专利名称：举缸机定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及和面机械领域，尤其涉及举缸机的定位装置领域。
背景技术：
举缸机通常需要与离缸式和面机配合使用，从而实现和面、搬运、倒面的自动化生产过程。所述离缸式和面机带有一套固定的和面装置和多部带有面缸的可移动小推车。使用时在面缸中放入生面粉、水以及酵母，将小推车推到离缸式和面机中的相应位置后便可以自动和面。和面完成后，工人将小推车推至举缸机的升降装置上，之后所述升降装置上升、翻转，将面缸中和好的面倒入接料装置中。如图I所示，目前的定位装置通过连接体101连接于升降装置上，连接体101的 前侧面上装置有导向杆103，在与小推车对接时起到导向作用；连接体101内装置有定位钩102，通过装置于连接体一侧的扳手104可以控制定位钩102卡住小推车上的连接块，从而固定小推车。在使用定位钩102时，小推车的连接块并不能保证对齐于定位钩102，工人就需要反复调整小推车的位置，而满载时的小推车重量达100-150公斤，调整非常不方便，费时费力，使得生产效率降低。
发明内容
本申请人针对上述现有举缸机的定位装置在使用时调整不方便、工人生产效率低的问题，进行改进研究，提供另一种举缸机定位装置，方便工人固定小推车，提高工作效率、减少工人劳动强度。本发明的技术方案如下
一种举缸机定位装置，包括安装板，所述安装板前侧面上于左右两侧分别连接有定位杆；所述安装板的背面上于侧边安装有导向立柱，所述导向立柱的顶端连接有滚轮轴，所述滚轮轴上装置有滚轮。其进一步技术方案在于
所述定位杆的端部带有锥形的导向套，定位杆的根部带有凸台；
所述安装板上还开设有电机安装孔。本发明的有益效果在于
本发明简化了现有定位装置的结构，用定位杆代替了导向杆；所述定位杆长度长，不仅在小推车与定位装置对接时具有导向作用，还能贯通连接于小推车的底座中，起到固定作用；小推车连接于本发明上后，定位杆端部的导向套还可以防止小推车滑出，起到限位作用；工人使用时，仅需将小推车沿本发明的定位杆推入即可，不需要调整小推车的位置，也不需要使用扳手等夹紧装置，步骤简单、省力高效，从而提高生产效率。
图I是现有定位装置的立体图。
图2是本发明的立体图。图3是本发明的正视图。图4是本发明的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图2到图4所示，本发明包括安装板I，本实施例中安装板I由前面板1-1和后板1-2拼合而成。安装板I左右两侧开有孔，所述孔中分别连接有定位杆3，并将连接杆3分别与安装板I焊接在一起。定位杆3的端部分别带有锥形的导向套4，在小推车与本发明对接时起到导向作用；定位杆3的根部带有凸台2，限制小推车的前进距离，防止小推车撞击安装板I及举缸机的其他部分。安装板I的背面上于侧边安装有导向立柱6，导向立柱6的顶端连接有滚轮轴7 ;当本发明连接到举缸机上时，滚轮轴7上还装置滚轮(其中所述滚 轮未画出)，所述滚轮连接在举缸机的移动轨道中，当举缸机的升降装置在举缸机上移动时所述滚轮可以起到导向作用；导向立柱6通过调整块5连接到安装板I上，调整块5与导向立柱6和安装板I焊接连接。安装板I的前面板1-1上还开设有一组电机安装孔8，电机从安装板I的背面连接到安装板上，所述电机未在附图中画出。后板1-2于电机安装位置上开设有缺口，以放置所述电机。本发明用定位杆3代替了现有定位装置中的导向杆103 ;定位杆3长度长，不仅在小推车与定位装置对接时具有导向作用，还能贯通连接于小推车的底座中，起到固定作用；小推车连接于本发明上后，定位杆3端部的导向套4的背面与定位杆3通过台阶连接，可以防止小推车滑出，起到限位作用。工人使用时，仅需将小推车沿定位杆3推入即可，不需要调整小推车的位置，也不需要使用扳手等夹紧装置，步骤简单、省力高效，从而提高生产效率。举缸机属于已有技术，本领域技术人员应当知道其结构以及定位装置与举缸机的连接方式，故不再详细描述。以上描述是对本发明的解释，不是对本发明的限制，本发明所限定的范围参见权利要求。在不违背本发明基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种举缸机定位装置，其特征在于包括安装板(I )，安装板(I)前侧面上于左右两侧分别连接有定位杆(3);安装板(I)的背面上于侧边安装有导向立柱(6)，导向立柱(6)的顶端连接有滚轮轴(7)，滚轮轴(7)上安装滚轮。
2.如权利要求I所述举缸机定位装置，其特征在于定位杆(3)的端部带有锥形的导向套(4)，定位杆(3)的根部带有凸台(2)。
3.如权利要求I所述举缸机定位装置，其特征在于安装板(I)上开设有电机安装孔(8)。
全文摘要
本发明公开了一种举缸机定位装置，包括安装板，所述安装板前侧面上于左右两侧分别连接有定位杆；所述安装板的背面上于侧边安装有导向立柱，所述导向立柱的顶端连接有滚轮轴，所述滚轮轴上安装滚轮。本发明能够方便工人固定小推车，提高工作效率、减少工人劳动强度。
文档编号B66F13/00GK102862940SQ201210372618
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者吕国宏 申请人:新麦机械(无锡)有限公司