专利名称：一种吊钩限位装置、具有该装置的吊钩总成及起重设备的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及工程机械领域，特别涉及一种吊钩限位装置、具有该装置的吊钩总成及起重设备。
背景技术：
随着工业和建筑业的不断发展，起重机已成为工业生产和建筑施工过程中一种必不可少的设备。起重设备中的起升机构在起升过程中一般设置有高度限位装置，以避免因起升装置超过起升安全范围导致相关机构损坏或安全事故。起升装置一般由吊钩组成，在吊钩入绳/出绳侧设置有高度限位装置的重锤托架，当起升装置起升到一定位置时，吊钩总成上的重锤托架托起重锤，使高度限位装置切断电源，吊钩停止上升动作，从而保护吊钩或相关机构损坏或安全事故的发生。但重锤托架一般结构简单，在吊钩的运行过程中常常摩擦钢丝绳，钢丝绳的使用寿命大大缩短，存在较大的安全隐患，需要尽快改善。 因此，需要提供一种新的吊钩限位装置，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种吊钩限位装置，能够满足高度限位装置的托住重锤作用，同时减小与吊绳的摩擦损耗，大大提升吊绳的使用寿命。本实用新型一方面提供了一种吊钩限位装置，包括设置于吊钩侧板上部的限位托架，并且所述限位托架位于两吊钩侧板之间，所述限位托架的至少一侧设置有沿所述限位托架的侧边延伸的滚动组件。进一步地，所述限位托架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的第一端与所述第二支架的第一端分别固定连接至所述吊钩侧板；所述滚动组件包括第一滚动组件，所述第一滚动组件的两端分别可滚动地连接至所述第一支架的第二端与所述第二支架的第
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-~- O进一步地，所述第一支架的第二端和所述第二支架的第二端具有相向延伸的弯折部;或者，所述限位托架还包括第三支架，所述第三支架的两端分别与所述第一支架的第二端与所述第二支架的第二端固定连接，并且所述第三支架设置在所述第一滚动组件的外侧。进一步地，所述滚动组件还包括至少一个第二滚动组件，所述第二滚动组件可滚动地设置在所述弯折部与吊钩侧板之间；或者，所述第二滚动组件可滚动地设置在所述第三支架与吊钩侧板之间。进一步地，所述滚动组件还包括第三滚动组件，所述第三滚动组件可滚动地连接至所述第一支架的第一端与所述第二支架的第一端。进一步地，所述限位托架还包括第四支架，所述第四支架的两端分别与所述第一支架的第一端与所述第二支架的第一端连接，并且所述第一支架、第二支架通过所述第四支架固定连接至所述吊钩侧板。进一步地,所述滚动组件为滚动轴；或者,所述滚动组件包括中心轴和可滚动地套设在所述中心轴上的滚动套。本实用新型的另一方面还提供一种吊钩总成，包括吊钩侧板、设置于吊钩侧板之间的转轴以及缠绕在所述转轴上的吊绳，所述吊钩侧板上设置有如上所述的吊钩限位装置，所述吊绳从所述限位托架的中间穿过。本实用新型的另一方面还提供一种起重设备，具有如上所述的吊钩总成。本实用新型的吊钩限位装置在用于吊钩总成时，设置在吊钩侧板上的限位托架能够在吊钩总成上升至高度的上限时，托起悬挂在起重设备上的重物(重锤)，切断电源停止吊钩总成上升动作，从而保护起重设备；同时，由于本实用新型的限位托架的至少一侧设置有滚动组件，吊绳从限位托架围成的框架中间穿过，无论在吊钩总成上升或下降时，吊绳与 滚动组件接触，形成滚动摩擦，相比现有设计减小了摩擦损耗，大大提升吊绳的使用寿命。