专利名称：电子装置及电子仪器的制作方法
技术领域：
文中所讨论的实施方式涉及一种电子装置及其电子仪器。
背景技术：
在相关技术中，存在一种电子装置，其中，具有相同的高度和宽度的多个电子仪器或架装电子单元(在下文中称为安装单元)设置在存储专用架(其可称为架子而在下文中称为壳体)中。在这种电子装置中，安装单元用作沿壳体的纵向方向水平设置或沿水平方向纵向设置。在用空气冷却的电子装置中，为保持每个安装单元的正常冷却状态，将冷却空气适当地以均匀方式供应到每个安装单元。然而，当从电子装置中取出安装单元以进行修理或更换时，大量的冷却空气流进已经从中取出安装单元的空间(该空间为容置安装单元的空间并被称为槽)中，于是破坏了其余的安装单元之间的冷却平衡。为此，当将安装单 元从电子装置中取出时，要采取一些措施，例如增加冷却扇的旋转次数或在壳体上安装屏蔽板以在从壳体中取出安装单元之后关闭槽的开口。专利文献日本未经审查的实用新型注册申请公报5-21492。然而，如果增加冷却扇的旋转次数以提高冷却空气的供应能力从而在从电子装置中取出发生故障的安装单元时增加空气的体积，则会增大噪音和电力。而且，冷却扇预计具有适于使空气的体积最大化的吹风能力，因此使用能够高速旋转的高性能电动机，冷却扇的大尺寸和闻价格是不利的。此外，当将屏蔽板安装在壳体上时，该壳体本身具有用于安装屏蔽板的安装结构，因此往往会发生对壳体的结构的限制。
发明内容
一方面，实施方式提供了一种新的机构，该机构用于限制流进安装有电子仪器或安装单元的槽中的空的一个槽中的冷却空气的流量。根据本发明的一方面，电子装置包括:能够安装有多个电子仪器的多个槽；以及插入所述多个槽中的任一个槽中的电子仪器；其中，该电子仪器包括流量限制构件，该流量限制构件突出到没有安装电子仪器的相邻槽侧并且限制流动穿过该相邻槽的冷却空气的流量。
图1A为电子装置的立体图，其中该电子装置安装有实施方式的安装单元；图1B为图1A中所描绘的电子装置的侧部截面图；图1C为从后侧观察到的图1A中所描绘的电子装置的后视图；图2A为第一实施方式的用于组装的安装单元的立体图；图2B为电子装置的水平截面图，其中该电子装置安装有第一实施方式的六个安装单元；图3为电子装置的左侧壁的结构的局部放大立体图，其中该电子装置用于安装第一实施方式的安装单元；图4A为第二实施方式的安装单元的立体图；图4B为第二实施方式的安装单元的平面图；图4C的平面图描绘了从电子装置中取出图4B中描绘的安装单元时屏蔽板的操作；图4D的平面图描绘了进一步从图4C中描绘的状态中取出安装单元时屏蔽板的操作；图5A为与图4C对应的平面图，其描绘了将第二实施方式的屏蔽板放置在不适当的位置处时屏蔽板的操作；图5B为与图4D对应的平面图，其描绘了将第二实施方式的屏蔽板放置在不适当的位置处时屏蔽板的操作；图5C为将屏蔽板放置在不适当的位置处时另一示例的平面图；图为将屏蔽板放置在不适当的位置处时又一示例的平面图；图6A为第三实施方式的用于组装的安装单元的立体图；图6B为描绘了图6A中所描绘的屏蔽板接合工具的功能的局部视图；图6C为第三实施方式的安装单元的平面图；图6D为实施方式的用于容置第三实施方式的安装单元的壳体的平面图；图7A为第四实施方式的安装单元的平面图；图7B为图7A中所描绘的解锁机构的局部放大视图；图7C的平面图描绘了将第四实施方式的安装单元插入到壳体中时解锁机构的操作；图8A为第五实施方式的安装单元的平面图；图SB为用于容置第五实施方式的安装单元的壳体的结构的局部立体图；图SC的平面图描绘了将第五实施方式的安装单元插入到壳体中时解锁机构的操作；图9A为第六实施方式的安装单元的屏蔽板部分的局部放大立体图；图9B为图9A中所描绘的屏蔽板部分的局部侧视图；图9C的平面图描绘了将第六实施方式的安装单元插入到壳体中时解锁机构的操作；图1OA和图1OB为用于描述安装单元中的锁定机构的视图，其中，锁定板可在凹部中接合屏蔽板，锁定机构在随着屏蔽板的打开而取出安装单元时用锁定板关闭并接合屏蔽板，图1OA为电子装置的壳体的安装空间的立体图，而图1OB为将容置在图1OA中描绘的壳体中的安装单元中的一个取出时壳体的平面图；图1IA和图1IB的平面图