专利名称：大型热轧精轧机机架吊装用吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热轧精轧机安装，尤其涉及大型热轧精轧机机架吊装设备。
背景技术：
目前大型热轧精轧机机架吊装采用的主要方式为:一、捆绑式，利用钢丝绳直接捆绑机架顶部进行吊装。采用这种方法吊装机架时，容易损伤机架内部的加工面，并且钢丝绳也极易出现损坏，安全性较差；二、吊耳式，利用机架两侧设置的吊耳直接用钢丝绳吊装的方法。采用这种吊装方法，机架在加工时要设置好吊耳，而目前大型机架一般不设置吊耳。
发明内容本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种大型热轧精轧机机架吊装用吊具。本实用新型适用于精轧机机架顶部设有螺栓孔的机架，安全性和稳定性高。为解决上述问题，一种大型热轧精轧机机架吊装用吊具，所述机架顶部设有螺栓孔，所述吊具包括:底座，它包括一对分立两侧的竖板，底座底部设有螺栓孔，并以高强度螺栓和机架顶部的螺栓孔连接；轴，所述竖板上设有一对孔，该轴从中穿过；—对滑轮，它们分别位于轴的两端，滑轮外侧以螺栓固定有挡板；滑轮上环绕有钢丝绳；钢丝绳挡板，它环绕滑轮下半圆设置，并以螺栓固定连接滑轮上，内部容纳钢丝绳。所述的大型热轧精轧机机架吊装用吊具，所述底座侧面有一尾板，通过内六角螺栓连接有垫板，垫板与机架顶部侧面接触。所述的大型热轧精轧机机架吊装用吊具，它还包括一个设在底座一端的吊环螺栓。本实用新型把机架顶部和吊具底座用高强度螺栓连接后即可起吊，安全性、稳定性高；吊具与机架的配合面加工精度高，有利于对机架加工面的保护；吊具尺寸小，适合高度方向空间狭小情况下使用；尤其适用于精轧机机架顶部设有螺栓孔的机架。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型示意图；图2为图1的侧视图；图3本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
[0016]请参见图1，一种大型热轧精轧机机架吊装用吊具，所述机架顶部设有螺栓孔，所述吊具包括:底座1，它包括一对分立两侧的竖板，底座底部设有螺栓孔，并以高强度螺栓6和机架顶部的螺栓孔连接；轴3，所述竖板上设有一圆孔，该轴从中穿过；一对滑轮2，它们分别位于轴的两端，滑轮外侧以螺栓7、8固定有挡板4;滑轮上环绕有钢丝绳10 ；钢丝绳挡板5，它环绕滑轮下半圆设置，并以螺栓9固定连接滑轮2上，内部容纳钢丝绳；所述底座侧面有一尾板，通过内六角螺栓13连接有垫板12，垫板12与机架14顶部侧面接触(参见图3)。它还包括一个设在底座一端的吊环螺栓11。
权利要求1.一种大型热轧精轧机机架吊装用吊具，所述机架顶部设有螺栓孔，其特征在于，所述吊具包括: 底座，它包括一对分立两侧的竖板，底座底部设有螺栓孔，并以高强度螺栓和机架顶部的螺栓孔连接； 轴，所述竖板上设有一圆孔，该轴从中穿过； 一对滑轮，它们分别位于轴的两端，滑轮外侧以螺栓固定有挡板；滑轮上环绕有钢丝绳； 钢丝绳挡板，它环绕滑轮下半圆设置，并以螺栓固定连接滑轮上，内部容纳钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的大型热轧精轧机机架吊装用吊具，其特征在于，所述底座侧面有一尾板，通过内六角螺栓连接有垫板，垫板与机架顶部侧面接触。
3.根据权利要求1所述的大型热轧精轧机机架吊装用吊具，其特征在于，它还包括一个设在底座一端的吊环螺栓。
专利摘要本实用新型涉及热轧精轧机安装，尤其涉及大型热轧精轧机机架吊装设备。一种大型热轧精轧机机架吊装用吊具，所述机架顶部设有螺栓孔，所述吊具包括底座，它包括一对分立两侧的竖板，底座底部设有螺栓孔，并以高强度螺栓和机架顶部的螺栓孔连接；轴，所述竖板上设有一圆孔，该轴从中穿过；一对滑轮，它们分别位于轴的两端，滑轮外侧以螺栓固定有挡板；滑轮上环绕有钢丝绳；钢丝绳挡板，它环绕滑轮下半圆设置，并以螺栓固定连接滑轮上，内部容纳钢丝绳。本实用新型适用于精轧机机架顶部设有螺栓孔的机架，安全性和稳定性高。
文档编号B66C1/12GK202988538SQ20122043333
公开日2013年6月12日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者李宁, 刘光明, 魏尚起, 徐冰, 谭芳娜 申请人:中国二十冶集团有限公司