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的一种吊钩限位装置实施例的结构示意图；图2为具有图I所示吊钩限位装置的吊钩总成实施例的侧视示意图；图3为图2所示的吊钩总成实施例的立体示意图；图4为具有图2所示的吊钩总成的起重设备的局部示意图；图5为本实用新型的另一种吊钩限位装置实施例的结构示意图；图6为具有图5所示吊钩限位装置的吊钩总成实施例的侧视示意图；图7为本实用新型的另一种吊钩限位装置实施例的结构示意图；图8为具有图7所示吊钩限位装置的吊钩总成实施例的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型所说的内侧、外侧、内、外等术语，除另有具体说明外，均是以限位托架为参照系，即内侧或内是指限位托架围成的框架(或限位托架与吊钩侧板、滚动组件共同围成的框架)的内部，外侧或外是指限位托架围成的框架的外部。如图I所示，本实用新型提供了一种吊钩限位装置，包括设置于吊钩侧板I上部的限位托架2，并且限位托架2位于两吊钩侧板I之间，限位托架2的至少一侧设置有沿限位托架2的侧边延伸的滚动组件3。本实用新型的吊钩限位装置在用于吊钩总成时，设置在吊钩侧板I上的限位托架2能够在吊钩总成上升至高度的上限时，托起悬挂在起重设备上的重物(重锤)，切断电源停止吊钩总成上升动作，从而保护起重设备；同时，由于本实用新型的限位托架2的至少一侧设置有滚动组件3，吊绳从限位托架2围成的框架中间穿过，无论在吊钩总成上升或下降时，吊绳与滚动组件3接触，形成滚动摩擦，相比现有设计减小了摩擦损耗，大大提升吊绳的使用寿命。如图I所示，作为一个优选的实施例，本实用新型的限位托架2可以包括第一支架21和第二支架22，第一支架21的第一端与第二支架22的第一端可以分别固定连接至吊钩侧板I ;滚动组件3包括第一滚动组件31，第一滚动组件31可滚动地设置在第一支架21的第二端与第二支架22的第二端。该实施例中，第一支架21和第二支架22的第一端固定连接至吊钩总成的吊钩侧板1，形成限位托架2，用于托起悬挂在起重设备上的重物(重锤)，切断电源停止吊钩总成上升动作，从而保护起重设备；另外，第一滚动组件31设置在第一支架21、第二支架22的 第二端，位于限位托架2的与吊钩侧板I相对的一侧。在实际操作中，第一滚动组件31也可以起到托起重物的作用，从而成为限位托架2的一部分。在吊钩总成采用该实施例时，应当合理设置该吊钩限位装置的位置，以及第一滚动组件31与吊钩侧板I之间的距离，使得从限位托架内部穿过的吊绳尽可能与第一滚动组件31贴紧，以在升降运动时形成滚动摩擦，减小摩擦损耗，提升吊绳的使用寿命。在该实施例中，可以对限位托架2进行进一步改进，如图5所示，第一支架21的第二端和第二支架22的第二端可以具有相向延伸(即向限位托架2内部延伸)的弯折部20。即第一支架21的弯折部20向第二支架22的方向延伸，第二支架22的弯折部20向第一支加21的方向延伸。弯折部20可以作为限位托架2的一部分，起到托起重物的作用。这里需要说明的是，本实用新型的实施例优选了第一支架21和第二支架22均具有弯折部20，但是本领域技术人员给应当理解，根据实际需要，在上述实施例的基础上，可以使第一支架21和第二支架22中的任意一个具有弯折部20，而且弯折部20的长度可以根据不同的需要设定，从本实用新型下文所述的进一步实施例可知，弯折部20长度应当满足能够在弯折部20上设置滚动组件。当然，根据实施的需要，第一支架21和第二支架22的弯折部20也可以延伸至相互对接，形成一个完整的支架，这就可以理解为是另一种优选方案，如图7所示，限位托架2还可以包括第三支架23，第三支架23的两端分别与第一支架21的第二端与第二支架22的第二端固定连接，并且第三支架23设置在第一滚动组件31的外侧，保证吊绳优先与第一滚动组件接触，形成滚动摩擦。在该实施方案中限位托架2被实施为一个连接完整的U型托架，U型托架的两个支脚(即第一支架21、第二支架22的第一端)固定连接至吊钩侧板I的合适位置；此外，该实施例中的U型托架可以是独立的支架依次固定连接(如焊接)而成，也可以是一体成型。