专利名称：一种晶棒升降搬运车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搬运晶棒的装置，尤其是一种晶棒升降搬运车。
背景技术：
随着科学技术的不断进步，工业生产水平也不断提高，其中晶棒行业也得到迅速的发展，国内晶棒生产技术不断进步，使得晶棒生产规模和产品质量也大大提高，在此背景下，越来越多的晶棒生产厂家诞生，然而晶棒生产过程中需要经过多道程序加工，其中有一道是将晶棒放置到倒角磨面机上加工出晶棒的倒角，目前社会上对此道工序的做法一般是人工将晶棒装到晶棒装运车上，将其运至倒角磨面机旁，然后人工将晶棒抬到倒角磨面机上，进行磨面，加强了工人劳动强度、降低了生产效率；而且由于晶棒的重量一般都在50kg 以上，比较重，要两个人共同合作上棒，操作失误比较大，晶棒碰到磨床的金属床架，容易使晶棒毁损，造成较大的损失，增加了生产成本。
发明内容本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够节省劳动力、提高生产效率，同时节约生产成本的晶棒升降搬运车。本实用新型的技术方案一种晶棒升降搬运车，包括支架以及设置在支架上相互配合的晶棒固定装置和升降机构，所述晶棒固定装置包括第一基座以及设置在第一基座上相互配合的晶棒床和晶棒夹，所述第一基座下部两侧设有滑轨，所述支架两侧设有配合滑轨的第一滑槽；所述升降机构包括相互配合的滑轮组件和链条以及相互配合的限位装置和第一手轮，所述滑轮组件包括固定在支架顶部的第一滑轮和固定在支架中部的第二滑轮，所述第一手轮和限位装置固定在支架中部，所述链条绕过第一滑轮、第二滑轮和第一手轮后分别与晶棒固定装置和限位装置连接。优选地，所述晶棒夹设置在第一基座中部，其包括第二基座和设置在第二基座上的一对固定夹，所述固定夹的端部与第二基座滑动连接，所述第二基座一端设有相互配合的第二手轮和丝杠螺杆，所述固定夹的中部与丝杠螺杆丝杠连接，所述两个固定夹相互对称，所述丝杠螺杆上位于两固定夹中心处设有限位块。优选地，所述固定夹的端部设有容纳第二基座的第二滑槽，所述固定夹通过第二滑槽与第二基座滑动连接。优选地，所述晶棒床设置在晶棒夹的下方，其包括第三基座和设置在第三基座上的床体。优选地，所述床体包括两根相互平行的横杆，所述两根横杆之间设有相互平行设置的滑轮柱、加强筋和加强板。优选地，所述支架中部设有支撑板和支撑杆，所述第一手轮设置在支撑板上，所述限位装置设置在支撑杆上。[0012]优选地，所述限位装置为固定链条位置的链条容纳桶。优选地，所述支架对应第一手轮所在侧的两侧上设有扶手。优选地，所述支架底部设有支撑座，所述支撑座一端设有滚轮，支撑座另一端设有万向轮。本实用新型将晶棒固定装置和升降机构结合在晶棒搬运车上，使得晶棒可以直接移至磨床上，省去了晶棒多次抬放的过程，不仅节省劳动力、提高生产效率，而且节约了生产成本。
图1为本实用新型的正面结构示意图；图2为本实用新型的背面结构示意图；图3为本实用新型中第一基座与支架连接的结构示意图。图中1.支架，2.支撑板，3.支撑杆，4.限位块，5.支撑座，6.滚轮，7.万向轮， 8.扶手，9.加强板，10.滑块，11.支撑架，12.加强筋，13.滑槽，21.第一滑轮，22.第二滑轮，23.第一手轮，24.链条容纳桶，25.链条，41.第一基座，42.滑轨，43.第二手轮，44.丝杠螺杆，45.固定夹，46.床体，47.第二基座，48.滑轮柱，49.第三基座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。如图1-3所示，一种晶棒升降搬运车，包括支架1以及设置在支架1上相互配合的晶棒固定装置和升降机构，晶棒固定装置包括第一基座41以及设置在第一基座41上相互配合的晶棒床和晶棒夹，第一基座41下部左右两侧设有滑轨42，支架1左右两侧设有配合滑轨42的滑槽13 ；升降机构包括相互配合的滑轮组件和链条25以及相互配合的限位装置和第一手轮23，支架1中部设有支撑板2和支撑杆3，第一手轮23设置在支撑板2上，限位装置设置在支撑杆3上，限位装置为固定链条位置的链条容纳桶M ；滑轮组件包括固定在支架1顶部的第一滑轮21和固定在支架1中部的第二滑轮22，链条25绕过第一滑轮21、第二滑轮 22和第一手轮23后分别与晶棒固定装置和限位装置连接。