专利名称：一种钻头生产吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头生产吊具。
背景技术：
在机加工作业的多道工序之间以及工序中，下料、粗加工、精加工、热处理都需要对加工对象进行搬运转移以及定位夹紧等辅助作业。涉及到的锯床、车床等机加工机床以及吊载用的行车均为标准件，常用辅助夹具不能满足特殊工件机加工定位夹紧以及搬运转移的需要。石油钻井用的钻头由于其较为粗重，且与石油钻井的其他部件配合要求较高，因此需要专用的辅助工具。
发明内容本实用新型目的在于解决石油钻头在车间内的搬运问题，提供了 一种钻头生产吊具，具体由以下技术方案实现。一种钻头生产吊具，该钻头生产吊具包括若干吊爪、横杆、弹簧、若干套筒、若干连接杆、防护栏以及吊环，所述套筒均匀分布在所述横杆上，所述吊爪插接在所述套筒内，所述连接杆连接吊环与所述横杆，所述横杆上固定设置有一标示筒，一根连接杆穿过该标示筒与横杆连接，所述弹簧套设于该连接杆位于标示筒内的部分上且弹簧的两端分别与连接杆固定连接，所述防护栏设置在所述吊爪侧边上。所述的钻头生产吊具，其进一步设计在于，所述吊爪由三段依次连接且互相垂直的直杆组成，该吊爪有五个，所述连接杆有三个。所述的钻头生产吊具，其进一步设计在于，所述防护栏由三个矩形框依次铰接成，其一侧的矩形框与设置在最外侧的吊爪铰接，其另一侧的矩形框设置有一搭扣式连接件。本实用新型结构简单，易于实现，能够批量搬运钻头，且能适用于不同直径的钻头，具有较好的通用性，有效提高钻头在车间内的转移作业，减轻了工人负担。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。该钻头生产吊具包括五个吊爪1、横杆2、九个套筒3、三根连接杆4、防护栏5、吊环6、标示筒7以及弹簧8，套筒3均匀分布在横杆上，吊爪I插接在套筒3内并在套筒上设置螺栓孔(图中未画出)通过螺栓(图中未画出)紧固于套筒3内，连接杆4连接吊环与横杆2，防护栏5设置在吊爪侧边上。横杆上固定设置有标示筒7，位于中部的连接杆4穿过该标示筒7与横杆2连接，弹簧8套设于该连接杆位于标示筒7内的部分上且弹簧8的两端分别与连接杆固定连接，吊爪I由三段依次连接且互相垂直的直杆11组成。防护栏5由三个矩形框51依次铰接成，其一侧的矩形框与设置在最外侧的吊爪铰接，其另一侧的矩形框设置有一搭扣式连接件52。由于钻头主体为圆柱状，通过在选择不同套筒内插接吊爪，确保吊爪之间的距离小于钻头的直径即可，作业时，将钻头依次排开放置与地面，将吊爪插入钻头之间的间隙中，起吊，则钻头落于吊爪之间的空档中，将防护栏扣起，则可放置钻头在调运过程中掉落。在起吊时，连接杆承受较大的拉力产生一定的弹性形变，弹簧会随着连接杆变长而冒出标示筒，冒出的部分越多表明越有可能产生吊具失效的问题。本实用新型结构简单，易于实现，能够批量搬运钻头，且能适用于不同直径的钻头，具有较好的通用性，有效提高钻头在车间内的转移作业效率，减轻了工人负担。
权利要求1.一种钻头生产吊具，其特征在于，该钻头生产吊具包括若干吊爪、横杆、弹簧、若干套筒、若干连接杆、防护栏以及吊环，所述套筒均匀分布在所述横杆上，所述吊爪插接在所述套筒内，所述连接杆连接吊环与所述横杆，所述横杆上固定设置有一标示筒，一根连接杆穿过该标示筒与横杆连接，所述弹簧套设于该连接杆位于标示筒内的部分上且弹簧的两端分别与连接杆固定连接，所述防护栏设置在所述吊爪侧边上。
2.根据权利要求1所述的钻头生产吊具，其特征在于，所述吊爪由三段依次连接且互相垂直的直杆组成，该吊爪有五个，所述连接杆有三个。
3.根据权利要求1所述的钻头生产吊具，其特征在于，所述防护栏由三个矩形框依次铰接成，其一侧的矩形框与设置在最外侧的吊爪铰接，其另一侧的矩形框设置有一搭扣式连接件。
专利摘要本实用新型涉及一种钻头生产吊具，一种钻头生产吊具，其特征在于，该钻头生产吊具包括若干吊爪、横杆、弹簧、若干套筒、若干连接杆、防护栏以及吊环，所述套筒均匀分布在所述横杆上，所述吊爪插接在所述套筒内，所述连接杆连接吊环与所述横杆，所述横杆上固定设置有一标示筒，一根连接杆穿过该标示筒与横杆连接，所述弹簧套设于该连接杆位于标示筒内的部分上且弹簧的两端分别与连接杆固定连接，所述防护栏设置在所述吊爪侧边上。本实用新型结构简单，易于实现，能够批量搬运钻头，且能适用于不同直径的钻头，具有较好的通用性，有效提高钻头在车间内的转移作业，减轻了工人负担。
文档编号B66C1/10GK203064987SQ20122066256
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者章志娟 申请人:兴化市东旭机械有限公司