专利名称：采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电气控制柜，尤其是一种采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜，属于风力发电控制柜的技术领域。
背景技术：
随着人类社会的不断发展，对能源的需求越来越大。传统能源越来越少，成本在不断上升。同时传统能源对环境的破坏日益严重。风能作为一种清洁能源越来越被重视。风电控制系统包括现场风力发电机组控制单元、高速环型冗余光纤以太网、远程上位机操作员站等部分。现场风力发电机组控制单元是每台风机控制的核心，实现机组的参数监视、自动发电控制和设备保护等功能。风力发电机组控制单元(WP⑶)是每台风机的控制核心，分散布置在机组的塔筒和机舱内。由于风电机组现场运行环境恶劣，对控制系统的可靠性要求非常高，而风电控制系统是专门针对大型风电场的运行需求而设计，应具有极高的环境适应性和抗电磁干扰等能力。风力发电控制柜对风力发电控制单元提供保护，提高控制系统运行的可靠性。原来的风力发电控制柜采用传统工艺，无法满足风力发电机组的可靠性要求。风力发电机组现场运行环境恶劣，多为高温、高湿、低温、振动等环境。传统工艺制作的控制柜极易腐蚀生锈，无法满足风力发电机组20年免维护的要求。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜，其能大大提高风力发电控制柜的防腐性能，使风力发电机组的控制单元在极端恶劣的环境下，依然保持可靠性进而提高风力发电机组的使用寿命，降低维护成本。按照本实用新型提供的技术方案，所述采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜，包括控制柜本体；所述控制柜本体的内表面上涂有第一纳米陶瓷涂层，控制柜本体的外表面上涂有第二纳米陶瓷涂层，所述第一纳米陶瓷涂层上覆盖有第一电泳涂层，第二纳米陶瓷涂层上覆盖有第二电泳涂层，所述第二电泳涂层上喷涂有聚酯粉末涂层。所述第一纳米陶瓷涂层与第二纳米陶瓷涂层的厚度为Γ8微米。所述第一电泳涂层与第二电泳涂层的厚度为0.0Γ0.05毫米。所述聚酯粉末涂层的厚度为0.06、.12毫米。本实用新型的优点:在风力发电控制柜的表面处理工艺中，增加了纳米陶瓷涂层工艺；采用纳米陶瓷涂层技术增加了油漆附着力；采用纳米陶瓷涂层技术隔绝空气与金属材料的接触采用；纳米陶瓷涂层技术提高控制 柜本体I的防腐能力，性价比高，，使风力发电机组的控制单元在极端恶劣的环境下，依然保持可靠性进而提高风力发电机组的使用寿命，降低维护成本。
图1为本实用新型的结构示意图。附图标记说明:1_控制柜本体、2-第一纳米陶瓷涂层、3-第一电泳涂层、4-聚酯粉末涂层、5-第二纳米陶瓷涂层及6-第二电泳涂层。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示:为了能够提高风力发电机的使用寿命，本实用新型包括控制柜本体I，所述控制柜本体I的内表面上涂有第一纳米陶瓷涂层2，控制柜本体I的外表面上涂有第二纳米陶瓷涂层5，所述第一纳米陶瓷涂层2上覆盖有第一电泳涂层3，第二纳米陶瓷涂层5上覆盖有第二电泳涂层6，所述第二电泳涂层6上喷涂有聚酯粉末涂层4。本实用新型控制柜本体I在完成钣金加工后，先除油除锈清洗油脂，除去金属表面的氧化膜，控制柜本体I的内表面、外表面上分别浸涂第一纳米陶瓷涂层2及第二纳米陶瓷涂层5，第一纳米陶瓷涂层2与第二纳米陶瓷涂层5的厚度约为Γ8微米，本实用新型实施例中第一纳米陶瓷涂层2及第二纳米陶瓷涂层5的厚度为5微米，然后在第一纳米陶瓷涂层2上覆盖第一电泳涂层3，在第二纳米陶瓷涂层5上覆盖第二电泳涂层6，第一电泳涂层3与第二电泳涂层6的厚度为0.0Γ0.05毫米，本实用新型实施例中第一电泳涂层3及第二电泳涂层6的厚度约为0.02毫米，最后在控制柜本体I的最外面喷涂聚酯粉末涂层4，即在第一电泳涂层3上喷涂聚酯粉 末涂层4，聚酯粉末涂层4的厚度为0.05、.12毫米，本实用新型实施例中，聚酯粉末涂层4的厚度为0.08毫米。完成所有喷涂后进行高温塑化处理。具体地，电泳涂层采用的材料是电泳涂料，主要成分是环氧树脂，电泳涂装过程伴随电泳、电沉积、电解、电渗等四种化学物理作用的组合，而形成涂膜，其原理为:I)、电泳(eletro phoresis)胶体溶液中的阳极和阴极接电后,在电场的作用下带正(或负)电荷胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子形态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大(10的-7次方一 10的-9次方m程度)，不会沉淀，而是分散状态。