本领域技术人员给还应理解，作为替代方案，弯折部20和第三支架23可以同时出现在限位托架2中。进一步地，作为优选的方案，在上述实施例的基础上，如图5和图7所示,滚动组件3还包括至少一个第二滚动组件32，第二滚动组件32可滚动地设置在弯折部20与吊钩侧板I之间；或者，第二滚动组件32可滚动地设置在第三支架23与吊钩侧板I之间。如图5和图7所示，优选增设两个(或两组)第二滚动组件32，分别沿第一支架21和第二支架22设置在限位托架2的内部。增设第二滚动组件32使得限位托架2内部更多侧边具有滚动组件，这样可以使吊绳与滚动组件的接触几率大大增加。更进一歩地，滚动组件3还包括第三滚动组件33，第三滚动组件33可滚动地连接至第一支架21的第一端与第二支架22的第一端。如图7所示，第三滚动组件33紧靠吊钩侧板I架设在第一支架21和第二支架22之间。结合上述实施例中的设置，限位托架2内部的四周均设置有滚动组件，这样能够完全保证吊绳与滚动组件接触，避免吊绳与限位托架2的支架或吊钩侧板I接触，在吊绳升降过程中形成滚动摩擦，大大降低磨损，増加使用寿命。本实用新型还提供另外ー种实施例，如图I、图5和图7所示，本实用新型的限位托架2还可以包括第四支架24，第四支架24的两端分别与第一支架21的第一端与第二支架22的第一端连接，并且第一支架21、第二支架22通过第四支架24固定连接至所述吊钩侧 板I。即限位托架2为ー个整体的U型或者矩形托架，另外，该托架可以是独立的支架依次连接(如焊接)而成，也可以是一体成型。这样的设计使得限位托架整体性更强，方便単独生产制造，并且在安装到吊钩总成时，可以直接将第四支架24固定安装在吊钩侧板I的合适位置即可。上述实施例中限位托架2与吊钩侧板I的固定连接方式可以为现有技术中的焊接、螺栓连接、铆接等等任意适合的方式。另外，本实用新型中的滚动组件3可以优选实施为滚动轴，即采用独立的滚动轴设置在各个支架的端部，可以直接设置安装在各个支架的端部上，需保留安装间隙，确保滚动，也可以通过滚动轴承设置在支架的端部，使得滚动更顺畅，摩擦损耗更小，且方便更换。作为可替换的方案，滚动组件3还可以优选实施为中心轴和滚动套的组合，滚动套可滚动地套设在中心轴上。组装时，先将滚动套预装在中心轴上，然后将设置在限位托架2的各个支架的端部即可。为了确保滚动顺畅，减下滚动组件的自身磨损，滚动套和中心轴之间可以添加滚珠或润滑性物质。无论滚动组件3实施为滚动轴还是实施为中心轴和滚动套的组合，其均可以采用金属、塑料等合适的材料制成；进ー步地，滚动轴和中心轴均可以实施为销轴或螺栓。需要说明的是，虽然本实用新型上述各实施例中的吊钩限位装置或限位托架整体为矩形框，但是，本实用新型并不局限于此，吊钩限位装置或限位托架可以根据不同的需要实施成多边形框。多边形框的限位托架需要多个支架组成，多边形框中的一个或多个或全部侧边可以设置滚动组件。结合上述吊钩限位装置的实施例，如图2、图3、图6和图8所示，本实用新型的还提供了ー种吊钩总成，包括吊钩侧板I、设置于吊钩侧板I之间的转轴以及缠绕在所述转轴上的吊绳4，并且吊钩侧板I上设置有如上所述吊钩限位装置，吊绳4从限位托架2的中间穿过。进ー步地，本实用新型还提供了ー种起重设备，其具有上述的吊钩总成。如图4所示，与现有技术相似，起重设备上还设置由重物5连接的限位电源6，重物5套设在吊绳4上。当吊钩总成向上升至限至高度时，其上设置的吊钩限位装置将托起重物5，进而切断限位电源6，停止上升动作，从而保护起重设备相关部件不受损害；同时，由于吊钩限位装置中设置有滚动组件3，可以实现吊绳4在升降运动时与滚动组件3形成滚动摩擦，减小摩擦损耗，提升吊绳的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种吊钩限位装置，包括设置于吊钩侧板(I)上部的限位托架(2)，并且所述限位托架⑵位于两吊钩侧板⑴之间，其特征在于，所述限位托架⑵的至少一侧设置有沿所述限位托架⑵的侧边延伸的滚动组件(3)。
