专利名称：起升钢丝绳安装导绳装置及起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起升钢丝绳安装导绳装置。本实用新型还涉及一种具有上述起升钢丝绳安装导绳装置的起重机。
背景技术：
随着起重机技术的不断成熟，大吨位全地面起重机高速发展，用户对起重机本身的要求越来越高，尤其是对起重机的操控性要求也越来越高。 对于大吨位的起重机，其各部件的重量均较大，起重机在行驶时，起重臂需从整车上拆下，致使每次作业前均需重新安装起升钢丝绳。现有技术中，通常采用人力或外部辅助设备进行起升钢丝绳的安装，大吨位的起重机的钢丝绳直径较粗、重量较大，若采用人力或外部辅助设备安装起升钢丝绳，耗费大量的人力、物力，而且安装效率较低；起升钢丝绳直径较大，臂头滑轮组、吊钩滑轮组缠绳安装较困难。因此，如何简便、高效地安装起升钢丝绳，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容本实用新型的第一个目的是提供一种起升钢丝绳安装导绳装置，该起升钢丝绳安装导绳装置可简便、高效地安装起升钢丝绳。本实用新型的第二个目的是提供一种具有上述起升钢丝绳安装导绳装置的起重机。为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了一种起升钢丝绳安装导绳装置，包括穿绳卷扬、辅助钢丝绳及导向滑轮，所述穿绳卷扬固定在转台上，所述导向滑轮设于所述起重臂，所述辅助钢丝绳的一端绕于所述穿绳卷扬，另一端绕过所述导向滑轮后形成起升钢丝绳连接端。优选的，所述导向滑轮固定在所述起重臂的末节臂的臂头。优选的，所述导向滑轮安装在所述起重臂的固定副臂或变幅副臂。优选的,所述穿绳卷扬安装在所述转台的尾部。优选的，所述起升钢丝绳连接端通过钢丝绳接头与起升钢丝绳连接。优选的，所述钢丝绳接头为袋式接头。优选的，所述辅助钢丝绳反向依次绕于所述导向滑轮、臂头滑轮组、吊钩滑轮组。本实用新型提供的起升钢丝绳安装导绳装置包括穿绳卷扬、辅助钢丝绳及导向滑轮，所述穿绳卷扬固定在转台上，所述导向滑轮设于所述起重臂，所述辅助钢丝绳的一端绕于所述穿绳卷扬，另一端绕过所述导向滑轮后形成起升钢丝绳连接端。在安装起升钢丝绳时，先将辅助钢丝绳从穿绳卷扬中拉出，将辅助钢丝绳绕过导向滑轮，再将辅助钢丝绳的起升钢丝绳连接端与起升钢丝绳连接，回收穿绳卷扬，将起升钢丝绳拉至指定位置，将起升钢丝绳与辅助钢丝绳之间的连接断开，固定起升钢丝绳，完成起升钢丝绳的安装。[0015]这种结构的起升钢丝绳安装导绳装置通过穿绳卷扬、导向滑轮、辅助钢丝绳便可实现起升钢丝绳自动安装，安装过程快速、方便，可节省大量的人力、物力；而且与现有技术相比，在起重机上仅增加了穿绳卷扬、导向滑轮，结构紧凑，占用空间小，不会对相邻部件造成影响。优选的方案中，所述辅助钢丝绳可反向依次绕于所述导向滑轮、臂头滑轮组、吊钩滑轮组，将辅助钢丝绳的起升钢丝绳连接端与起升钢丝绳连接，辅助钢丝绳会引导起升钢丝绳穿过导向滑轮、臂头滑轮组、吊钩滑轮组等，实现吊钩滑轮组，臂头滑轮组自动缠绳。为了实现上述第二个目的，本实用 新型还提供了一种起重机，包括主卷扬、起升钢丝绳，还包括上述的起升钢丝绳安装导绳装置，所述辅助钢丝绳的起升钢丝绳连接端与所述起升钢丝绳连接。由于上述的起升钢丝绳安装导绳装置具有上述技术效果，具有该起升钢丝绳安装导绳装置的起重机也应具备相应的技术效果。
图I为本实用新型所提供的起升钢丝绳安装导绳装置的一种具体实施方式
的结构示意图；图2为图I中辅助钢丝绳从穿绳卷扬中拉出的结构示意图；图3为图I中辅助钢丝绳绕过导向滑轮的结构示意图；图4为吊钩滑轮组自动缠绳的结构示意图；其中，图I-图4中穿绳卷扬I、辅助钢丝绳2、导向滑轮3、主卷扬4、起升钢丝绳5、起重臂6、转台7、吊钩滑轮组8、臂头滑轮组9、起升钢丝绳安装导向滑轮10。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参看图I-图3，图I为本实用新型所提供的起升钢丝绳安装导绳装置的一种具体实施方式
