专利名称：免烧砖电瓶液压运转车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种运转车，具体涉及一种免烧砖电瓶液压运转车。
背景技术：
目前，免烧砖厂制成的免烧砖坯，从制砖机运转到养护场地有使用叉车的，但叉车的成本较高；大部分是使用平板车进行人力搬运，不仅劳动强度大，机械化程度低，而且工作效率低，人工成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种免烧砖电瓶液压运转车。本实用新型的技术方案是以下述方式实现的免烧砖电瓶液压运转车，包括车架、后轮、动力驱动装置、动力传动装置和液力驱动传动装置，所述动力驱动装置通过动力传动装置与后轮传动连接，该运转车还包括自动托砖装置和托砖装置的自动升降装置，所述液力驱动传动装置分别与自动托砖装置和托砖装置的自动升降装置液力传动连接。所述的自动托砖装置包括在车架中间由侧上樑、侧下樑、前上樑、前下樑、竖樑固定连接围成的开口状的框架和托板油缸，所述的侧下樑的下边固定连接有轴套，轴套内穿有可在轴套内转动的转轴，转轴上固定连接有托板，转轴的后端固定连接有拐臂，在前下樑上固定连接的托板油缸的两端分别与两拐臂铰接。所述的自动托砖装置包括在车架中间由侧上樑、侧下樑、前上樑、前下樑、竖樑固定连接围成的开口状的框架和托板，所述的托板与侧下樑固定连接。所述的托砖装置的自动升降装置包括分别与车架和托砖装置前上樑铰接的升降油缸、车架上固定连接的斜坡形轨道、托砖装置两侧上樑固定连接的上吊耳以及可在上吊耳内转动的滚轮，所述的滚轮可在所述的斜坡形轨道上滚动。所述的托砖装置的自动升降装置包括分别与车架和托砖装置前上樑铰接的升降油缸、车架上固定连接的下吊耳、托砖装置两侧上樑固定连接的上吊耳以及可在上吊耳与下吊耳之间摆动的杠杆支臂。所述的液力驱动传动装置包括电连接的电瓶和液压电动机、液力传动连接的多路液压换向阀、与液压电动机传动连接的液压油泵、液压油箱、托板油缸和升降油缸，托板油缸的两端与两拐臂铰接，升降油缸的两端分别与车架和托砖装置的前上樑铰接。所述的动力驱动装置包括电连接的电瓶和电动机,所述的动力传动装置包括与电动机传动连接的后桥、后桥左右两半轴端部固定连接的半轴链轮，半轴链轮通过过桥与后轮轴链轮传动连接。本实用新型采用斜坡形轨道上滚动和杠杆支臂的自动升降装置，结构简单，使用方便，易损件少，故障率低，成本较低；采用电瓶作为动力源，无燥音，无污染排放，节能环保；采用自动液压升降系统，无噪音，无污染，高效率，低耗能，适用性强；替带人力搬运，减 少劳力，降低劳动强度，提高生产效率，大幅度降低生产成本，增加厂矿利润。
附图1是本实用新型实施例1的结构示意图。附图2是附图1的俯视图。附图3是本实用新型实施例1的自动托砖装置的结构示意图。附图4是本实用新型实施例2的自动托砖装置的结构示意图。附图5是本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。实施例I :如图I、图2、和图3所示，该免烧砖电瓶液压运转车，包括车架I、滚轮
2、后轮3、侧上樑4、斜坡形轨道5、上吊耳6、升降油缸7、方向盘8、驾驶座9、前轮10、后轮轴链轮11、托板13、过桥链轮14、过桥15、过桥链轮16、前上樑17、电动机链轮18、半轴链轮19、电动机20、液压电动机21、液压电动机链轮26、液压油泵27、液压油泵链轮28、多路液压换向阀29、液压油箱30、后桥31、后桥链轮32、电瓶33、竖樑35、侧下樑36、轴套37、转轴38、拐臂39、托板油缸41和前下樑42。该运转车还包括动力驱动装置、动力传动装置和液力驱动传动装置，所述动力驱动装置通过动力传动装置与后轮3传动连接，该运转车还包括自动托砖装置和托砖装置的自动升降装置，所述液力驱动传动装置分别与自动托砖装置和托砖装置的自动升降装置液力传动连接。所述的自动托砖装置包括在车架I中间由侧上樑4、侧下樑36、前上樑17、前下樑 42、竖樑3固定连接围成的开口状的框架和托板油缸41，所述的侧下樑36的下边固定连接有轴套37，轴套37内穿有可在轴套37内转动的转轴38，转轴38上固定连接有托板13，转轴38的后端固定连接有拐臂39，在前下樑42上固定连接的托板油缸41的两端分别与两拐臂39铰接。