专利名称：单晶硅圆棒拼接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单晶硅生产中的辅助装置，特别是一种单晶硅圆棒拼接装置。
背景技术：
太阳能行业的迅猛发展使得作为主要原料的单晶硅片的需求量大幅度增加。在单晶硅切片生产时，每切割完两根单晶硅棒所需时间约5—10小时，加工时间较长。若想提高硅片产量则需要从缩短切割时间及增加每次切割的单晶硅棒的长度方面入手。由于许多原料的单晶硅棒长度较短，每次加工短棒要比加工长棒的产量要低许多，所以要将短棒利用环氧树脂胶水粘接起来，使短棒人为的变为长棒做为提高产能的一种方法。在拼接短棒时需将若干根单晶硅棒对齐拼接到一起，通常用人工目测及操作手感将多根单晶硅棒依次对齐，如果单晶硅棒没有对正还需要搬开再次对齐，容易造成单晶硅棒磕碰的事故造成损失， 工作效率极为低下且操作不便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种提高拼接效率、方便操作的单晶硅圆棒拼接装置。为了完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是单晶硅圆棒拼接装置，包括环形的底座，底座的外侧圆周上设有多个径向贯通的螺孔，螺孔内装配有固定螺栓，还包括在底座顶端圆周上设置有凸起的固定架，固定架的外侧壁上设置有径向贯通的螺孔，螺孔内装配有调节螺栓。所述的固定架为多个且沿径向两两相对。本实用新型的有益效果是由于在底座上设置有竖向凸起的固定架，且在固定架的侧壁上设置有径向贯通的螺孔并装配调节螺栓，在将两个短单晶硅圆棒对齐并粘接成长单晶硅圆棒时，调整调节螺栓使单晶硅圆棒互相对齐，使得效率大大提高，操作更加简便。
图1是本实用新型的俯视图。图2是本实用新型的正视图。图3是本实用新型的装配示意图。图中，1、底座，2、固定架，3、单晶硅棒。
具体实施方式
本实用新型为单晶硅圆棒拼接装置，由于在底座上设置有竖向凸起的固定架，且在固定架的侧壁上设置有径向贯通的螺孔并装配调节螺栓，在将两个短单晶硅圆棒对齐并粘接成长单晶硅圆棒时，调整调节螺栓使单晶硅圆棒互相对齐，使得效率大大提高，操作更加简便。
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以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。具体实施例，如图1、图2所示，单晶硅圆棒拼接装置，包括环形的底座1，底座1的外侧圆周上设有四个两两相对的径向贯通的螺孔，螺孔内装配有将底座1固定在单晶硅棒 3上的固定螺栓，还包括在底座1顶端圆周上设置的四个竖向凸起且两两相对的固定架2， 固定架2的外侧壁上设置有径向贯通的螺孔，螺孔内装配有调整单晶硅棒3水平位置的调节螺栓。当需要对两个短单晶硅圆棒粘接成长单晶硅圆棒时，如图3所示，将底座1套装在第一根单晶硅棒3的上端部，调整装配在底座1螺孔内的固定螺栓，使底座1固定在单晶硅棒3的上端部，将环氧树脂胶水涂抹在单晶硅棒3的上端面，然后将第二根单晶硅棒3套装进本装置内并与第一根单晶硅棒3的上端面相接，调整装配在固定架2螺孔内的调节螺栓， 通过调节螺栓的伸缩推动第二根单晶硅棒3水平移动，直至两根单晶硅棒3对齐，当环氧树脂胶水固化后，去掉本装置则完成将短单晶硅圆棒拼接成长单晶硅圆棒的过程。由于在底座上设置有竖向凸起的固定架，且在固定架的侧壁上设置有径向贯通的螺孔并装配调节螺栓，在将两个短单晶硅圆棒对齐并粘接成长单晶硅圆棒时，调整调节螺栓使单晶硅圆棒互相对齐，使得效率大大提高，操作更加简便。
权利要求1.单晶硅圆棒拼接装置，包括环形的底座(1)，底座(1)的外侧圆周上设有多个径向贯通的螺孔，螺孔内装配有固定螺栓，其特征在于还包括在底座(1)顶端圆周上设置有凸起的固定架(2)，固定架(2)的外侧壁上设置有径向贯通的螺孔，螺孔内装配有调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的单晶硅圆棒拼接装置，其特征在于所述的固定架(2)为多个且沿径向两两相对。
专利摘要本实用新型涉及一种单晶硅生产中的辅助装置，特别是一种单晶硅圆棒拼接装置。单晶硅圆棒拼接装置，包括环形的底座，底座的外侧圆周上设有多个径向贯通的螺孔，螺孔内装配有固定螺栓，其特征在于还包括在底座顶端圆周上设置有凸起的固定架，固定架的外侧壁上设置有径向贯通的螺孔，螺孔内装配有调节螺栓。本实用新型的有益效果是由于在底座上设置有竖向凸起的固定架，且在固定架的侧壁上设置有径向贯通的螺孔并装配调节螺栓，在将两个短单晶硅圆棒对齐并粘接成长单晶硅圆棒时，调整调节螺栓使单晶硅圆棒互相对齐，使得效率大大提高，操作更加简便。
文档编号C30B33/06GK202247020SQ201120379720
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者孙德龙, 张云峰, 梁宁, 王建锁, 范玉红, 范靖 申请人:晶伟电子材料有限公司