描绘了如下过程:即，在该过程中，要被接合在凹部中的锁定板在从图1OB中描绘的壳体中取出安装单元时锁定打开的屏蔽板；图12A为第七实施方式的安装单元以及容置第七实施方式的安装单元的壳体的结构的局部立体图12B为第七实施方式的安装单元的屏蔽板处于操作状态时壳体的平面图；图12C的平面图描绘了从壳体中取出图12B中描绘的第七实施方式的安装单元时锁定机构的操作；图13A为第八实施方式的安装单元的立体图，其中屏蔽板是打开的；图13B为图13A中描绘的XIIIB部分的局部放大立体图；图13C为图13A中所描绘的第八实施方式的安装单元的立体图，其中屏蔽板是闭合的；图13D为图13C中描绘的XIIID部分的局部放大立体图；图14A的立体图描绘了将图13A至图13D中描绘的第八实施方式的安装单元插入到壳体中的状态；并且图14B为图14A的用于组装的主要部分的局部放大立体图。
具体实施例方式下面使用基于具体示例的附图详细描述实施方式。注意，相同的组成构件以同一附图标记来描述。另外，尽管在实施方式中将安装单元描述为容置在电子装置的壳体的槽中的电子仪器，但电子仪器的示例除容置在壳体中的安装单元之外还可包括印刷电路板和
硬盘装置。此外，尽管为了方便在实施方式中描述的安装单元的数量较少，但容置在壳体中的安装单元的数量不特别地受限制。图1A为安装有安装单元10的电子装置I的示例的立体图，其中该安装单元10为实施方式的电子仪器。图1B为图1A中所描绘的电子装置I的侧部截面图。图1C为从后侧观察到的图1A中所描绘的电子装置I的后视图。在该示例的电子装置I中，在壳体2内安装有六个安装单元10，并且六个安装单元10将冷却空气C从前表面IOF带进并通过位于后侧的冷却扇9吹动所述空气。在冷却扇9之间的空间中，尽管未描绘，但安装有印刷电路板、电源单元等。图2A为第一实施方式的用于组装的安装单元10的立体图，其中该安装单元10拟安装在图1A中所描绘的电子装置I上。图2B为能够安装有第一实施方式的六个安装单元10的电子装置I的水平截面图。在第一实施方式中，凹部14形成在安装单元10的位于后端面IOB侧的一个侧表面上。在该凹部14中，设置有屏蔽板20。屏蔽板20的位于安装单元10的前表面IOF的两侧上设置有各自包括有轴插入孔22的托架21。另一方面，凹部14的位于安装单元10的前表面IOF的两侧上设置有托架11，每个托架11均具有从该托架处突出的旋转轴12。安装弹簧13后，将旋转轴12宽松地插入到设置在屏蔽板20的托架21中的轴插入孔22中。屏蔽板20被弹簧13沿屏蔽板20的末端从凹部14突出的方向挤压。在屏蔽板20中，设置开口使得通风阻力类似于安装单元10的通风阻力，或者调整屏蔽板20的尺寸。在图2A和图2B中，屏蔽板20设置在凹部14中并且大约定位在安装单元10的中间。然而，只要屏蔽板20处于冷却空气路径中，可将屏蔽板20定位在任何位置。即，根据整个电子装置I的冷却结构以及由安装单元10中组件的布置限定的通风路径的结构，可将屏蔽板20安装在最适当的位置处。
弹簧13总是沿打开方向给予屏蔽板20旋转力。如图2B中所描绘的，当将安装单元10相邻地安装时，屏蔽板20处于末端抵接在相邻的安装单元10上的旋转状态。图2B描绘了已经从六个安装单元10中取出最右边的安装单元10并且正在对左起第三个的安装单元10进行抽取的状态。在已经将安装单元10完全从壳体2的安装空间(在下文中称为槽)3中取出的状态中，屏蔽板20利用弹簧13的力自动打开，并且突出到已经从中取出安装单元10的槽3中。通过屏蔽板20到槽3的这种突出，可限制流动穿过槽3的冷却空气的流量。因此，如果预先限定了屏蔽板20的面积以及突出到槽3中时开口的面积，就可使流动穿过槽3的冷却空气的流量与将安装单元10插入到该槽3中时的流量相