晶棒夹设置在第一基座41中部，其包括第二基座47和设置在第二基座47上的一对固定夹45，固定夹45的上端设有容纳第二基座47的滑块10，固定夹45通过滑块10与第二基座47滑动连接。第二基座47左端设有相互配合的第二手轮43和丝杠螺杆44，固定夹45的中部与丝杠螺杆44丝杠连接，两个固定夹45相互对称，丝杠螺杆44上位于两固定夹45的中心处设有限位块4。晶棒床设置在晶棒夹的下方，其包括第三基座49和设置在第三基座49上的床体 46，床体46包括两根相互平行的横杆，两根横杆之间设有相互平行的滑轮48、加强筋12和加强板9。支架1背面的左右两侧上设有扶手8 ；支架1底部设有支撑座5，支撑座5前端设有支撑架11和滚轮6，支撑座5后端设有万向轮7。本实用新型使用时，将晶棒搬到晶棒床上，用左侧的第二手轮43调整晶棒夹，将晶棒固定，然后将晶棒运至磨床处。用背面的第一手轮23调整晶棒床的高度，使晶棒床对准磨床后呈同一水平线，人工将晶棒推移至磨床上即可。本实用新型将晶棒固定装置和升降机构结合在晶棒搬运车上，省去了晶棒多次抬放的过程，使得晶棒可以直接移至磨床上，不仅节省劳动力、提高生产效率，而且节约了生产成本。
权利要求1.一种晶棒升降搬运车，包括支架以及设置在支架上相互配合的晶棒固定装置和升降机构，其特征在于所述晶棒固定装置包括第一基座以及设置在第一基座上相互配合的晶棒床和晶棒夹， 所述第一基座下部两侧设有滑轨，所述支架两侧设有配合滑轨的滑槽；所述升降机构包括相互配合的滑轮组件和链条以及相互配合的限位装置和第一手轮， 所述滑轮组件包括固定在支架顶部的第一滑轮和固定在支架中部的第二滑轮，所述第一手轮和限位装置固定在支架中部，所述链条绕过第一滑轮、第二滑轮和第一手轮后分别与晶棒固定装置和限位装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种晶棒升降搬运车，其特征在于所述晶棒夹设置在第一基座中部，其包括第二基座和设置在第二基座上的一对固定夹，所述固定夹的端部与第二基座滑动连接，所述第二基座一端设有相互配合的第二手轮和丝杠螺杆，所述固定夹的中部与丝杠螺杆丝杠连接，所述两个固定夹相互对称，所述丝杠螺杆上位于两固定夹中心处设有限位块。
3.根据权利要求2所述的一种晶棒升降搬运车，其特征在于所述固定夹的端部设有容纳第二基座的滑块，所述固定夹通过滑块与第二基座滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种晶棒升降搬运车，其特征在于所述晶棒床设置在晶棒夹的下方，其包括第三基座和设置在第三基座上的床体。
5.根据权利要求4所述的一种晶棒升降搬运车，其特征在于所述床体包括两个平行的横杆，所述两个横杆之间设有相互平行设置的滑轮柱、加强筋和加强板。
6.根据权利要求1所述的一种晶棒升降搬运车，其特征在于所述支架中部设有支撑板和支撑杆，所述第一手轮设置在支撑板上，所述限位装置设置在支撑杆上。
7.根据权利要求6所述的一种晶棒升降搬运车，其特征在于所述限位装置为固定链条位置的链条容纳桶。
8.根据权利要求1所述的一种晶棒升降搬运车，其特征在于所述支架对应第一手轮所在侧的两侧上设有扶手。
9.根据权利要求1所述的一种晶棒升降搬运车，其特征在于所述支架底部设有支撑座，所述支撑座一端设有支撑架和滚轮，支撑座另一端设有万向轮。
专利摘要本实用新型涉及一种搬运晶棒的装置，尤其是一种晶棒升降搬运车，包括支架以及设置在支架上相互配合的晶棒固定装置和升降机构，所述晶棒固定装置包括第一基座以及设置在第一基座上相互配合的晶棒床和晶棒夹，所述第一基座下部两侧设有滑轨，所述支架两侧设有配合滑轨的第一滑槽；所述升降机构包括相互配合的滑轮组件和链条以及相互配合的限位装置和第一手轮，所述滑轮组件包括固定在支架顶部的第一滑轮和固定在支架中部的第二滑轮，所述第一手轮和限位装置固定在支架中部，所述链条绕过第一滑轮、第二滑轮和第一手轮后分别与承载物和限位装置连接。本实用新型不仅节省劳动力、提高生产效率，而且节约了生产成本。
文档编号B66F9/06GK202272687SQ201120330748
公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者史根松 申请人:浙江天润新材料有限公司