一种燃料制棒机的制作方法

文档序号:8185647阅读:409来源:国知局
专利名称:一种燃料制棒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃料制棒机。
技术背景 传统的制棒机在压制燃料时往往出现挑料现象,为了减少挑料,要严格执行技术要求,生产效率低,维修螺旋推进器时,必须将加热圈断电降温,维修后重新加热,一次至少30分钟。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种对原料进行预压缩的燃料制棒机。本实用新型提供一种燃料制棒机,主要包括壳体、传动轮、螺旋推进器、料筒、加热圈和成型筒,传动轮装在螺旋推进器的轴上,螺旋推进器的轴通过轴承装在壳体里,料筒装在壳体里螺旋推进器的螺旋上方,成型筒装在壳体的前端,加热圈套在成型筒上,其特征在于螺旋推进器的螺距是前窄后宽的,对原料进行预压缩,避免产生挑料现象。本实用新型提供的燃料制棒机,其螺旋推进器的轴的后端可以装有调整螺杆和调整螺母,旋转调整螺母,通过螺杆调整螺旋推进器的推进距离。本实用新型提供的燃料制棒机,其调整螺母是可卸的,以便从后端装卸螺旋推进器。本实用新型提供的燃料制棒机,其成型筒里可以有耐磨衬套,以增加成型筒的耐磨性。本实用新型提供的燃料制棒机,其成型筒里可以有耐磨镀层,以增加成型筒的耐磨性。本实用新型提供的燃料制棒机,其优点在于对原料进行预压缩,避免产生挑料现象;调整螺旋推进器的推进距离方便,维修方便,使用寿命长。

图I为燃料制棒机的结构示意图。
具体实施方式
实施例I燃料制棒机,其结构如图I所示,包括壳体5、传动轮3、螺旋推进器7、料筒6、加热圈8和成型筒9,传动轮3装在螺旋推进器7的轴上,螺旋推进器7的轴通过轴承4装在壳体I里,料筒6装在壳体I里螺旋推进器7的螺旋上方,成型筒9装在壳体I的前端,加热圈8套在成型筒9上,螺旋推进器7的螺距是前窄后宽的,螺旋推进器7的轴的后端装有调整螺杆I和可卸调整螺母2,成型筒9里有耐磨衬套10。
权利要求1.一种燃料制棒机,主要包括壳体、传动轮、螺旋推进器、料筒、加热圈和成型筒,传动轮装在螺旋推进器的轴上,螺旋推进器的轴通过轴承装在壳体里,料筒装在壳体里螺旋推进器的螺旋上方,成型筒装在壳体的前端,加热圈套在成型筒上,其特征在于螺旋推进器的螺距是前窄后宽的。
2.按照权利要求I所述的燃料制棒机,其特征在于所述螺旋推进器的轴的后端装有调整螺杆和调整螺母。
3.按照权利要求2所述的燃料制棒机,其特征在于所述调整螺母是可卸的。
4.按照权利要求f3之一所述的燃料制棒机,其特征在于所述成型筒里有耐磨衬套。
5.按照权利要求f3之一所述的燃料制棒机,其特征在于所述成型筒里有耐磨镀层。
专利摘要本实用新型提供一种燃料制棒机,主要包括壳体、传动轮、螺旋推进器、料筒、加热圈和成型筒,传动轮装在螺旋推进器的轴上,螺旋推进器的轴通过轴承装在壳体里,料筒装在壳体里螺旋推进器的螺旋上方,成型筒装在壳体的前端,加热圈套在成型筒上,其特征在于螺旋推进器的螺距是前窄后宽的,对原料进行预压缩,避免产生挑料现象。本实用新型提供的燃料制棒机,其优点在于对原料进行预压缩,避免产生挑料现象;调整螺旋推进器的推进距离方便,维修方便,使用寿命长。
文档编号B30B11/24GK202378311SQ20112040225
公开日2012年8月15日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者杨少君 申请人:杨少君
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