坐寸ο尽管屏蔽板20在第一实施方式中安装在安装单元10的右表面上，但屏蔽板20也可以安装在左表面上。另外，当屏蔽板20安装在安装单元10的一个侧表面(右表面)上时，如果将壳体2中的最左边的安装单元10取出，则在取出后就没有任何东西填充槽3。在这种情况下，如图2B中所描绘的，可加厚壳体2的左侧壁2L使得局部设置有凹部14，以及如图3中所描绘的，可将旋转轴4A和托架4B设置在该凹部14中以便提供这样的屏蔽板20:该屏蔽板20具有与设置在安装单元10上的屏蔽板20的结构相似的结构。当屏蔽板20安装在安装单元10的左表面上时，可将具有相似结构的屏蔽板20设置在壳体2的右侧壁2R上。图4A为第二实施方式的安装单元10的立体图。图4B为第二实施方式的安装单元10的平面图。在第二实施方式中，屏蔽板20设置在安装单元10的两个侧表面上。此处，这些屏蔽板20中的设置在安装单元10的左侧表面上的屏蔽板被称为屏蔽板20L，而这些屏蔽板20中的设置在安装单元10的右侧表面上的屏蔽板被称为屏蔽板20R。当屏蔽板20L和20R设置在安装单元10的两个侧表面上时，如果屏蔽板20L和20R安装在安装单元10的中部以便相等地远离如图5C和图中所描绘的前表面IOFJU打开和关闭时间在屏蔽板20L和20R之间是相同的。如果打开和关闭时间在屏蔽板20L和20R之间是相同的，则当插入和取出安装单元10时屏蔽板20L和20R会互相碰撞。考虑到冷却功能，这不会造成问题，但由于屏蔽板20L和20R在碰撞时的摩擦而弓I起的碎屑和碰撞声的出现不是优选的。因此，在第二实施方式中，如图4B中所描绘的，为改变屏蔽板20L和20R之间的打开和关闭时间，在屏蔽板20L和20R的旋转轴12的安装位置之间设置位置差D2。右屏蔽板20R设置在具有深度Dl的凹部14中，与第一实施方式一样。至于左屏蔽板20L,将具有与凹部14的深度相同的深度的第二凹部14A设置在安装单元10的左侧表面上，并且将屏蔽板20L的旋转轴12相对于屏蔽板20R的旋转轴12朝着安装单元10的前表面IOF侧移动距离(位置差)D2。此外，将具有高度D3的突出部15设置在安装单元10的位于设置有屏蔽板20L的一侧的后端面IOB上。突出部15的高度D3高于屏蔽板20L和20R的旋转轴12的位置差D2。图4C描绘了当将在图4B中描绘的安装单元10从电子装置I中取出时屏蔽板20L和20R的操作。当将安装单元10取出时，屏蔽板20L更早沿打开方向旋转以突出到槽3A中，但是屏蔽板20R不能旋转，因为屏蔽板20R被突出部15阻档。当如图4D中所描绘的进一步取出安装单元10时，突出部15对屏蔽板20R的限制被去除，因此，屏蔽板20R更晚沿打开方向旋转以突出到槽3A中。正因为如此，屏蔽板20L和20R以不同的时间突出到槽3A中，因此可避免屏蔽板20L与20R之间的干扰。相反地，当修理过的安装单元10插入到槽3A中时，如图4D中所描绘的，屏蔽板20R更早通过突出部15首先开始闭合。然后，在屏蔽板20R闭合到一定程度的更晚时候，屏蔽板20L受拟闭合的安装单元10的后端面IOB挤压。因此，即使在插入安装单元10时也可避免屏蔽板20L与20R之间的干扰。另一方面，如果没有设置位置差D2并且具有高度D3的突出部15形成在安装单元10的位于设置有屏蔽板20L的侧的后端面IOB上，则屏蔽板20L和20R的打开和闭合时间彼此不同，如图5A中所描绘的。然而，当将安装单元10取出时，如图5B中所描绘的，屏蔽板20L和20R互相碰撞,这与图5C和图中所描绘的情况一样不是优选的。图6A为第三实施方式的用于组装的安装单元10的立体图，第三实施方式是第一实施方式的改型不例。在第一实施方式中，屏蔽板20被弹簧13沿打开方向挤压。因此,在将安装单元10从电子装置I的壳体2中取出的情况下，屏蔽板20在任何时候都处于从凹部14突出的打开状态。当不存在与电子装置I的槽3连续的槽时，在屏蔽板20处于打开状态时，安装单元10就不能被插入电子装置I的单个空槽中，而必须在用手闭合屏蔽板20的情况下插入安装单元10。如果用户忘记闭合屏蔽板20并且试图将安装单元10插入到电子装置I的槽3中，则会存在损坏屏蔽板20的可能。第三实施方式的安装单元10构造成容易地插入到槽中，并且用于将屏蔽板20接合在凹部14中的锁定板16设置在凹部14的周缘部处。如图6B中所描绘的，锁定板16包括:弹簧16B，该弹簧16B的一端固定到安装单元10的侧表面；以及突出部16A，该突出部16A设置在弹簧16B的末端处以便从末端突出。