的结构示意图；图2为图I中辅助钢丝绳从穿绳卷扬中拉出的结构示意图；图3为图I中辅助钢丝绳绕过导向滑轮的结构示意图。如图I-图3所示，本实用新型提供的起升钢丝绳安装导绳装置包括穿绳卷扬I、辅助钢丝绳2及导向滑轮3，所述穿绳卷扬I固定在转台7上，所述导向滑轮3设于所述起重臂6，所述辅助钢丝绳2的一端绕于所述穿绳卷扬1，另一端绕过所述导向滑轮3后形成起升钢丝绳连接端，卷扬的正反方向的旋转，可实现辅助钢丝绳2的伸出与收缩。在安装起升钢丝绳5时，如图2所示，先将辅助钢丝绳2从穿绳卷扬I中拉出；如图3所示，将辅助钢丝绳2绕过导向滑轮3，再将辅助钢丝绳2的起升钢丝绳连接端与起升钢丝绳5连接，回收穿绳卷扬1，将起升钢丝绳5拉至指定位置，将起升钢丝绳5与辅助钢丝绳2之间的连接断开，固定起升钢丝绳5，完成起升钢丝绳5的安装。这种结构的起升钢丝绳安装导绳装置通过穿绳卷扬I、导向滑轮3、辅助钢丝绳2便可实现起升钢丝绳5自动安装，安装过程快速、方便，可节省大量的人力、物力；而且与现有技术相比，在起重机上仅增加了穿绳卷扬I、导向滑轮3，结构紧凑，占用空间小，不会对相邻部件造成影响。优选的方案中，如图4所示，所述辅助钢丝绳2可反向依次绕于所述导向滑轮3、臂头滑轮组9、吊钩滑轮组8，将辅助钢丝绳2的起升钢丝绳连接端与起升钢丝绳5连接，辅助钢丝绳2会引导起升钢丝绳5穿过导向滑轮3、臂头滑轮组9、吊钩滑轮组8、起升钢丝绳安装导向滑轮10等，实现吊钩滑轮组、臂头滑轮组自动缠绳。具体的方案中，所述导向滑轮3固定在所述起重臂6的末节臂的臂头。这种结构可便于辅助钢丝绳2的布置，在安装起升钢丝绳5的过程中，可减小辅助钢丝绳2在伸缩过程中所受到的阻力。具体的方案中，为了使得起重机的转台7上的空间能够合理利用、转台7的结构更加紧凑，所述穿绳卷扬I可安装在所述转台7的尾部。优选方案中，为了便于辅助钢丝绳2与起升钢丝绳5的连接及二者连接的断开，辅助钢丝绳2的所述起升钢丝绳连接端通过钢丝绳接头与起升钢丝绳5连接。 更优的方案中，为了便于辅助钢丝绳2与起升钢丝绳5的连接处通过导向滑轮3，钢丝绳接头可采用袋式接头，袋式接头具有较好的柔韧性，经过导向滑轮3时可弯曲，可便于辅助钢丝绳2与起升钢丝绳5的连接处通过导向滑轮3。上述实施例中，导向滑轮3固定在起重臂6的末节臂的臂头，本实用新型并不局限于此，所述导向滑轮3还可安装在所述起重臂6的固定副臂、变幅副臂等其余臂架上，用于固定副臂、变幅副臂等工况时实现起升钢丝绳5的安装。可以理解，为满足不同工况下安装起升钢丝绳5的需要，可同时在末节臂的臂头、固定副臂、变幅副臂臂架上均安装有导向滑轮3，以便于在不同工况下均可实现起升钢丝绳5的快速安装，这种方案也应在本实用新型的保护范围内。本实用新型还提供了一种起重机，包括主卷扬4、起升钢丝绳5，还包括上述的起升钢丝绳安装导绳装置，所述辅助钢丝绳2的起升钢丝绳连接端与所述起升钢丝绳5连接。由于上述的起升钢丝绳安装导绳装置具有上述技术效果，具有该起升钢丝绳安装导绳装置的起重机也应具备相应的技术效果，在此不再做详细介绍。以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种起升钢丝绳安装导绳装置，其特征在于，包括穿绳卷扬、辅助钢丝绳及导向滑轮，所述穿绳卷扬固定在转台上，所述导向滑轮设于起重臂，所述辅助钢丝绳的一端绕于所述穿绳卷扬，另一端绕过所述导向滑轮后形成起升钢丝绳连接端。
2.根据权利要求I所述的起升钢丝绳安装导绳装置，其特征在于，其特征在于，所述导向滑轮固定在所述起重臂的末节臂的臂头。
3.根据权利要求I所述的起升钢丝绳安装导绳装置，其特征在于，所述导向滑轮安装在所述起重臂的固定副臂或变幅副臂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的起升钢丝绳安装导绳装置，其特征在于，所述穿绳卷扬安装在所述转台的尾部。
5.根据权利要求I所述的起升钢丝绳安装导绳装置，其特征在于，所述起升钢丝绳连接端通过钢丝绳接头与起升钢丝绳连接。
6.根据权利要求5所述的起升钢丝绳安装导绳装置，其特征在于，所述钢丝绳接头为袋式接头。
7.根据权利要求I所述的起升钢丝绳安装导绳装置，其特征在于，所述辅助钢丝绳反向依次绕于所述导向滑轮、臂头滑轮组、吊钩滑轮组。
8.一种起重机，包括主卷扬、起升钢丝绳，其特征在于，还包括权利要求1-7任一项所述的起升钢丝绳安装导绳装置，所述辅助钢丝绳的起升钢丝绳连接端与所述起升钢丝绳连接。
专利摘要本实用新型涉及起重机技术领域，公开了一种起升钢丝绳安装导绳装置，其包括穿绳卷扬、辅助钢丝绳及导向滑轮，所述穿绳卷扬固定在转台上，所述导向滑轮设于所述起重臂，所述辅助钢丝绳的一端绕于所述穿绳卷扬，另一端绕过所述导向滑轮后形成起升钢丝绳连接端。这种结构的起升钢丝绳安装导绳装置通过穿绳卷扬、导向滑轮、辅助钢丝绳便可实现起升钢丝绳自动安装，安装过程快速、方便，可节省大量的人力、物力；而且与现有技术相比，在起重机上仅增加了穿绳卷扬、导向滑轮，结构紧凑，占用空间小，不会对相邻部件造成影响。本实用新型还公开了一种具有上述起升钢丝绳安装导绳装置的起重机。
文档编号B66C13/00GK202481936SQ20112054396
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者佟雪峰, 宋昕迪, 王路庆, 陆曹斌 申请人:徐州重型机械有限公司