专利名称：一种门式起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门式起重机，尤其涉及一种主梁是由杆件拼装而成的门式起重机，属于起重机械领域。
背景技术：
现有技术中的门式起重机一般具有横向设置的主梁，在主梁的两端支撑设置有支脚，支脚用于将主梁支撑在地面上，支脚的下端安装在地面上，支脚的上端与主梁固定。门式起重机的主梁属于高耸结构，所受到的主要荷载包括自身的重力、主梁上吊其的重物的重力、风荷载以及相关动载，处在弯、压结合的复杂受力状态。为了更好的分配内力、优化结构，减少风荷载，目前的主梁一般都是采用桁架式结构。考虑到运输和拼装要求，目前的门式起重机的主梁一般按照标准单元设计制造，主梁的标准单元是杆件焊接的框架结构，标准单元的高度在2m以上，边长一般也在2m左·右。标准单元单节质量重、标准单元体积大，运输需要大型车辆，搬运需要起重机械，现场使用螺栓或者销连接。现有门式起重机采用焊接结构，单件质量大，维修成本高，另外，不同型号的门式起重机标准单元和规格不一，使用的型钢型号也不同，不同型号的门式起重机需要不同的制造工艺和配套工装，制造组织较为复杂。同时，门式起重机标准单元外廓尺寸大、质量大，运输与搬运不方便，运输与搬运成本高。在山区或者道路技术条件差的地区使用受到限制。其次，门式起重机标准单元为焊接结构，在运输、搬运和使用过程中出现个别杆件变形、受损破坏等情况时，只能更换整个单元，维修成本高。再者，门式起重机标准单元为焊接结构，容易出现焊接缺陷，影响使用寿命，降低了重复拼装使用的次数。由于焊接破坏具有突然性，在使用过程容易出现由于构件和焊缝疲劳破坏引起的安全事故。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种门式起重机，以解决现有技术中因门式起重机主梁的基本单元为焊接结构在运输、搬运和使用过程中一旦出现个别杆件变形、受损破坏等情况，就在只能更换整个单元，造成维修成本高的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种门式起重机，包括主梁，以及主梁的两端支撑设置在支脚，所述主梁均由杆件拼装而成，所述主梁包括两根相互平行的主角钢，两根主角钢之间在两者的长度方向上等距布设有一端与一根主角钢可拆固定、另一端与另一根主角钢可拆固定并垂直于两根主角钢的支撑角钢，相邻的两根支撑角钢之间设置有一对组成V形的连接筋，一对连接筋相互分离的一端分别与相邻的两根支撑角钢的一端可拆固定，一对连接筋相接的一端均可拆固定在对应的主角钢处在相邻的两根支撑杆的另一端之间的部分上，各对连接筋相互分离的一端均朝向同一根主角钢。[0010]各个支撑角钢均通过两块连接板与两根主角钢可拆固定，两块连接板的外侧分别可拆固定在一根主角钢上，两块连接板的内侧分别分别与支撑角钢的两端可拆固定，所述的一对连接筋相互分离的一端分别通过与对应的连接板之间的可拆固定与对应的支撑角钢端头可拆固定一对连接筋相互分离的一端分别可拆固定在相应在连接板的处在相应主角钢与支持角钢之间的部分上，一对连接筋相接的一端通过一块连接板与对应的主角钢，一对连接筋相接的一端可拆固定在对应连接板的内侧，该连接板的外侧可拆固定在对应的主角钢上。所述主角钢、支撑角钢以及连接筋与连接板之间均通过螺栓装配。本实用新型的主梁由杆件拼装而成，并且主梁的主角钢、连接筋以及支撑角钢之间的连接关系均为可拆固定，也就是说本实用新型在装配之前均为散件单件质量小，互换性强，有利于提高制造过程标准化程度，便于实现精益制造。并且若在运输或是使用过程中出现杆件损坏，可以通过现场更换杆件而而进行维修，降低由于成段更换造成的资源浪费，节约维修费用。并且由于单件质量与所占空都较小，能够实现集装箱运输或集装化运输，能 够在运输困难或者缺乏大型搬运机械的情况下，完全依靠人工进行搬运和拼装，节约运输与搬运费用。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是图I中A处的局部放大图。
具体实施方式
