一种单晶炉二次加料器的制作方法

文档序号:8187246阅读:1038来源:国知局
专利名称:一种单晶炉二次加料器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种单晶炉二次加料器。
背景技术
作为光伏行业的主导产品,晶体硅太阳能电池占据了市场份额的90%,其中单晶硅太阳电池的转化效率较高,因此大直径硅单晶棒(e.g. :Φ8 inch)市场需求量非常大,但其生产成本较高。例如,在直拉法单晶炉热场结构中,由于受到石墨加热器高度和石墨坩埚下限位的限制,若要石英坩埚(Φ22 inch,后文中出现的石英坩埚同规格)的单次装硅料量超过110kg,是不容易实现的,所以拉制出的单晶较短,产量较低,因而生产成本较高。实用新型内容本实用新型其目的就在于提供ー种单晶炉二次加料器,大大地提高了石英坩埚(Φ22 inch)的利用率,具有节约电能、氩气和时间的特点,从而降低了成本。实现上述目的而采取的技术方案,包括加料筒,加料筒一端设有法兰盘,法兰盘上设有投料ロ,加料筒另一端为锥形,所述的法兰盘中心设有可移动的中心杆,中心杆一端连接插入头,另一端连接锥形重锤,所述的重锤底部与加料筒锥形底部闭合,加料筒锥形底直径小于重锤锥形底直径,单晶炉加料ロ设有挡环,所述的法兰盘置于挡环上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,由于利用再加料装置增加投料量可以大大提高石英坩埚的利用率,节约电能、氩气和时间,从而降低了成本。以下结合附图
对本实用新型作进ー步详述。图I为本装置结构示意图。
具体实施方式
本装置包括加料筒3,如图I所示,加料筒3 —端设有法兰盘2,法兰盘2上设有投料ロ,加料筒3另一端为锥形,所述的法兰盘2中心设有可移动的中心杆4,中心杆4 一端连接插入头1,另一端连接锥形重锤5,所述的重锤5底部与加料筒3锥形底部闭合,加料筒3锥形底直径小于重锤5锥形底直径,单晶炉加料ロ设有挡环,所述的法兰盘2置于挡环上。所述的中心杆4外设有套管7,套管7 —端设有固定环6,固定环6经支杆8连接加料筒3。在插入头I与法兰盘2之间的中心杆4上设有销。所述的套管7上设有支撑杆9并连接加料筒3。所述的投料ロ设有2-4个。I 装料装料前戴上PE手套用こ醇(C2H5OH)仔细清洁再加料装置的内、外表面和锥形重锤,然后将其竖直,把准备好的碎料(直径< 20mm) 2(T30kg从装置上方4个圆孔均匀投入。2.入炉将再加料装置上端的籽晶状连接部件装入籽晶夹头,插入钥销固定再加料装置,用こ醇清洁外表面和锥形重锤底部,按住晶升快升按钮使其缓缓进入副炉室,合上副炉室抽空、导气。3 投料待石英坩埚中的硅料下部熔化塌料后,打开埚转,转速O. 5r/min。观察有无挂边,有则不升埚位, 无则上升埚位使下部和中部硅料熔化更快(高温区在石墨加热器的中部)。熔体表面中心保留一片区域未熔,将功率降至4(T50KW、埚位降至下限位。开始下降再加料装置,当其法兰被炉筒细颈处的挡环(需点焊)卡住时(如图2)继续下降,此时锥形重锤与料筒分离,硅料即刻从开缝中滑下落入埚内(如图3),待硅料完全滑落后立刻将再加料装置升至副炉室,此时升功率至化料功率(9(T100KW),关闭翻板阀充开副炉室取出再加料装置。如果加料时有部分硅料仍停留在料筒中不落下,立即提升钢缆将其提起一段距离,再降下。利用挡环墩两次,以震动硅料。如仍不下落,就提升到副炉室中,冷却后取出。如料筒中残留少许硅料时,用不锈钢棒捅下硅料后,如还需加料就继续再加料作业。4化料及拉晶硅料全熔后,将功率下降至引晶功率,待温度稳定后即可进行拉晶作业。5实验结果我们以上述方法做过多炉实验,下表为实验数据。
暴鎿_号 _增墨寸 ニ麵三》* 暴鎌嫌长.m& __塌r家 _ m_ 料料》 度隼
SD 露 11襴010~IiAdiΓ
戴:鬼 H Un _ 14^T
SD 爾 ΙΜββ 嫌 AJiadk丨 §2β η %
Bm
SDlBl MiOSt frJBK!inch llflli 30 t WJ Μ ·SX親
尔 I I* · %
SD露ΙΜ β2 打-絲Sinck IMRii 丨 》1 / 1429·MJtt
__^ _ _____ 圖%
SDIilMe03S iUIISfe Iiadk 11_ Γ 1_ /UQD· .
嫌丨BI瓠
SBlSIMieSi tUfSt SiBdi 111 I 25tg Ifig ,e— 1*15
nI,5*β β _
養 itfi寧 15. ___[__% _由实验数据可知平均装料量为139. 76kg,平均成品率为85. 89%,总成本为8. 35 + 5. 37 =13. 72元/片,与预算最高成品率所得总成本还要低14. 32-13. 72=0. 6元/片。因此,显而易见在尽力保持较高成品率的前提下,装料量越多,成本越低。6 结论综上所述,利用再加料装置增加投料量可以大大提高石英坩埚的利用率,节约电能、氩气和时间,从而降低了成本。因此,再加料装置的广泛应用对硅单晶提高产能与降低成本具有重要意义。
权利要求1.ー种单晶炉二次加料器,其特征在于,包括加料筒(3),加料筒(3) —端设有法兰盘(2),法兰盘(2)上设有投料ロ,加料筒(3)另一端为锥形,所述的法兰盘(2)中心设有可移动的中心杆(4),中心杆(4) 一端连接插入头(I),另一端连接锥形重锤(5),所述的重锤(5)底部与加料筒(3)锥形底部闭合,加料筒(3)锥形底直径小于重锤(5)锥形底直径,单晶炉加料ロ设有挡环,所述的法兰盘(2)置于挡环上。
2.根椐权利要求I所述的ー种单晶炉二次加料器,其特征在于,所述的中心杆(4)外设有套管(7),套管(7)—端设有固定环(6),固定环(6)经支杆(8)连接加料筒(3)。
3.根椐权利要求I或2所述的ー种单晶炉二次加料器,其特征在于,在插入头(I)与法兰盘(2)之间的中心杆(4)上设有销。
4.根椐权利要求I或2所述的ー种单晶炉二次加料器,其特征在于,所述的套管(7)上设有支撑杆(9 )并连接加料筒(3 )。
5.根椐权利要求I所述的ー种单晶炉二次加料器,其特征在于,所述的投料ロ设有2-4个。
专利摘要一种单晶炉二次加料器,包括加料筒,加料筒一端设有法兰盘,法兰盘上设有投料口,加料筒另一端为锥形,所述的法兰盘中心设有可移动的中心杆,中心杆一端连接插入头,另一端连接锥形重锤,所述的重锤底部与加料筒锥形底部闭合,加料筒锥形底直径小于重锤锥形底直径,单晶炉加料口设有挡环,所述的法兰盘置于挡环上。大大地提高了石英坩埚(Φ22inch)的利用率,具有节约电能、氩气和时间的特点,从而降低了成本。
文档编号C30B15/00GK202450183SQ20112045729
公开日2012年9月26日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者刘立中, 廖武敏, 曹鑫鑫, 曾世铭, 李应涛, 牛冬梅, 赖毅房, 高一凡 申请人:江西旭阳雷迪高科技股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1