所述的托砖装置的自动升降装置包括车架I与托砖装置前上樑17铰接的升降油缸7、车架上固定连接的斜坡形轨道5、托砖装置两侧上樑4固定连接的上吊耳6以及可在吊耳上转动的滚轮2，所述的滚轮2可在所述的斜坡形轨道5上滚动。所述的滚轮2优选为槽轮，所述的槽轮卡在斜坡形轨道5上滚动，可使托砖装置的自动升降更平稳。所述的液力驱动传动装置包括电连接的电瓶33和液压电动机21、液力连接的多路液压换向阀29、与液压电动机21传动连接的液压油泵27、液压油箱30、托板油缸41和升降油缸7，托板油缸41的两端与拐臂39铰接，升降油缸7的两端分别与车架I和托砖装置的前上樑17铰接。所述的动力驱动装置包括电连接的电瓶33和电动机20,所述的动力传动装置包括与电动机20传动连接的后桥31、后桥31左右两半轴端部固定连接的半轴链轮19，半轴链轮19与过桥链轮16传动连接，过桥链轮14与后轮轴链轮11传动连接。本实用新型工作时，驾驶员坐在驾驶座9上，将该运转车行驶到制砖机的带有托盘的免烧砖砖剁旁边，先操纵多路液压换向阀29使托板油缸41的两端伸出，推动两拐臂39摆动带动转轴38转动，从而带动托板13摆直；使升降油缸7伸出，使滚轮2处于车架I的上表面；行驶运转车使砖剁进入自动托砖装置内部，然后操纵多路液压换向阀29使托板油缸41的两端收缩，拉动两拐臂39摆动带动转轴38转动，从而带动托板13摆平，使升降油缸7收缩，拉动自动托砖装置的前上樑17，使滚轮2处于的斜坡形轨道5上面，从而使托板 13托起托盘。再将该运转车行驶到养护场地，操纵多路液压换向阀29使托板油缸41的两端伸出，推动两拐臂39摆动带动转轴38转动，从而带动托板13摆直；使升降油缸7伸出， 使滚轮2处于车架I的上表面，从而使托盘落地。再进行下一轮运转作业。实施例2 :如图4所示，实施例2作为实施例I的变形其结构与实施例I基本一样， 所不同之处是自动托砖装置的侧下樑36与托板13固定连接，托砖时托板13直接进入托盘下方，放砖时托板13直接将托盘放在地面。其它同实施例I。实施例3 :如图5所示，实施例3作为实施例I的变形其结构与实施例I基本一样， 所不同之处是车架上固定连接有下吊耳23、托砖装置两侧上樑4固定连接有上吊耳6，在上吊耳6与下吊耳23之间摆动连接有杠杆支臂24。托砖时升降油缸7收缩，拉动自动托砖装置的前上樑17，使杠杆支臂24转动升起，从而使托板13托起托盘；放砖时升降油缸7伸出，推动自动托砖装置的前上樑17，使杠杆支臂24转动落下，从而使托盘着地。其它同实施例I。实施例4作为实施例2的变形其结构与实施例2基本一样，所不同之处是将实施例3的使杠杆支臂结构应用到该实施例上。其它同实施例I。以上通过实施例形式的具体实施方式
，对本实用新型工作了详细的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题范围仅限于以上的具体实施方式
，凡基于本实用新型上述内容所作的简单修改，等同变化，例如，将连转动替换为带传动、齿轮传动等，均属于本实用新型的范围。
权利要求1.免烧砖电瓶液压运转车，包括车架(I)、后轮(3)、动力驱动装置、动力传动装置和液力驱动传动装置，所述动力驱动装置通过动力传动装置与后轮(3)传动连接，其特征在于该运转车还包括自动托砖装置和托砖装置的自动升降装置，所述液力驱动传动装置分别与自动托砖装置和托砖装置的自动升降装置液力传动连接。
2.根据权利要求I所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的自动托砖装置包括在车架(I)中间由侧上樑(4)、侧下樑(36)、前上樑(17)、前下樑(42)、竖樑(35)固定连接围成的开口状的框架和托板油缸(41)，所述的侧下樑(36)的下边固定连接有轴套 (37)，轴套(37)内穿有可在轴套(37)内转动的转轴(38)，转轴(38)上固定连接有托板(13)，转轴(38)的后端固定连接有拐臂(39)，在前下樑(42)上固定连接的托板油缸(41) 的两端分别与两拐臂(39)铰接。
