专利名称：可变式铲叉二用斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于普通铲车的可变式铲叉二用斗。
技术背景目前，普通铲车与叉车工作部位的铲斗或双叉动作完全相同而功能非常单一。一般用户将价格低廉的中小型铲车用于颗粒类介质搬运，日常生产过程使用频繁。而叉车仅用于包装后成品发货装车时才用到，虽然也需要叉车，但每月仅用到几次而已价格昂贵且平时搁置，很不经济。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、安装使用方便、经济实惠、在几乎不增加成本的基础上使铲车同时兼具叉车功能的可变式铲叉二用斗。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该可变式铲叉二用斗，其特征在于包括铲斗、双叉、叉轴、带耳叉梁、锁定挡块或液压油缸，双叉安装在铲斗底下，叉轴活动贯穿双叉，双叉通过叉轴与铲斗背耳活动铰接，双叉上还活动贯穿有矩形的带耳叉梁，通过锁定挡块或液压油缸锁定双叉与铲斗之间的相对位置，所述的锁定挡块设置在双叉与铲斗背耳的铰接处，锁定挡块可伸缩或旋转，当锁定挡块伸出或转动时可阻挡带双叉与铲斗之间的相对转动，所述的液压油缸一端与铲斗活动铰接，另一端与带耳叉梁的耳部活动铰接。本实用新型解决上述技术问题还采用的技术方案是该可变式铲叉二用斗，其特征在于包括铲斗、双叉、叉轴、带耳叉梁、锁定挡块和液压油缸，双叉安装在铲斗底下，叉轴活动贯穿双叉，双叉通过叉轴与铲斗背耳活动铰接，双叉上还活动贯穿有矩形的带耳叉梁，铲斗根部设置有挡梁，通过锁定挡块和液压油缸锁定双叉与铲斗之间的相对位置，所述的锁定挡块设置在双叉与铲斗背耳的铰接处，锁定挡块可伸缩或旋转，当锁定挡块伸出或转动时可阻挡带双叉与铲斗之间的相对转动，所述的液压油缸一端与铲斗活动铰接，另一端与带耳叉梁的耳部活动铰接。本实用新型所述的锁定挡块设置在铲斗上或双叉上。本实用新型所述的铲斗根部设置有挡梁。本实用新型由活动贯穿于双叉及铲斗铲耳的圆柱形叉轴构成活动铰链式结构，使铲斗和双叉之间可以绕叉轴转动以变换相互角度，当铲斗转到底部贴紧双叉时再由锁定挡块或液压油缸或两者共同作用，锁定双叉与铲斗之间的角度使双叉成为铲斗底板加强筋而与铲斗同步运行。当铲斗转到底部与双叉互成直角时再由锁定挡块或液压油缸或两者共同作用锁定双叉与铲斗之间的角度使铲斗底板成为双叉之靠背而与双叉同步运行。另由矩形带耳叉梁活动贯穿双叉使双叉之间距离可移动变化但相互不能转动而使双叉方向保持一致。从而使铲斗具备变形能力而同时具备铲斗与双叉功能。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果I、由于铲车整车动力及控制系统功能动作与叉车完全相同，所以仅需改变工作部位的铲斗而使成本增加极少；2、由于可变式铲叉二用斗同时具备铲叉功能，从而使低廉的铲车兼具了昂贵的叉车功能使购机、人工及场地等使用成本成倍降低。
图I为实施例I的结构后视图。图2为实施例I的结构侧视图。图3为实施例I的结构俯视图。图4为实施例I叉车状态示意图。图5为实施例I铲车状态示意图。图6为实施例2结构示意图。图7为实施例3结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例I :参见图f图5，本实施例包括铲斗I、双叉2、叉轴3、带耳叉梁4、锁定挡块5、液压油缸6、挡梁7。叉轴3活动贯穿双叉2根部，且叉轴3与铲斗I后双耳转动连接，通过叉轴3将铲斗I与双叉2连接成活动铰链结构。带耳叉梁4活动贯穿双叉2根部，带耳叉梁4横截面为矩形，矩形结构可以限制双叉2相互之间转动从而使双叉保持方向一致同时不影响双叉2相互之间距离的调节变动。液压油缸6 —端活动连接于铲斗I背部耳孔，另一端活动连接于带耳叉梁4的耳孔。所述的锁定挡块5设置在双叉2与铲斗I背耳的铰接处，既可以设置在双叉2上，又可以设置在铲斗I上，锁定挡块5可以旋转或伸缩。