专利名称：可折叠式顶升支板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于起重机技术领域，特别涉及起重机端梁上使用的一种顶升装置。
背景技术：
为了检修起重机车轮而设计的千斤顶顶升位置通常有两种一种是将起重机端梁头部加长，千斤顶直接顶在加长的部分(附图一)，但这将会使起重机宽度增加；另一种是在起重机端梁外侧焊一固定支撑，但这将增加起重机端梁中心线到起重机最外端的尺寸。它们都要求增大厂房建筑尺寸。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能节约千斤顶使用空间，从而降低厂房建筑成本的起重机端梁顶升结构设计。本实用新型的技术方案是一种可折叠式顶升支板，它包括折叠支板，固定板，销轴，挡圈和开口销；所述固定板焊接在起重机车轮组近旁的端梁外侧腹板上，所述销轴穿入所述折叠支板的圆孔和所述固定板的圆孔，并由所述挡圈和所述开口销固定后，将所述折叠支板和所述固定板连接，使所述折叠支板可绕所述轴销旋转为水平状态或下垂状态；在所述折叠支板上有避免在转动过程中与端梁外侧腹板相干涉的过度圆弧；当所述折叠支板成水平状态时，与所述端梁外侧腹板相接触，可作为千斤顶的顶升部位。本实用新型在不使用情况下折叠支板处于下垂状态，在使用时将可折叠支板手动绕销轴旋转90°后支起。利用本实用新型可以减小厂房整体建筑宽度。
附图I为本实用新型主视图；附图2为附图I的俯视图；附图3本实用新型设置位置示意图；其中附图标记8为起重机轨道梁，9为本实用新型，10为千斤顶。
具体实施方式
参见附图，一种可折叠式顶升支板，其特征是它包括折叠支板1，固定板3，销轴4，挡圈5和开口销2 ;所述固定板3焊接在起重机车轮组7近旁的端梁外侧腹板6上，所述销轴4穿入所述折叠支板I的圆孔和所述固定板3的圆孔，并由所述挡圈5和所述开口销2固定后，将所述折叠支板I和所述固定板3连接，使所述折叠支板I可绕所述轴销4旋转为水平状态或下垂状态；在所述折叠支板I上有避免在转动过程中与端梁外侧腹板6相干涉的过度圆弧；当所述折叠支板I成水平状态时，与所述端梁外侧腹板6相接触，可作为千斤顶10的顶升部位。
权利要求1. 一种可折叠式顶升支板，其特征是它包括折叠支板(I)，固定板(3)，销轴(4)，挡圈(5)和开口销⑵； 所述固定板(3)焊接在起重机车轮组(7)近旁的端梁外侧腹板(6)上，所述销轴(4)穿入所述折叠支板(I)的圆孔和所述固定板(3)的圆孔，并由所述挡圈(5)和所述开口销(2)固定后，将所述折叠支板(I)和所述固定板(3)连接，使所述折叠支板(I)可绕所述轴销(4)旋转为水平状态或下垂状态；在所述折叠支板(I)上有避免在转动过程中与端梁外侧腹板(6)相干涉的过度圆弧；当所述折叠支板(I)成水平状态时，与所述端梁外侧腹板(6)相接触，可作为千斤顶(10)的顶升部位。
专利摘要本实用新型属于起重机技术领域，特别涉及起重机端梁。一种可折叠式顶升支板，包括折叠支板1，固定板3，销轴4，挡圈5和开口销2；固定板3焊接在起重机车轮组7近旁的端梁外侧腹板6上，销轴4穿入折叠支板1的圆孔和固定板3的圆孔，并由挡圈5和开口销2固定；在折叠支板1上有避免在转动过程中与端梁外侧腹板6相干涉的过度圆弧；当折叠支板1成水平状态时，与端梁外侧腹板6相接触，可作为千斤顶10的顶升部位。本实用新型在不使用情况下折叠支板处于下垂状态，在使用时将可折叠支板手动绕销轴旋转90°后支起。利用本实用新型可以减小厂房整体建筑宽度。
文档编号B66C9/10GK202729595SQ201220405689
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者闫晓妮, 张小可, 王俊涛, 孙秋香, 张绍旭 申请人:新乡市起重设备厂有限责任公司