2.根据权利要求I所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述限位托架(2)包括第一支架(21)和第二支架(22)，所述第一支架(21)的第一端与所述第二支架(22)的第一端分别固定连接至所述吊钩侧板(I);所述滚动组件(3)包括第一滚动组件(31)，所述第一滚动组件(31)的两端分别可滚动地连接至所述第一支架(21)的第二端与所述第二支架(22)的第二端。
3.根据权利要求2所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述第一支架(21)的第二端和所述第二支架(22)的第二端具有相向延伸的弯折部(20)； 或者，所述限位托架⑵还包括第三支架(23)，所述第三支架(23)的两端分别与所述第一支架(21)的第二端与所述第二支架(22)的第二端固定连接，并且所述第三支架(23)设置在所述第一滚动组件(31)的外侧。
4.根据权利要求3所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述滚动组件(3)还包括至少一个第二滚动组件(32)，所述第二滚动组件(32)可滚动地设置在所述弯折部(20)与吊钩侧板⑴之间； 或者，所述第二滚动组件(32)可滚动地设置在所述第三支架(23)与吊钩侧板(I)之间。
5.根据权利要求2所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述滚动组件(3)还包括第三滚动组件(33)，所述第三滚动组件(33)可滚动地连接至所述第一支架(21)的第一端与所述第二支架(22)的第一端。
6.根据权利要求2所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述限位托架(2)还包括第四支架(24)，所述第四支架(24)的两端分别与所述第一支架(21)的第一端与所述第二支架(22)的第一端连接，并且所述第一支架(21)、第二支架(22)通过所述第四支架(24)固定连接至所述吊钩侧板(I)。
7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的吊钩限位装置，其特征在于，所述滚动组件(3)为滚动轴； 或者，所述滚动组件(3)包括中心轴和可滚动地套设在所述中心轴上的滚动套。
8.—种吊钩总成，其特征在于，包括吊钩侧板(I)、设置于吊钩侧板(I)之间的转轴以及缠绕在所述转轴上的吊绳(4)，其特征在于，所述吊钩侧板(I)上设置有如权利要求1-7中任意一项所述的吊钩限位装置，所述吊绳(4)从所述限位托架(2)的中间穿过。
9.一种起重设备，其特征在于，具有如权利要求8所述的吊钩总成。
专利摘要本实用新型提出了一种吊钩限位装置、具有该装置的吊钩总成及起重设备。其中，吊钩限位装置包括设置于吊钩侧板上部的限位托架，并且限位托架位于两吊钩侧板之间，限位托架的至少一侧设置有沿所述限位托架的侧边延伸的滚动组件。本实用新型能够在吊钩总成上升至高度的上限时，托起悬挂在起重设备上的重物，切断电源停止吊钩总成上升动作，从而保护起重设备；同时，由于限位托架的至少一侧设置有滚动组件，吊绳从限位托架围成的框架中间穿过，无论在吊钩总成上升或下降时，吊绳与滚动组件接触，形成滚动摩擦，相比现有设计减小了摩擦损耗，大大提升吊绳的使用寿命。
文档编号B66C15/00GK202508780SQ201220095630
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者周泉, 张晋, 李刚 申请人:三一汽车起重机械有限公司