专利名称：矿用隔爆设备防电弧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿用隔爆设备，特别是涉及一种具有防止电气短路电弧外泄的矿用隔爆设备。
背景技术：
隔爆型电气设备是指把正常运行或故障状态下可能产生火花、电弧和危险高温的 “电气本体”置于隔爆结构外壳内，当爆炸性气体进入壳内被点燃发生爆炸时，该外壳能承受内部的爆炸压力且不会引起外部爆炸性混合物传播，具有这种隔爆外壳保护的电气设备就叫隔爆型电气设备。隔爆型电气设备被广泛应用于煤矿井下采掘工作面有瓦斯爆炸危险的场所中。隔爆型电气设备的隔爆外壳具有耐爆性和隔爆性，为了阻止壳内爆炸性混合物爆炸生成物引燃壳外周围的爆炸性混合物，在外壳的连接结合处即隔爆面之间的隔爆间隙是隔爆外壳能否隔爆的关键。通常的隔爆面采用法兰连接的隔爆保护方式，隔爆间隙有多种结构，平面型、止口型、螺纹型等等。然而，以目前的技术条件，隔爆型电气设备对由于设备内电气故障引起的短路电弧不起作用，并不能阻止短路弧光的外泄，设备内电气因故障引起的短路电弧有可能会从隔爆型电气设备的隔爆间隙中飞出。一般情况下，短路弧光的能量是可以点燃瓦斯，继而引发爆炸的。
发明内容
本发明的目的是克服现有隔爆设备的不足，提供一种矿用隔爆设备防电弧装置， 以防止隔爆设备内的短路弧光外泄。本发明的矿用隔爆设备防电弧装置由罩在隔爆设备周边的不少于一个的倒“凹” 型密封壳体构成，所述密封壳体固定在隔爆设备的隔爆面上，隔爆间隙置于密封壳体的凹形部分内，在密封壳体内封装有灭弧颗粒。进一步的，在所述密封壳体的一面设有固定螺钉孔，孔内设置固定螺钉，用于将密封壳体固定在隔爆设备的隔爆面上。一般地，所述密封壳体的外形根据隔爆设备的形状设计，与隔爆设备隔爆面的外形相吻合。本发明的密封壳体使用易爆开型材料制造，其内封装的灭弧颗粒是各种易于隔灭短路弧光的颗粒材料，本发明优选石英砂颗粒。本发明的矿用隔爆设备防电弧装置结构简单，安装使用方便，有效解决了隔爆型电气设备不能阻止短路弧光外泄的技术难题，适合于在含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下使用。
图1是本发明矿用隔爆设备防电弧装置的截面结构示意图。图2是本发明矿用隔爆设备防电弧装置在隔爆设备上的安装示意图。
具体实施例方式矿用隔爆设备防电弧装置的结构如图1所示，为使用易爆开型材料制造的一个倒 “凹”型的密封壳体2，其内封装有石英砂颗粒或其他材料的灭弧颗粒1。在密封壳体2的一面设有固定螺钉孔3，孔内设置有用于将密封壳体2固定在隔爆设备的隔爆面6上的固定螺钉4。如图2，当密封壳体2固定在隔爆设备的隔爆面6上时，隔爆间隙5被置于密封壳体 2的凹形部分内。密封壳体2被罩在隔爆设备的周边，其外形根据隔爆设备的形状设计，与隔爆设备隔爆面6的外形吻合。例如，一般的隔爆设备隔爆面6为长方形，有4条边，则在每条边上都罩有一个密封壳体2，将隔爆面6上每条边的隔爆间隙5都包裹在密封壳体2的凹形部分内。当发生短路弧光外泄时，固定在隔爆面6上的密封壳体2首先破碎，内部的石英砂颗粒或其他材料灭弧颗粒1就会飞溅出来，这些颗粒会包裹在隔爆设备的外壳周围，起到降温、灭弧、隔离爆炸性混合物的作用，从而保障作业人员的人身安全。
权利要求
1.一种矿用隔爆设备防电弧装置，其特征是由罩在隔爆设备周边的不少于一个的倒 “凹”型密封壳体构成，所述密封壳体固定在隔爆设备的隔爆面上，隔爆间隙置于密封壳体的凹形部分内，在密封壳体内封装有灭弧颗粒。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆设备防电弧装置，其特征是在所述密封壳体的一面设有固定螺钉孔，孔内设置固定螺钉。
3.根据权利要求1所述的矿用隔爆设备防电弧装置，其特征是所述密封壳体的外形与隔爆设备隔爆面的外形相吻合。
4.根据权利要求1所述的矿用隔爆设备防电弧装置，其特征是所述的灭弧颗粒是石英砂颗粒。
全文摘要
本发明涉及一种矿用隔爆设备防电弧装置，由罩在隔爆设备周边的不少于一个的倒“凹”型密封壳体构成，所述密封壳体固定在隔爆设备的隔爆面上，隔爆间隙置于密封壳体的凹形部分内，在密封壳体内封装有灭弧颗粒。本发明的矿用隔爆设备防电弧装置结构简单，安装使用方便，有效解决了隔爆型电气设备不能阻止短路弧光外泄的技术难题，适合于在含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下使用。
文档编号H05K5/06GK102523715SQ20121000884
公开日2012年6月27日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者孙步冠, 杨旭彬, 许颖, 邓建忠 申请人:杨旭彬