锁定板16的突出部16A突出到凹部14中，当将屏蔽板20压入到凹部14中时，弹簧16B变形成使突出部16A越过屏蔽板20从而定位在屏蔽板20的外侧。因此，如图6C中所描绘的，当将屏蔽板20被压成越过突出部16A并进入到凹部14中时，突出部16A使屏蔽板20从凹部14向外的旋转停止。因此，在第三实施方式的安装单元10中，通过锁定板16，屏蔽板20可以在闭合的情况下安装在电子装置I之内。然而，在屏蔽板20被安装在电子装置I内之后，又想要屏蔽板20从与锁定板16的接合中释放出来并且使屏蔽板20的末端通过弹簧13从凹部14突出到外部。为此，当第三实施方式的安装单元10安装在电子装置I中时，将用于释放锁定板16的接合的解锁突出部5设置在壁表面2B上，该壁表面2B定位于电子装置I的壳体2的槽3的最深部分处，如图6D中所描绘的。解锁突出部5在面向屏蔽板20的末端的位置处设置有斜面5S。该斜面5S沿屏蔽板20的末端移动到凹部14的外部的方向倾斜。当安装单元10插入到槽3中时，在安装单元10的后端面IOB闭合到壁表面2B的情况下，屏蔽板20的末端越过该斜面5S并且移动到凹部14的外面。随着屏蔽板20的移动，与锁定板16的接合在完成安装单元10安装紧之前释放。在与锁定板16的接合被释放的情况下，屏蔽板20变得可旋转，并打开到屏蔽板20的末端抵接在相邻安装单元10的侧表面上的位置。因此，当将相邻安装单元10从电子装置I中取出时，屏蔽板20自动打开，并且可以闭合安装单元10取出之后的空槽。图7A描绘了第四实施方式的安装单元10。在第三实施方式的安装单元10中，屏蔽板20与锁定板16的接合通过解锁突出部5释放，该解锁突出部5设置于定位于槽3的最深部分处的壁表面2B上。另一方面，在第四实施方式中，在安装单元10的凹部14中设置与第三实施方式的解锁突出部5对应的解锁机构17。如图7B中所描绘的，解锁机构17包括:支承件17C，该支承件17C设置成突出到凹部14中；弹簧容置部17D，该弹簧容置部17D设置在支承件17C的末端以容置弹簧17B ;以及滑动构件17A，该滑动构件17A使弹簧容置部17D中的弹簧17B插在滑动构件17D周围。与滑动构件17A的滑动方向正交的端面17G设置在滑动构件17A的一端，并且斜面17E设置在另一端。通过安装在凹部14上的解锁机构17，斜面17E由锁定板16接合以面向定位于凹部14中的屏蔽板20的末端。弹簧容置部17D中的滑动构件17A设置有被弹簧17B挤压的凸缘部17F，因此滑动构件17A被沿箭头A表示的方向挤压。如图7A中所描述，支承件17C安装在凹部14的最深部分处。在此状态下，滑动构件17A的端面17G从安装单元10的后端面IOB突出到外面。图7C的平面图描绘了当将第四实施方式的安装单元10插入到壳体2中时解锁机构17的操作。在屏蔽板20与锁定板16接合的情况下，安装单元10插入到壳体2中。然后，在安装单元10的后端面IOB到达定位于槽3的最深部分处的壁表面2B之前，解锁机构17的滑动构件17A的端面17G抵接在该壁表面2B上。当安装单元10进一步插入到壳体2中时，滑动构件17A逆着弹簧17B移动，并且屏蔽板20的端部越过斜面17E以使屏蔽板20从凹部14旋转到外部，从而释放屏蔽板20与锁定板16的接合。在与锁定板16的接合被释放的情况下，屏蔽板20变得可旋转，并且屏蔽板20打开到屏蔽板20的末端抵接在相邻安装单元10的侧表面上的位置。因此，当将相邻安装单元10从电子装置I中取出时，屏蔽板20自动打开，并且安装单元10取出后的空槽可被闭
八
口 ο图8A为第五实施方式的安装单元10的平面图。第五实施方式的安装单元10也在凹部14的周缘部处设置有用于将屏蔽板20接合在凹部14中的锁定板16。锁定板16的结构与第三和第四实施方式中的结构相同。当屏蔽板20被挤压成越过突出部16A并且进入到凹部14A中时，突出部16A使屏蔽板20从凹部14到外部的旋转停止。第五实施方式的安装单元10与图6C中所描绘的第三实施方式的安装单元10的不同之处在于:在屏蔽板20的位于旋转轴12侧的一端处形成杆23，杆23突出到安装单元10与容置在槽3中的相邻安装单元10之间的空间SP中。另一方面，如图8B中所描绘的，在与第五实施方式的安装单元10对应的电子装置I的壳体2中，导板6设置在空间SP中。