专利名称：可调节起吊工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于吊装技术领域，具体涉及一种用于施工现场设备、钢板等起吊安装时多次反复使用的可调节起吊工装。
背景技术：
多年来，在我们化工、石油建设行业，施工现场对于设备、储罐钢板等的吊装都是在每个项目要重新多次制作多种起吊扁担或平衡梁等工装，造成不必要的手段材料浪费和经济损失，同时影响施工进展，造成金属污染环境，与我们要求的文明施工背道而驰。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种用于施工现场设备、钢板等起吊安装时多次反复使用的可调节起吊工装。本实用新型的技术解决方案是一种可调节起吊工装，其特征是包括由二根背靠背的槽钢及其之间设置的加强筋板连接而成的横梁；沿横梁分布的板式吊耳；其中，在横梁中部的二根槽钢之间焊接有中间吊耳；在横梁两端的二根槽钢之间焊接有吊耳；在横梁中间吊耳两侧的二根槽钢之间设有圆型轴销，圆型轴销与顶部带平板吊耳的通孔配合连接。本实用新型的技术解决方案中所述的中间吊耳的上部为长孔耳、下部为条状孔耳；中间吊耳两侧的吊耳中各包含一个上部耳与下部耳呈140 160°角的角度吊耳。本实用新型的技术解决方案中所述的横梁长度5. I米；吊耳中心线与吊耳或角度吊耳中心线的间距为O. 5米冲间吊耳中心线与角度吊耳中心线的间距为I. O米。本实用新型的技术解决方案中所述的横梁、加强筋板、吊耳、中间吊耳、角度吊耳和圆型轴销均采用碳钢材料制成，且横梁整体外表面刷二遍防锈底漆及红白相间的面漆。本实用新型由于采用横梁、板式吊耳、角度吊耳、加筋板及圆形轴销构成的多次反复使用的可调节起吊工装，其中横梁由二根槽钢背靠背连接，中间通过焊接多个均匀分布的加强板将二根槽钢保持定距相连，沿轴线在腹板中部均匀设有原型通孔，通过圆形轴销与板式吊耳相连。中间吊耳上部有长孔，以保证在吊装时连接保护绳；左右二侧间隔一定距离均匀分布二个上下整体〈 >字形吊耳与槽钢水平成60°角，以便卡口和钢丝绳连接进行起吊；横梁两端部板式吊耳与槽钢全焊；其它位置是顶部带平板的板式吊耳，下部开孔以便连接卡口和钢丝绳，同时可以根据吊装设备直径的需要左右调节板式吊耳的位置，根据设备的重量调节角度吊耳的位置，最终达到根据不同施工现场60t内不同直径设备、钢板等而实现可调节起吊工装中板式吊耳的间距，以保证平衡顺利吊装的目的。本实用新型与通常施工现场临时制作平衡梁或扁担相比，具有以下优点I、工厂加工制作方便；2、制作一套，就可满足一个项目的60t以内不同直径设备、钢板等的吊装任务；3、可多个项目反复使用；[0013]4、可节约手段用料等材料成本；5、在运输和摆放时可减少金属材料的腐蚀污染；6、外形整体美观，可以进一步保证现场吊装文明施工和企业形象。本实用新型主要用于施工现场60t以内不同直径设备、钢板等的可调节起吊工装。
图I是本实用新型可调节起吊工装的装配结构示意图。图2是图I的左视图。
具体实施方式
·[0019]
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图I、图2所示。本实用新型可调节起吊工装由横梁I、加强筋板5、6、7、8、9、吊耳2、中间吊耳3、角度吊耳4和圆型轴销10构成。横梁I为二根22 “ [”字型槽钢，长度5. I米，也可根据现场需要选择适当的长度。二槽钢背靠背，中间均匀分布加强筋板5、6、7、8、9，并且在槽钢图示位置钻Φ50孔8个。加强筋板 5、6、7、8、9 的大小规格为 100mm*220mm、75mm*220mm、50mm*220mm、25mm*220mm。圆型轴销10为与中间有空隙的槽钢和板式吊耳通孔配合连接，由碳钢制成。横梁I两端部分别焊接连接二个板式吊耳2，其它四个板式吊耳2分别放置在距吊装中心线O. 