专利名称：榨油机的切料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及榨油机，尤其涉及搾油机的切料装置。
背景技术：
搾油机是借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器，有多种类型，目前的热榨油机，一般由加热部分，电气控制，榨油机体，壳体等部分组成。榨油机的油料需要切断，因此实现自动切断油料功能是一大改进。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了ー种可以自动切断油料的搾油机的切料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解決。榨油机的切料装置，榨油机包括榨油主体，榨油主体内部设有榨轴，榨轴的端部固定安装有断料器。作为优选，榨轴的端部固定设有销钉，断料器卡在销钉上。作为优选，断料器的中间部分为直线段，直线段的两端为弯曲段，弯曲段分别向直线段的左侧和右侧弯曲。作为优选，销钉设有两个，分别卡在断料器的弯曲段和直线段之间。作为优选，搾油主体端部的外侧与螺母配合。作为优选，螺母内设有环形槽，断料器的两端设在环形槽内。按照本实用新型的技术方案，本实用新型的断料器旋转而螺母不转动，实现自动切断油料功能。断料器设有弯曲段，带有一定弧度，其与螺母内部的环形槽接触面积大，减少摩擦。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为榨油轴的结构示意图。图3为螺母的结构示意图。图4为断料器的结构示意图。图5为断料器和榨轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步详细说明。榨油机内部设有榨油主体1，榨油主体I内部安装有榨轴4和八角管5，榨轴4和八角管5通过端部的螺母2旋紧在搾油主体I上。搾油机的切料装置如图所示，榨轴4的一端固定设有两个销钉41，销钉41凸出在榨轴4的端部，与这个端部相配合的螺母2内设有环形槽21，环形槽21内设有ー个断料器3，断料器3是ー种刚性卡簧。断料器3的中间部分为直线段，直线段的两端分别向左侧和右侧弯曲形成两端的弯曲段。弯曲段卡在环形槽21内，两个销钉41分别位于弯曲段和直线段连接位置。当榨轴4旋转吋，断料器通过销钉41随榨轴4 一同旋转，原料经过榨轴输出后，断料器不断旋转切断原料，断料器3的两端在螺母2的环形槽21内转动而螺母2不动，实现切料功能。销钉也可以是其他能将断料器和榨轴固定连接的装置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.搾油机的切料装置，搾油机包括搾油主体，其特征在于:搾油主体内部设有榨轴，榨轴的端部固定安装有断料器。
2.根据权利要求1所述的榨油机的切料装置，其特征在于:榨轴的端部固定设有销钉，断料器卡在销钉上。
3.根据权利要求1所述的榨油机的切料装置，其特征在于:断料器的中间部分为直线段，直线段的两端为弯曲段，弯曲段分别向直线段的左侧和右侧弯曲。
4.根据权利要求2所述的榨油机的切料装置，其特征在于:断料器的中间部分为直线段，直线段的两端为弯曲段，弯曲段分别向直线段的左侧和右侧弯曲；销钉设有两个，分别卡在断料器的弯曲段和直线段之间。
5.根据权利要求1所述的榨油机的切料装置，其特征在于:搾油主体端部的外侧与螺母配合。
6.根据权利要求5所述的榨油机的切料装置，其特征在于:螺母内设有环形槽，断料器的两端设在环形槽内。
专利摘要本实用新型涉及榨油机，公开了榨油机的切料装置。榨油机的切料装置，榨油机包括榨油主体，榨油主体内部设有榨轴，榨轴的端部固定设有销钉，销钉上设有断料器。按照本实用新型的技术方案，本实用新型的断料器旋转而螺母不转动，实现自动切断油料功能。
文档编号B30B15/00GK202943899SQ20122063833
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者董跃锋 申请人:由达集团有限公司