铲斗I根部还设置有挡梁7。通过液压油缸6带动铲斗I转动，当铲斗I转到底部贴紧双叉2时，液压油缸6停止工作，同时锁定挡块5锁定双叉2与铲斗I之间相互角度，在液压油缸6和锁定挡块5的双重保障下使双叉2成为铲斗I底板加强筋而与铲斗I同步运行。当铲斗I转到底部与双叉2互成直角时，液压油缸6停止工作，同时锁定挡块5锁定双叉2与铲斗I之间相互角度，在液压油缸6和锁定挡块5的双重保障下使铲斗I底板成为双叉2之靠背而与双叉2同步运行。当铲斗I与双叉2互成直角并锁定后双叉2根部抵紧铲斗I根部挡梁7而使双叉2形成以铲斗I底板为后靠背，以叉轴3为支点的杠杆结构以承重。当铲斗I转到底部贴紧双叉2上工作面时锁定，此时双叉2恰好成为铲斗I的承重加强筋。液压变换时可直接在驾驶室切换液压换向阀手柄以变换铲叉功能，使操作更轻松简便。当液压油缸失效时也可以手动变换铲斗I的位置，再通过锁定挡块5锁定。实施例2 参见图6，本实施例包括铲斗I、双叉2、叉轴3、带耳叉梁4、锁定挡块5、挡梁7。本实施例取消了液压油缸6而仅保留手动变换功能。从而使结构更简单，成本更低廉。其余结构与实施例I相同。手动变换时提升铲斗I使双叉2利用自身重力落下再以锁定挡块5锁定，或以铲斗I自重使铲斗I底部压紧双叉2上工作面再锁紧锁定挡块5使铲斗I与双叉2相互固定。实施例3 参见图7，本实施例包括铲斗I、双叉2、叉轴3、带耳叉梁4、液压油缸6、挡梁7。本实用新型取消 了锁定挡块5而仅保留液压变换功能，可直接在驾驶室切换液压换向阀手柄以变换铲叉功能。其余与实施例I相同。以上均为本实用新型技术方案框架下的具体实施，凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可变式铲叉二用斗，其特征在于包括铲斗、双叉、叉轴、带耳叉梁以及锁定挡块或液压油缸，双叉安装在铲斗底下，叉轴活动贯穿双叉，双叉通过叉轴与铲斗背耳活动铰接，双叉上还活动贯穿有矩形的带耳叉梁，通过锁定挡块或液压油缸锁定双叉与铲斗之间的相对位置，所述的锁定挡块设置在双叉与铲斗背耳的铰接处，锁定挡块可伸缩或旋转，当锁定挡块伸出或转动时可阻挡双叉与铲斗之间的相对转动，所述的液压油缸一端与铲斗活动铰接，另一端与带耳叉梁的耳部活动铰接。
2.—种可变式铲叉二用斗，其特征在于包括铲斗、双叉、叉轴、带耳叉梁、锁定挡块和液压油缸，双叉安装在铲斗底下，叉轴活动贯穿双叉，双叉通过叉轴与铲斗背耳活动铰接，双叉上还活动贯穿有矩形的带耳叉梁，铲斗根部设置有挡梁，通过锁定挡块和液压油缸锁定双叉与铲斗之间的相对位置，所述的锁定挡块设置在双叉与铲斗背耳的铰接处，锁定挡块可伸缩或旋转，当锁定挡块伸出或转动时可阻挡双叉与铲斗之间的相对转动，所述的液压油缸一端与铲斗活动铰接，另一端与带耳叉梁的耳部活动铰接。
3.根据权利要求I或2所述的可变式铲叉二用斗，其特征在于所述的锁定挡块设置在铲斗上或双叉上。
4.根据权利要求I或2所述的可变式铲叉二用斗，其特征在于所述的铲斗根部设置有挡梁。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于普通铲车的可变式铲叉二用斗，其特征在于包括铲斗、双叉、叉轴、带耳叉梁、锁定挡块或液压油缸，双叉安装在铲斗底下，叉轴活动贯穿双叉，双叉通过叉轴与铲斗背耳活动铰接，双叉上还活动贯穿有矩形的带耳叉梁，通过锁定挡块或液压油缸锁定双叉与铲斗之间的相对位置，所述的锁定挡块设置在双叉与铲斗背耳的铰接处，锁定挡块可伸缩或旋转，当锁定挡块伸出或转动时可阻挡带双叉与铲斗之间的相对转动，所述的液压油缸一端与铲斗活动铰接，另一端与带耳叉梁的耳部活动铰接。本实用新型结构设计合理、安装使用方便、经济实惠。
文档编号B66F9/12GK202718150SQ20122014880
公开日2013年2月6日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者陈为民 申请人:陈为民