3.根据权利要求I所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的自动托砖装置包括在车架(I)中间由侧上樑(4)、侧下樑(36)、前上樑(17)、前下樑(42)、竖樑(35)固定连接围成的开口状的框架和托板(13)，所述的托板(13)与侧下樑(36)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的托砖装置的自动升降装置包括分别与车架(I)和托砖装置前上樑(17)铰接的升降油缸(7)、车架上固定连接的斜坡形轨道(5)、托砖装置两侧上樑(4)固定连接的上吊耳(6)以及可在上吊耳内转动的滚轮(2)，所述的滚轮(2)可在所述的斜坡形轨道(5)上滚动。
5.根据权利要求4所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的滚轮(2)为槽轮，所述的槽轮卡在斜坡形轨道(5)上滚动。
6.根据权利要求2或3所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的托砖装置的自动升降装置包括分别与车架(I)和托砖装置前上樑(17)铰接的升降油缸(7)、车架上固定连接的下吊耳(23)、托砖装置两侧上樑(4)固定连接的上吊耳￠)以及可在上吊耳(6)与下吊耳(23)之间摆动的杠杆支臂(24)。
7.根据权利要求4所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的液力驱动传动装置包括电连接的电瓶(33)和液压电动机(21)、液力传动连接的多路液压换向阀(29)、 与液压电动机(21)传动连接的液压油泵(27)、液压油箱(30)、托板油缸(41)和升降油缸(7)，托板油缸(41)的两端与拐臂(39)铰接，升降油缸(7)的两端分别与车架(I)和托砖装置的前上樑(17)铰接。
8.根据权利要求7所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的动力驱动装置包括电连接的电瓶(33)和电动机(20)，所述的动力传动装置包括与电动机(20)传动连接的后桥(31)、后桥(31)左右两半轴端部固定连接的半轴链轮(19)，链轮(19)通过过桥(15)与后轮轴链轮(11)传动连接。
9.根据权利要求6所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的液力驱动传动装置包括电连接的电瓶(33)和液压电动机(21)、液力传动连接的多路液压换向阀(29)、 与液压电动机(21)传动连接的液压油泵(27)、液压油箱(30)、托板油缸(41)和升降油缸(7)，托板油缸(41)的两端与拐臂(39)铰接，升降油缸(7)的两端分别与车架(I)和托砖装置的前上樑(17)铰接。
10.根据权利要求9所述的免烧砖电瓶液压运转车，其特征在于所述的动力驱动装置包括电连接的电瓶(33)和电动机(20)，所述的动力传动装置包括与电动机(20)传动连接的后桥(31)、后桥(31)左右两半轴端部固定连接的半轴链轮(19)，链轮(19)通过过桥(15)与后轮轴链轮(11)传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种免烧砖电瓶液压运转车，包括车架、后轮、动力驱动装置、动力传动装置和液力驱动传动装置，动力驱动装置通过动力传动装置与后轮传动连接，该运转车还包括自动托砖装置和托砖装置的自动升降装置，液力驱动传动装置分别与自动托砖装置和托砖装置的自动升降装置液力传动连接。本实用新型采用斜坡形轨道上滚动和杠杆支臂的自动升降装置，结构简单，使用方便，易损件少，故障率低，成本较低；采用电瓶作为动力源，无噪音，无污染排放，节能环保；采用自动液压升降系统，无噪音，无污染，高效率，低耗能，适用性强；替带人力搬运，减少劳力，降低劳动强度，提高生产效率，大幅度降低生产成本，增加厂矿利润。
文档编号B66F9/12GK202346704SQ20112046524
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者任红伟, 韩颖初 申请人:任红伟, 韩颖初