一种门式起重机的实施例，在图I 3中，其主梁2的两端分别设置有一个支脚1，支脚I的上端与主梁2固定，支脚I的下端固定装配在地面基础上，本实施例中的主梁为桁架结构，并且是由杆件通过拼装的方式形成的。主梁2的两根主角钢3相互平行，主角钢3的延伸方向与其对应的主梁的延伸方向相同，两只角钢3之间支撑设置有支撑角钢5，支撑角钢5与主角钢3垂直，支撑角钢5为多个，各个支撑角钢5沿主角钢的长度方向均匀布置，支撑角钢5的一端与一根主角钢3相连，另一端与另一根主角钢3相连。每一个支撑角钢5都是通过两块连接板4与两根主角钢3相连的，两块连接板4间隔设置，一块处在一根主角钢处，另一块处在另一根主角钢出，两块连接板分别通过各自的外侧与对应的主角钢相连，连接板与主角钢通过螺栓连接。两块连接板4的内侧分别与支撑角钢5的两个端头相连，两块连接板与支撑角钢之间也是通过螺栓进行连接的。在相邻的每两根支撑角钢5之间设置有一对连接筋6，各对连接筋6均呈V形，一对连接筋6相互分离的一端分别相邻的两根支撑角钢5的一端相连，这对连接筋6相接的一端均对应的主角钢的一部分相连，对应主角钢的只部分处在这两根相邻的支撑角钢5另一端之间，一对连接筋6相互分离的一端分别通过螺栓固定在对应的两根支撑角钢5的一端处的两个连接板4上，一对连接筋6相互分离的一段与连接板处在相应主角钢与支持角钢之间的部分相连。一对连接筋6相接的一端通过一块连接板与相应的主角钢相连，一对连接筋6相接的一端通过螺栓固定在该连接板4的内侧，该连接板4的外侧通过螺栓固定在相应的主角钢上。每一对连接筋6相互分离的一端均朝向同一根主角钢。本实施例中的主角钢、支撑角钢与连接筋均是通过螺栓可拆固定在一起的，也可以通过销子可拆固定在一起。本市实施例中的主角钢、支撑角钢与连接筋的连接处均设置了连接板，也可以不 设置连接板，直接相互连接。
权利要求1.一种门式起重机，包括主梁，以及主梁的两端支撑设置在支脚，其特征在于所述主梁均由杆件拼装而成，所述主梁包括两根相互平行的主角钢，两根主角钢之间在两者的长度方向上等距布设有一端与一根主角钢可拆固定、另一端与另一根主角钢可拆固定并垂直于两根主角钢的支撑角钢，相邻的两根支撑角钢之间设置有一对组成V形的连接筋，一对连接筋相互分离的一端分别与相邻的两根支撑角钢的一端可拆固定，一对连接筋相接的一端均可拆固定在对应的主角钢处在相邻的两根支撑杆的另一端之间的部分上，各对连接筋相互分离的一端均朝向同一根主角钢。
2.根据权利要求I所述的门式起重机，其特征在于各个支撑角钢均通过两块连接板与两根主角钢可拆固定，两块连接板的外侧分别可拆固定在一根主角钢上，两块连接板的内侧分别分别与支撑角钢的两端可拆固定，所述的一对连接筋相互分离的一端分别通过与对应的连接板之间的可拆固定与对应的支撑角钢端头可拆固定一对连接筋相互分离的一端分别可拆固定在相应在连接板的处在相应主角钢与支持角钢之间的部分上，一对连接筋相接的一端通过一块连接板与对应的主角钢，一对连接筋相接的一端可拆固定在对应连接板的内侧，该连接板的外侧可拆固定在对应的主角钢上。
3.根据权利要求2所述的门式起重机，其特征在于所述主角钢、支撑角钢以及连接筋与连接板之间均通过螺栓装配。
专利摘要本实用新型公开了一种门式起重机，包括主梁，以及主梁的两端支撑设置在支脚，所述主梁均由杆件拼装而成，所述主梁包括两根相互平行的主角钢，两根主角钢之间在两者的长度方向上等距布设有一端与一根主角钢可拆固定、另一端与另一根主角钢可拆固定并垂直于两根主角钢的支撑角钢，相邻的两根支撑角钢之间设置有一对组成V形的连接筋，一对连接筋相互分离的一端分别与相邻的两根支撑角钢的一端可拆固定，一对连接筋相接的一端均可拆固定在对应的主角钢处在相邻的两根支撑杆的另一端之间的部分上，各对连接筋相互分离的一端均朝向同一根主角钢。
文档编号B66C6/00GK202575715SQ201220218719
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者付进廷, 夏公波, 朱贺军 申请人:新乡克瑞重型机械科技股份有限公司