电梯用导轨连接板及加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了电梯用导轨连接板及加工工艺，该导轨连接板的横截面呈几字型，该导轨连接板的型式新颖，在加工该导轨连接板时，采用级进模或者复合模，通过一次或多次冲压成型即可加工出，加工工艺简单，适合快速量产。
【专利说明】电梯用导轨连接板及加工工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种电梯用导轨连接板，还涉及该导轨连接板的加工工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]现有的导轨连接板通常为简单的平板，在平板上分布有用于连接导轨的安装孔。现有技术中，还有的导轨连接板采用T型钢或槽钢型式。但这些导轨连接板都需要下料、冲孔、表面处理等多道加工工艺，生产工艺比较复杂。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的第一个目的是提供一种新型式-几字型的导轨连接板。
[0007]本发明的第二个目的是提供上述导轨连接板的加工工艺，该导轨连接板只需冲压成型即可，加工工艺简单，适合快速量产。
[0008]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种电梯用导轨连接板，该导轨连接板的横截面呈几字型，几字型的导轨连接板在中间内凹形成沿该导轨连接板的纵向方向延伸的凹入空间，所述几字型的导轨连接板在凹入空间的两边具有沿纵向方向延伸的平板部，两边的所述平板部上均开设有多个导轨安装孔，每边所述平板部上的多个导轨安装孔均沿纵向方向间隔排列。
[0009]加工上述电梯用导轨连接板的工艺方法，包括:采用级进模或者复合模，通过一次或多次冲压成型出所述电梯用导轨连接板。
[0010]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明提供了一种横截面呈几字型的导轨连接板，该导轨连接板的型式新颖，在加工该导轨连接板时，采用级进模或者复合模，通过一次或多次冲压成型即可加工出，加工工艺简单，适合快速量产。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
附图1为本发明的导轨连接板的纵向示意图；
附图2为本发明的导轨连接板的横向示意图。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图来进一步阐述本发明。
[0014]参见图1-2所示 ，一种电梯用导轨连接板1，该导轨连接板I的横截面呈几字型，几字型的导轨连接板I在中间内凹形成沿该导轨连接板I的纵向方向延伸的凹入空间12，几字型的导轨连接板I在凹入空间12的两边具有沿纵向方向延伸的平板部11，两边的平板部11上均开设有多个导轨安装孔2，每边平板部11上的多个导轨安装孔2均沿纵向方向间隔排列。在加工几字型的导轨连接板I时，采用级进模或者复合模，通过一次或多次冲压成型即可，该加工的工艺简单，适合快速量产，加工出的导轨连接板平整度和精度都比较高。加工导轨连接板I的材料及厚度根据电梯的规格和所用导轨的状况来选择。通过该导轨连接板I来安装导轨时，将导轨的背面贴在几字型导轨连接板I的平板部11的背面，然后通过导轨安装孔2由螺栓螺母进行紧固连接。
【权利要求】
1.一种电梯用导轨连接板，其特征在于:该导轨连接板的横截面呈几字型，几字型的导轨连接板在中间内凹形成沿该导 轨连接板的纵向方向延伸的凹入空间，所述几字型的导轨连接板在凹入空间的两边具有沿纵向方向延伸的平板部，两边的所述平板部上均开设有多个导轨安装孔，每边所述平板部上的多个导轨安装孔均沿纵向方向间隔排列。
2.加工如权利要求1所述的电梯用导轨连接板的工艺方法，其特征在于:包括:采用级进模或者复合模，通过一次或多次冲压成型出所述电梯用导轨连接板。
【文档编号】B66B7/02GK103896129SQ201210571251
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月25日 优先权日:2012年12月25日
【发明者】朱顺, 徐连泽, 王林, 翟剑超, 陆伟 申请人:江南嘉捷电梯股份有限公司