2)、电沉积凝集(electro coagulation)固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积)，一般是由于冷却或浓缩溶液而产生，而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子(离子)在阳极聚集，当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂料)表面区(高碱性的介面层)，得到电子，并与氢氧离子反应变成水不溶性，沉积在阴极(被涂物)上。3)、电解(electrolysis)在具有离子导电性的溶液中的阳极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极，并产生化学反应。在阳极产生金属溶解，电解氧化，产生氧气、氯气等，阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极产生金属析出，并将H离子电解还原为氢气。4)、电渗(elestro and osmosis)在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端(阴极和阳极)通电后，低浓度的溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这就是电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。纳米陶瓷涂料是由改性的陶瓷材料和纳米材料组成的一种多功能复合涂料，具有显著的隔热效果和优异的耐腐蚀能力。由于纳米材料的加入，使漆膜的附着力、致密度、强度等性能均大幅度提闻。目前纳米陶瓷涂层材料主要集中在氧化物陶瓷和碳化物陶瓷方面，主要有:纳米结构ZrO2,纳米结构Ai302/Ti02,纳米结构TiO2等。主要特点是:耐高温(低于600°C )、高反射率、强隔热、防腐蚀、防火、耐酸碱、耐盐雾、耐水性好、防潮、防紫外线、耐老化、耐冲刷、抗菌防霉。在风力发电控制柜的表面处理工艺中，增加了纳米陶瓷涂层工艺。采用纳米陶瓷涂层技术增加了油漆附着力；采用纳米陶瓷涂层技术隔绝空气与金属材料的接触采用；纳米陶瓷涂层技术提高控制柜本体I的防腐能力，性价比高，，使风力发电机组的控制单元在极端恶劣的环境下，依然保持可靠性进而提高风力发电机组的使用寿命，降低维护成本。
权利要求1.一种采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜，包括控制柜本体(I);其特征是:所述控制柜本体(I)的内表面上涂有第一纳米陶瓷涂层(2 )，控制柜本体(I)的外表面上涂有第二纳米陶瓷涂层(5)，所述第一纳米陶瓷涂层(2)上覆盖有第一电泳涂层(3)，第二纳米陶瓷涂层(5)上覆盖有第二电泳涂层(6)，所述第二电泳涂层(6)上喷涂有聚酯粉末涂层(4)。
2.根据权利要求1所述的采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜，其特征是:所述第一纳米陶瓷涂层(2)与第二纳米陶瓷涂层(5)的厚度为Γ8微米。
3.根据权利要求1所述的采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜，其特征是:所述第一电泳涂层(3)与第二电泳涂层(6)的厚度为0.0Γ0.05毫米。
4.根据权利要求1所述的采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜，其特征是:所述聚酯粉末涂层(4)的 厚度为0.06、.12毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种采用纳米陶瓷涂层技术的风力发电控制柜，其包括控制柜本体；所述控制柜本体的内表面上涂有第一纳米陶瓷涂层，控制柜本体的外表面上涂有第二纳米陶瓷涂层，所述第一纳米陶瓷涂层上覆盖有第一电泳涂层，第二纳米陶瓷涂层上覆盖有第二电泳涂层，所述第二电泳涂层上喷涂有聚酯粉末涂层。本实用新型在风力发电控制柜的表面处理工艺中，增加了纳米陶瓷涂层工艺；采用纳米陶瓷涂层技术增加了油漆附着力；采用纳米陶瓷涂层技术隔绝空气与金属材料的接触采用；纳米陶瓷涂层技术提高控制柜本体1的防腐能力，性价比高，使风力发电机组的控制单元在极端恶劣的环境下，依然保持可靠性进而提高风力发电机组的使用寿命，降低维护成本。
文档编号H05K5/04GK202965337SQ20122068023
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者杨朝辉 申请人:无锡隆玛科技股份有限公司