卸很方便，不易产生划痕，不易破损。通过使用三块线路板，有效降低电路所用元器件的分布密度，大大改善了元器件的散热效果， 提高整机的可靠性，延长使用寿命。壳体采用冷轧碳钢薄板，免去了快速成型及开模的时间和费用，既省时间又省成本。
权利要求1.一种恒压供水控制器装配结构，包括壳体及设于壳体内的线路板，其特征在于所述的壳体包括上盖(1)、侧板(2)和底座(3)，上盖(1)呈三面围成的框体，上盖(1)的左面、右面各设有一个固定孔(4)，上盖(1)的前面、后面分别和两块侧板(2)通过无缝组焊相连，两块侧板(2)各设有一个固定孔(4)，所述的底座(3)的前面、后面、左面和右面各设有一个螺纹孔(5)，固定孔(4)和螺纹孔(5)相对应，所述的上盖(1)和侧板(2)通过设于固定孔(4) 及螺纹孔(5)中的螺丝和底座(3)相连，所述的底座(3)的左侧和右侧各延伸出安装耳(6)， 安装耳(6)上设有安装孔(7)。
2.根据权利要求1所述的恒压供水控制器装配结构，其特征在于所述的线路板包括自上而下依次设置的控制板(8)、驱动板(9)和电源板(10)，控制板(8)、驱动板(9)和电源板 (10)之间通过绝缘螺柱(11)相连，电源板(10)和底座(3)之间通过铜柱相连。
3.根据权利要求1所述的恒压供水控制器装配结构，其特征在于所述的上盖(1)的顶面呈工字形，工字形的腰部和侧板(2)间形成有长条状的接线端子孔，壳体内线路板上的接线端子(12)从接线端子孔中穿出。
4.根据权利要求3所述的恒压供水控制器装配结构，其特征在于所述的侧板(2)上设有两排散热孔(13)。
5.根据权利要求1或3所述的恒压供水控制器装配结构，其特征在于所述的上盖(1) 的左面上设有一个键盘线口( 14)，键盘线口( 14)靠近上盖(1)的顶面。
6.根据权利要求1或2或3所述的恒压供水控制器装配结构，其特征在于所述的安装耳(6)上的安装孔(7)有两个，安装孔(7)为腰形孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的恒压供水控制器装配结构，其特征在于所述的上盖 (1)、侧板(2 )和底座(3 )均采用冷轧碳钢薄板材质。
专利摘要本实用新型涉及一种恒压供水控制器装配结构，包括由上盖、侧板和底座相连而成的壳体及自上而下依次设置于壳体内的控制板、驱动板和电源板，上盖呈三面围成的框体，上盖的左面、右面各设有一个固定孔，上盖的前面、后面分别和两块侧板通过无缝组焊相连，两块侧板各设有两排散热孔和一个固定孔，底座的前面、后面、左面和右面各设有一个螺纹孔，固定孔和螺纹孔相对应，上盖和侧板通过设于固定孔及螺纹孔中的螺丝和底座相连，底座的左侧和右侧各延伸出安装耳，安装耳上设有安装孔。本实用新型安装简便且牢靠，壳体拆卸很方便，不易产生划痕，不易破损。有效降低电路所用元器件的分布密度，大大改善散热效果，提高整机的可靠性。
文档编号H05K7/14GK202190485SQ20112027601
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者吴保强, 蒋荣辉, 马永超 申请人:德力西(杭州)变频器有限公司