专利名称：一种电加热棒套管绝缘套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电加热器的配套件，尤其是一种电加热棒套管绝缘套，属于电加热设备技术领域。
背景技术：
现有防爆电加热器具有进口和出口的圆柱形容器体一端设有防爆腔室。该防爆腔室与容器体之间通过一组套管固连连接。电加热器件通过套管，由容器体穿入防爆腔室内。 工作时，电加热器件通电后，将进入容器体内的流体加热，再由出口输出。由于现有技术的套管采用陶瓷材料，因此强度低，难以承受高压、高温，功率受限，无法满足电加热器件通过大电流的使用需求。为了解决耐高压、高温问题，可以采用金属材质的套管，但此时将出现耐温绝缘的新问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术遇到的新问题，提出一种具有理想耐温绝缘性能的电加热棒套管绝缘套。为了达到以上目的，本实用新型的电加热棒套管绝缘套具有与金属套管内孔相配的管状主体，所述管状主体的一端形成外大内小的喇叭口。采用本实用新型的绝缘套后，可以在装配时有效将其中的电加热器件与外部的金属套管绝缘隔离，从而为采用高强度的金属套管奠定了基础。本实用新型的绝缘套是由云母合成材料制成，因此在具有良好绝缘性能的同时， 还具有理想的耐温性能。本实用新型进一步的完善是，所述喇叭口的端口具有径向延伸的法兰翻边。这样可以有效加大爬电距离。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。图2为图1实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
实施例一 本实施例如图1所示，电加热棒套管绝缘套12用云母合成材料制成，具有与金属套管内孔相配的管状主体12-1，管状主体的一端形成外大内小的喇叭口 12-2，喇叭口的端口具有径向延伸的法兰翻边12-3。 使用时如图2所示，防爆腔室13与容器体之间通过一组金属套管8焊接固连—— 金属套管8的两端分别与容器体的管板5-1和防爆腔室13焊接固定。金属套管8朝向容器体的一端具有外大内小的喇叭口，用于安置具有锥度的导电金属棒14，管内衬有形状相配带喇叭口的耐高温绝缘层12，该耐高温绝缘层为云母合成材质，因此绝缘耐温性能良好。 电加热器件通过衬有耐高温绝缘层12的金属套管8，由容器体穿入防爆腔室13内，借助绝缘垫片15和紧固螺母拉紧锥度可靠固定，形成接线端。实验证明，采用本实施例的绝缘套后，即使在500°C的高温、5Mpa的高压下，电加热器也能长期正常工作，电加热功率由原先的几十KW提高到2000-5000KW，，从而可以满足大功率、大电流电加热器的使用需求。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种电加热棒套管绝缘套，其特征在于具有与金属套管内孔相配的管状主体，所述管状主体的一端形成外大内小的喇叭口。
2.根据权利要求1所述的电加热棒套管绝缘套，其特征在于本实用新型的绝缘套是由云母合成材料制成，因此在具有良好绝缘性能的同时，还具有理想的耐温性能，本实用新型进一步的完善是，所述喇叭口的端口具有径向延伸的法兰翻边，这样可以有效防止爬电现象。
3.根据权利要求2所述的电加热棒套管绝缘套，其特征在于所述金属管内衬有形状相配带喇叭口的耐高温绝缘层。
4.根据权利要求3所述的电加热棒套管绝缘套，其特征在于所述耐高温绝缘层为云母合成材质。
专利摘要本实用新型涉及一种电加热棒套管绝缘套，属于电加热设备技术领域。该绝缘套具有与金属套管内孔相配的管状主体，所述管状主体的一端形成外大内小的喇叭口，最好由云母合成材料制成。采用本实用新型的绝缘套后，可以在装配时有效将其中的电加热器件与外部的金属套管绝缘隔离，从而为采用高强度的金属套管奠定了基础。
文档编号H05B3/02GK202282873SQ20112039527
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者王太峰 申请人:王太峰