阶梯部6A沿安装单元10的插入方向设置于导板6的中间部分。导板6的深于阶梯部6A的一侧的高度高于入口侧的高度。阶梯部6A位于当第五实施方式的安装单元10处于插入到壳体2中的槽3的过程中时抵接在杆23上的位置处。如图8C中所描绘的，当第五实施方式的安装单元10插入到壳体2的槽3中时，插入到中途时阶梯部6A抵接在杆23上。阶梯部6A的位置用双点画线表示。当阶梯部6A抵接在杆23上之后还继续将安装单元10插入到槽3中时，杆23受阶梯部6A挤压以使屏蔽板20沿打开方向旋转。当屏蔽板20旋转时，屏蔽板20与锁定板16的接合释放。在与锁定板16的接合被释放的情况下，屏蔽板20变得可旋转，并且打开到屏蔽板20的末端抵接在相邻安装单元10的侧表面上的位置处。因此，当将相邻安装单元10从电子装置I中取出时，屏蔽板20自动打开，并且安装单元10取出后的空槽可被闭合。图9A为第六实施方式的安装单元10的屏蔽板20的一部分的局部放大立体图。第六实施方式的屏蔽板20设置有杆24，该杆24类似于设置在第五实施方式的屏蔽板20的杆23。杆23具有突出到安装单元10与相邻安装单元10之间的空间的自由端，而杆24具有位于凹部24内部的自由端。另外，杆23安装在屏蔽板20的横向侧，而杆24安装在屏蔽板20的位于旋转轴12侧的一侧。设置于第六实施方式的屏蔽板20的杆24用作杆的抵接板，这将在下文中进一步描述。另外，在第四实施方式的安装单元10中，由锁定板16接合并保持在凹部14中的屏蔽板20的接合通过定位于凹部14的最深部分处的解锁机构17释放。相反，在第六实施方式中，与第四实施方式的解锁机构17对应的解锁机构18设置在凹部14的在锁定板16的对面的相对部分上。如图9A和9B中所描绘的，解锁机构18包括:两个托架18A和18D，这两个托架突出到凹部14中的屏蔽板20的横向侧之外；弹簧18B ;杆18E ;以及固定到杆18E的凸缘部ISC0托架18A具有呈反向C形的截面，并且托架18D具有呈L形的截面。杆18E穿透设置于托架18A和18D的通孔。凸缘部18C固定地附接到杆18E，并且该凸缘部18C定位在托架18A的内部，并且该凸缘部18C被缠绕在托架18A内的杆18E上的弹簧18B挤压到安装单元10的后端面IOB侧。在此状态中，杆18E具有从安装单元10的后端面IOB突出的一端以及位于屏蔽板20的杆24附近的另一端。图9C的平面图描绘了当第六实施方式的安装单元10插入到壳体2中时解锁机构18的操作。在屏蔽板20与锁定板16接合的情况下，安装单元10插入到壳体2中。然后，在安装单元10的后端面IOB到达定位于槽3的最深部分处的壁表面2B之前，解锁机构18的杆18E的一端抵接在该壁表面2B上。当安装单元10进一步插入到壳体2中时，杆18E逆着弹簧18B移动，并且杆18E的另一端抵接在杆24上以使杆24旋转。随着杆24的旋转，屏蔽板20沿打开方向旋转。当屏蔽板20旋转时，屏蔽板20与锁定板16的接合被释放。在与锁定板16的接合被释放的情况下，屏蔽板20变得可旋转，并且打开到屏蔽板20的末端抵接在相邻安装单元10的侧表面上的位置处。因此，当将相邻安装单元10从电子装置I中取出时，屏蔽板20自动打开，并且安装单元10取出后的空槽可被闭合。在上述第三至第六实施方式中，屏蔽板可以通过设置在凹部中的锁定板接合在凹部中。另外，当安装单元安装在安装空间中时，屏蔽板与锁定板的接合被释放。在这些实施方式中的任何一个实施方式的安装单元中，当因某种原因从槽中取出时安装单元，屏蔽板保持处于打开状态，因此当屏蔽板返回到安装空间时，必须用手将屏蔽板压到与锁定板接合。如果用户忘记了在安装单元返回到安装空间时挤压屏蔽板以与锁定板接合的操作，则屏蔽板会抵接在另一安装单元的前表面上并且可能被损坏。为解决这个问题，下文描述了一种实施方式，在该实施方式中可以在将安装单元从槽中取出时闭合屏蔽板。图10A、图10B、图1lA和图1lB描述了将安装单元10取出时屏蔽板20的锁定机构以及屏蔽板20的操作，安装单元10能够通过位于安装单元10的凹部14中的锁定板16接合屏蔽板20。图1OA为从底部观察到的电子装置的壳体2的槽3的立体图，其描绘了实施方式的壳体2的顶壁2A的结构。在该实施方式的壳体2的顶壁2A中，设置有弯曲导槽7。
