专利名称：一种多晶铸锭坩埚起吊称重设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起吊装置，尤其涉及一种多晶铸锭坩埚起吊称重设备。
技术背景太阳中蕴藏着人类取之不尽的能源。太阳不停地向宇宙空间中发送着巨大的能量。据计算，仅一秒钟发出的能量就相当于I. 3亿亿吨标准煤燃烧时所放出的热量。而到达地球表面的太阳能，大约相当于目前全世界所有发电能力总和的20万倍。地球每天接收的太阳能，相当于全球一年所消耗的总能量的200倍。与其他能源相比，太阳能不会产生有毒、有害气体和废渣，因而不污染环境。同时太阳光随处都可以得到，使用方便、安全；成本低廉，可以再生。 在太阳能多晶硅锭的生产过程中，由多晶硅料先铸锭成硅锭，然后再经过切割成子锭、切片、电池片、组件等工序，加工成具有一定转换能量的成品。要经过若干道工艺流程，在铸锭过程中需要用到石英坩埚对多晶硅料进行铸锭加工，在铸锭结束后需要将坩埚剥落，再将多晶硅锭提运到相应的工位器具上，以前都由人工进行搬运，不仅劳动强度大，若不小心则会导致跌落破损，导致整块铸锭的利用下降，给企业造成损失。现急需用一种可以代替人工对坩埚进行处理
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种多晶铸锭坩埚起吊称重设备，它可以轻松的将坩埚吊起，并将坩埚吊至一定的高度，然后进行转移，且可以在吊的过程中直接对坩埚进行称重，又快又省力气，操作起来也比较方便。本实用新型采取的技术方案如下一种多晶铸锭坩埚起吊称重设备，包括支撑架、马达、吊绳、轮轴、挂钩、吊秤和起吊架，支撑架成长方体，其高度在2 3米，支撑架由支撑板架设于地面，与地面形成九十度，马达设置于支撑架的顶端，吊绳直接由马达连接至轮轴内，在轮轴的下方设置有挂钩，在挂钩的下方设置有一吊秤，其特征是起吊架包括固定圈、吊臂、连接板、固定座、活动板、夹壁、夹板，其中，吊臂由两块板头尾相连连接而成，它的顶端设置于固定圈的下端，底端与活动板相连接，活动板的另一端与夹壁相连接，夹壁呈手臂弯曲状，它的底端设置有一夹板，在固定圈的下端设置的吊臂、活动板、夹壁均有四个，两两对称的排列，连接板为两个，分别将同一边的吊臂的下端弯曲处固定于连接板的中间，将夹壁的上端固定于连接板的两边，在两块连接板的下端设有一个固定座，呈四方的板凳状框架，其脚部将两边的连接板固定成一体。进一步，夹板的面上分布有若干防滑模块。由于本实用新型所述的多晶铸锭坩埚起吊装置的起吊架由固定圈、吊臂、连接板、固定座、活动板、夹壁和夹板连接成一个整体，其吊绳由自动控制模块进行控制，当吊绳上升时，固定圈带动吊臂向上扩张，吊臂与夹壁固定在连接板上的部分不可移动，因与吊臂相连接的活动板向内部收紧，由此带动活动板另一端的夹壁向内收紧，则夹壁的下端同时向内收紧，此时即可将坩埚轻松的吊起，操作流程非常简单，也很省时省力，也避免了认为的一些操作失误导致的伤害，且在起吊架的上部连接有一个吊秤，在对坩埚进行转移的同时对其进行称重，大大了减少了其工序的繁琐性，一次性解决了所有的问题。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的使用状态结构示意图；图3为图2中起吊架的结构示意图；图4为图3的侧视示意图；图5为夹板的结构示意图；其中I-支撑架；2-马达；3_吊绳；4-轮轴；5_挂钩；6_吊砰；7_起吊架,71-固定圈；72_吊臂；73_连接板；74_固定座；75_活动板；76_夹壁；77_夹板；771_防滑模块。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案一种多晶铸锭坩埚起吊称重设备，如图I所示包括支撑架I、马达2、吊绳3、轮轴4、挂钩5、吊秤6和起吊架7，支撑架I成长方体，其高度在2 3米，支撑架I由支撑板11架设于地面，与地面形成九十度，马达2设置于支撑架I的顶端，吊绳3直接由马达I连接至轮轴4内，在轮轴4的下方设置有挂钩5，在挂钩5的下方设置有一吊秤6，如图3、图4所示，起吊架7包括固定圈71、吊臂72、连接板73、固定座74、活动板75、夹壁76、夹板77，其中，吊臂72由两块板头尾相连连接而成，它的顶端设置于固定圈71的下端，底端与活动板75相连接，活动板75的另一端与夹壁76相连接，夹壁76呈手臂弯曲状，它的底端设置有一夹板77，在固定圈71的下端设置的吊臂72、活动板75、夹壁76均有四个，两两对称的排列，连接板73为两个，分别将同一边的吊臂72的下端弯曲处固定于连接板73的中间，将夹壁76的上端固定于连接板73的两边，在两块连接板73的下端设有一个固定座74，呈四方的板凳状框架，其脚部将两边的连接板73固定成一体，如图5所示，夹板77的面上分布有若干防滑模块771。
权利要求1.一种多晶铸锭坩埚起吊称重设备，包括支撑架(I)、马达(2)、吊绳(3)、轮轴(4)、挂钩(5)、吊秤(6)和起吊架(7)，支撑架⑴成长方体，其高度在2 3米，支撑架⑴由支撑板(11)架设于地面，与地面形成九十度，马达(2)设置于支撑架(I)的顶端，吊绳(3)直接由马达(I)连接至轮轴(4)内，在轮轴(4)的下方设置有挂钩(5)，在挂钩(5)的下方设置有一吊秤(6)，其特征是起吊架(7)包括固定圈(71)、吊臂(72)、连接板(73)、固定座(74)、活动板(75)、夹壁(76)、夹板(77)，其中，吊臂(72)由两块板头尾相连连接而成，它的顶端设置于固定圈(71)的下端，底端与活动板(75)相连接，活动板(75)的另一端与夹壁(76)相连接，夹壁(76)呈手臂弯曲状，它的底端设置有一夹板(77)，在固定圈(71)的下端设置的吊臂(72)、活动板(75)、夹壁(76)均有四个，两两对称的排列，连接板(73)为两个，分别将同一边的吊臂(72)的下端弯曲处固定于连接板(73)的中间，将夹壁(76)的上端固定于连接板(73)的两边，在两块连接板(73)的下端设有一个固定座(74)，呈四方的板凳状框架，其脚部将两边的连接板(73)固定成一体。
2.根据权利要求I所述的多晶铸锭坩埚起吊称重设备，其特征是所述夹板(77)的面上分布有若干防滑模块(771)。
专利摘要一种多晶铸锭坩埚起吊称重设备，包括支撑架、马达、吊绳、轮轴、挂钩、吊秤和起吊架，支撑架成长方体，其高度在2～3米，支撑架由支撑板架设于地面，与地面形成九十度，马达设置于支撑架的顶端，吊绳直接由马达连接至轮轴内，在轮轴的下方设置有挂钩，在挂钩的下方设置有一吊秤，本装置操作流程非常简单，也很省时省力，在对坩埚进行转移的同时对其进行称重，避免了人为的一些操作失误导致的伤害。
文档编号C30B28/06GK202610389SQ20122018253
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者于大鹏, 孙修柱, 孔德雷 申请人:江苏兆晶光电科技发展有限公司