5米、I. 5米位置，并预留I. 925米位置为预留。中间吊耳3垂直焊接在槽钢中间。二个角度吊耳4分别放置在距吊装中心线I米位置，可根据现场实际需要调节其位置。中间吊耳3的上部为长孔耳、下部为条状孔耳。角度吊耳4上部耳与下部耳呈150°角。顶部带平板的板式吊耳的长度为500mm,板式吊耳的立板厚度为30mm,顶部平板厚度为20mm、大小为 300mm*180mm。槽钢、吊耳2、中间吊耳3、角度吊耳4、加强筋板5、6、7、8、9、圆形轴销10均米用碳钢材料制成，其中圆形轴销10经过淬火处理，其它表面均已喷砂除锈刷防腐油漆，槽钢表面涂刷红白相间的面漆，并喷刷使用单位的名称。技术要点I、横梁I使用二根槽钢[22，中间焊接加强筋板5、6、7、8、9制成，长度5. I米，也可
根据实际使用长度进行制作；2、所用零部件在制作时要求用机加工进行，用台钻钻孔；3、所用材料必须是质量优良的结构钢，并且具有合格证明；4、所有材料在下料时进行飞边打磨，焊接后进行圆角处理；5、焊接时必须保证焊角高度不小于相邻较小板厚度，并且不得在母材上引弧，焊缝要圆滑过渡；6、吊耳2在制作中，水平板与立式板吊耳间的角焊缝必须焊透，并且渗透检验；7、圆型轴销10在制作时，为了保证其硬度，能经久耐用，可进行淬火处理；8、制作完后的工装必须进行防腐处理，并且刷红白相间的面漆，也可涂刷公司标示及名称。
权利要求1.一种可调节起吊工装，其特征是包括由二根背靠背的槽钢及其之间设置的加强筋板(5、6、7、8、9)连接而成的横梁(I);沿横梁(I)分布的板式吊耳；其中，在横梁(I)中部的二根槽钢之间焊接有中间吊耳(3);在横梁(I)两端的二根槽钢之间焊接有吊耳(2);在横梁(I)中间吊耳两侧的二根槽钢之间设有圆型轴销(10)，圆型轴销(10)与顶部带平板吊耳的通孔配合连接。
2.根据权利要求I所述的可调节起吊工装，其特征是所述的中间吊耳(3)的上部为长孔耳、下部为条状孔耳；中间吊耳(3)两侧的吊耳中各包含一个上部耳与下部耳呈140 160°角的角度吊耳(4)。
3.根据权利要求I所述的可调节起吊工装，其特征是所述的横梁(I)长度5.I米；吊耳(2)中心线与吊耳(2)中心线的间距为O. 5米；中间吊耳(3)中心线与角度吊耳(4)中心线的间距为I. O米。
4.根据权利要求2所述的可调节起吊工装，其特征是所述的横梁(I)长度5.I米；吊耳(2)中心线与角度吊耳(4)中心线的间距为O. 5米；中间吊耳(3)中心线与角度吊耳(4)·中心线的间距为I. O米。
5.根据权利要求I所述的可调节起吊工装，其特征是所述的横梁(I)、加强筋板(5、6、7、8、9)、吊耳(2)、中间吊耳(3)和圆型轴销(10)均采用碳钢材料制成。
6.根据权利要求2所述的可调节起吊工装，其特征是所述的横梁(I)、加强筋板(5、6、7、8、9)、吊耳(2)、中间吊耳(3)、角度吊耳(4)和圆型轴销(10)均采用碳钢材料制成。
专利摘要本实用新型的名称为可调节起吊工装。属于吊装技术领域。它主要是解决施工现场对于不同设备、储罐钢板等的吊装在每个项目重新多次制作多种起吊扁担或平衡梁等、造成材料浪费、影响施工进展、造成金属污染环境的问题。它的主要特征是包括由二根背靠背的槽钢及其之间设置的加强筋板连接而成的横梁；沿横梁分布的板式吊耳；其中，在横梁中部的二根槽钢之间焊接有中间吊耳；在横梁两端的二根槽钢之间焊接有吊耳；在横梁中间吊耳两侧的二根槽钢之间设有圆型轴销，圆型轴销与顶部带平板吊耳的通孔配合连接。本实用新型具有加工制作方便、可多个项目反复使用、满足60t以内不同直径设备、钢板吊装任务的特点，主要用于施工现场的可调节起吊工装。
文档编号B66C1/10GK202687735SQ20122015465
公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者简春民, 田耀鹏 申请人:中国化学工程第六建设有限公司