图1OB描绘了这样状态:即，在该状态中，其间具有空的中间槽的2个安装单元10安装在图1OA中所描绘的能够安装有3个安装单元的壳体2的槽3上。图1OB中所描绘的安装单元10的每个均为第三实施方式的安装单元10的改型示例。第三实施方式的改型示例的安装单元10与第三实施方式的安装单元10的不同之处在于:在屏蔽板20的面向壳体2的顶壁2A的一侧上以突出方式设置有柱状件25。该柱状件25具有高度以便接合在设置在壳体2的顶壁2A中的导槽7中。图1lA描绘了将左侧的安装单元10从图1OB中描绘的壳体2中取出的状态。当将安装单元10取出时，以突出方式设置在屏蔽板20的面向壳体2的顶壁2A的侧部上的柱状件25抵接在导槽7上，并且屏蔽板20根据安装单元10的取出而沿导槽7移动。导槽7具有弯曲形状，使得邻接的柱状件25更接近安装单元10。然后，当将安装单元10进一步从壳体2中取出时，如图1lB中所描绘的，同时当柱状件25接近壳体2的入口时，通过柱状件25压到导槽7上的屏蔽板20被凹部14中的锁定板16接合。因此，从壳体2中取出的安装单元10与锁定板16接合成始终处于保持在凹部14中的状态。包括有图1OA中描绘的导槽7的壳体2可用于上述第四至第六实施方式中的任一实施方式的安装单元10。即，如果第四至第六实施方式中的任一实施方式的安装单元10的屏蔽板20以突出方式设置有类似于上述柱状件的柱状件25并且安装单元10安装在包括导槽7的壳体2上，则与第三实施方式一样，屏蔽板20在从壳体2中取出安装单元10时始终处于保持在凹部14中的状态。注意，关于第五实施方式的安装单元10和导板6，可应用第七实施方式，其中，当将安装单元10从壳体2中取出时屏蔽板20始终被凹部14中的锁定板16接合。该实施方式通过图12A至图12C来描述。在第五实施方式的安装单元10中，如参照图8A至图8C描述的，杆23形成在屏蔽板20的位于旋转轴12侧的端部处，并且导板6设置在对齐的安装单元10之间的空间SP中。相反，第七实施方式的安装单元10具有突出部26，该突出部26在将安装单元10插入到壳体2中以及将安装单元10从壳体2中取出的方向的两侧上具有斜面，并位于屏蔽板20上邻近成使得与杆23在将安装单元10插入壳体2中以及将安装单元10从壳体2中取出的方向上不重叠的位置处，如图12A中所描绘的。另外，突起部6T形成在与导板6的阶梯部6A连接的部分上。该突起部6T具有自阶梯部6A始的高度，该高度与在插入及取出安装单元10的同时建立与突出部26的接合所借助的高度对应。另外，下文将进一步描述第二阶梯部6B的位于与突起部6T的阶梯部6A相反的一侧的位置。为简化描述，假定在图12A中描绘的壳体2具有能够容置2个安装单元10的尺寸。图12B描绘了这样的状态:即，在该状态中，第七实施方式的安装单元10安装在图12A中描绘的壳体2的左侧并且在右侧取出另一安装单元并出现槽3A。在该状态中，屏蔽板20旋转以突出到槽3A中。第二阶梯部6B的位于与突起部6T的阶梯部6A相反的一侧的位置位于壳体2的从屏蔽板20突出到槽3A中的入口侧。阶梯部6A的位置用双点划线6A表示，而第二阶梯部6B的位置用双点划线6B表示。因此，突起部6T设置于双点划线6A与双点划线6B之间的部分。当将安装单元10从图12B中描绘的状态中取出时，突起部6T的第二阶梯部6B抵接在屏蔽板20上，因此屏蔽板20关于旋转轴12旋转到凹部14侧。然后，如图12C中所描绘的，设置在屏蔽板20上的突出部26抵接在突起部6T的第二阶梯部6B上。当将安装单元10从该状态中进一步取出时，突出部26的斜面被压到第二阶梯部6B上，因此突起部6T的第二阶梯部6B被逐渐地压入到凹部14中。然后，当阶梯部6B到达突出部26的顶面时，屏蔽板20越过锁定板16的突出部进入到凹部14侧。因此，当阶梯部6B和突出部26的接合结束时，屏蔽板20与锁定板16接合并且保持在凹部14中。同样地，在第七实施方式的安装单元10中，突起部6T在从壳体2中取出安装单元10的过程中抵接在突出部26上。因此，屏蔽板20可以被移动到凹部14侧并且由锁定板16接合。当将安装单元10安装在壳体2中时，突起部6T暂时将屏蔽板20压到凹部14侧，并且不利于从锁定板16释放屏蔽板20的接合。图13A为第八实施方式的安装单元10的立体图。图13B为图13A中描绘的XIIIB部分的局部放大视图。屏蔽板20利用铰链27旋转地安装在安装单元10上。图13A描绘了屏蔽板20处于打开状态的状态。屏蔽板20在靠近末端的横向侧上设置有接合片28，接合片28设置有接合孔28A。如图13C中所描绘的，弹簧29安装在每个铰链27上并沿打开方向挤压屏蔽板20。另外，安装单元10设置有弹簧构件40，该弹簧构件40包括弹簧部41、接合突出部42以及斜面部43。安装孔41A设置在弹簧部41的与斜面部43相对的一端处。弹簧构件40通过插入到该安装孔41A中的螺钉或铆钉固定到安装单元10，并且具有能够摇动的另一端。弹簧构件40的斜面部43从安装单元10的外部形状突出。此外，如图14B中所描绘的，弹簧构件40的接合突出部42配合在接合片28的接合孔28A中。图14A的视图描绘了将图13A至图13D中描绘的实施方式的安装单元10插入到壳体2中的状态。当安装单元10插入到壳体2的槽3中时，弹簧构件40的斜面部43抵接在壳体2的导板8上，并且弹簧构件40被沿箭头C表示的方向挤压。这样，接合片28的接合孔28A中的弹簧构件40的接合突出部42的配合被释放，并且屏蔽板20变得可旋转。因此，操作者可将安装单元10安装在电子装置I上以及将安装单元10从电子装置I中移除而不需要涉及屏蔽板20。由于屏蔽板20在安装状态中是有效的，因此不论安装单元10是否安装在电子装置I上冷却条件都可以不变。上文已经详细描述了特别优选的实施方式。
权利要求
1.一种电子装置，包括: 多个槽，所述多个槽中能够安装有多个电子仪器；以及电子仪器，所述电子仪器插入在所述多个槽中的任一个槽中；其中所述电子仪器包括流量限制构件，所述流量限制构件突出到没有安装电子仪器的相邻槽侧并且限制流动穿过所述相邻槽的冷却空气的流量。
2.根据权利要求1所述的电子装置，其中 所述流量限制构件包括: 屏蔽板；以及 可移动部，所述可移动部构造成使所述屏蔽板在所述电子仪器 插入到所述相邻槽中时缩回到所述电子仪器之间的空间中并且使 所述屏蔽板在所述相邻槽中的所述电子仪器被取出时突出到所述 相邻槽中。
3.根据权利要求2所述的电子装置，其中 所述电子仪器包括阶梯部，所述阶梯部位于面向所述相邻槽的外壁表面上，当将电子仪器插入到所述相邻槽中时，所述屏蔽板缩回到所述阶梯部与相邻电子仪器之间的空间中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子装置，其中 相邻电子仪器的位于没有 插入电子仪器的槽的两侧的屏蔽构件突出以中断所述槽中冷却空气的流动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电子装置，其中 当所述流量限制构件设置在所述电子仪器的一个侧表面上时，在定位于所述多个槽的两端处的各个槽中的槽的端面上设置包括有与所述流量限制构件的功能相同的功能的流量限制构件，所述槽定位于所述电子仪器的另一表面侧。
6.根据权利要求3所述的电子装置，其中 当构造成将所述屏蔽板接合在所述阶梯部中的接合构件设置在所述阶梯部中并且在所述屏蔽板接合在所述接合构件中的情况下所述电子仪器插入到所述槽中时， 在所述槽中设置有接合释放构件，所述接合释放构件构造成在所述电子仪器完全插入到所述槽中时释放所述屏蔽板与所述接合构件的接合。
7.根据权利要求6所述的电子装置，其中 所述接合释放构件对应于所述接合构件设置在所述槽的面向所述电子仪器插入到所述槽中的端面的壁表面上。
8.根据权利要求6所述的电子装置，其中 所述接合释放构件设置在所述槽中的所述电子仪器之间的空间中，并且所述接合释放构件在所述电子装置插入到所述槽中的期间与设置于所述屏蔽板而从所述屏蔽板突出的杆接合，从而使所述屏蔽板突出到所述相邻槽中。
9.根据权利要求3所述的电子装置，其中 当构造成将所述屏蔽板接合在所述阶梯部中的接合构件和构造成释放所述接合构件的接合操作的接合释放构件设置在所述阶梯部中并且在所述屏蔽板与所述接合构件接合的状态下所述电子仪器插入到所述槽中时，所述接合释放构件与设置于所述屏蔽板而从所述屏蔽板突出的杆接合，从而在所述电子仪器完全插入到所述槽中时使所述屏蔽板突出到所述相邻槽中。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的电子装置，其中 在所述屏蔽板的面向槽顶壁部的一侧上设置突出部，并且 所述槽顶壁部设置有导槽，所述导槽构造成在将所述电子仪器从所述槽中取出时与所述突出部接合，以移动所述屏蔽板并使所述屏蔽板与所述接合构件接合。
11.根据权利要求6至9中任一项所述的电子装置，其中 在所述屏蔽板的面向所述接合释放构件的表面上设置有突出部，所述突出部在所述电子仪器插入到所述槽中时先于所述杆与所述接合释放构件接合，并且在所述电子仪器从所述槽中取出时后于所述杆与所述接合释放构件接合，并且 所述突出部在所述电子装置从所述槽中取出时与所述接合释放构件接合以使所述屏蔽板与所述接合构件接合。
12.根据权利要求2、3以及6至11中任一项所述的电子装置，其中 所述流量限制构件安装在所述可移动部上，并且所述可移动部包括:旋转轴，所述旋转轴沿与所述电子装置插入到所述槽中以及所述电子装置从所述槽中取出所沿的方向垂直的方向设置；以及挤压构件，所述挤压构件构造成沿突出方向挤压所述流量限制构件。
13.一种拟安装在能够安装有多个电子仪器的电子装置的槽上的电子仪器，所述电子仪器包括: 流量限制构件，所述流量限制构件设置在面向相邻槽的位置处、在所述相邻槽中没有插入电子仪器时突出到所述槽中、并且构造成中断所述槽中冷却空气的流动。
14.根据权利要求13所述的电子仪器，其中 所述流量限制构件包括: 屏蔽板；以及 可移动部，所述可移动部构造成使所述屏蔽板在所述电子仪器 插入到所述相邻槽中时缩回到所述电子仪器之间的空间中并且使 所述屏蔽板在所述相邻槽中的所述电子仪器被取出时突出。
15.根据权利要求14所述的电子仪器，其中 所述电子仪器包括阶梯部，所述阶梯部位于面向所述相邻槽的外壁表面上，并且当将电子仪器插入到所述相邻槽中时，所述屏蔽板缩回到所述阶梯部与所述相邻电子仪器之间的空间中。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的电子仪器，其中 所述屏蔽板设置在所述电子仪器的一个侧表面上。
17.根据权利要求13至15中任一项所述的电子仪器，其中 所述屏蔽板设置在所述电子仪器的两个侧表面上。
18.根据权利要求17所述的电子仪器，其中 位于所述电子仪器的两个侧表面上的所述屏蔽板在所述电子仪器插入到所述槽中以及所述电子仪器从所述槽中取出所沿的方向上设置为远离彼此预定距离。
19.根据权利要求15所述的电子仪器，其中 当构造成将所述屏蔽板接合在所述阶梯部中的接合构件和构造成释放所述接合构件的接合操作的接合释放构件设置在所述阶梯部中并且在所述屏蔽板与所述接合构件接合的情况下所述电子仪器插入到所述槽中时， 所述接合释放构件与设置于所述屏蔽板而从所述屏蔽板突出的杆接合，从而在所述电子仪器完全插入到所述槽中时使所述屏蔽板突出到所述相邻槽中。
20.根据权利要求14、15和19中任一项所述的电子仪器，其中所述流量限制构件安装在所述可移动部上，并且所述可移动部包括:旋转轴，所述旋转轴沿与所述电子仪器插入到所述槽中以及所述电子仪器从所述槽中取出所沿的方向垂直的方向设置；以及挤压构件，所述挤压构件构造成沿突出方向挤压所述流量限制构件。
全文摘要
本发明公开一种电子装置，包括能够安装有多个电子仪器的多个槽；以及插入在所述多个槽中的任一个槽中的电子仪器；其中，该电子仪器包括流量限制构件，该流量限制构件突出到没有安装电子仪器的相邻槽侧并且限制流动穿过相邻槽的冷却空气的流量。本发明还公开一种电子仪器。
文档编号H05K7/20GK103179842SQ20121051112
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月3日 优先权日2011年12月20日
发明者郡川昌幸 申请人:富士通株式会社