压力机立柱防尘密封圈轴承套结构的制作方法
【专利摘要】一种压力机立柱防尘密封圈轴承套结构，在结构体上设置有一滑块，滑块上设置有一轴承套，轴承套上安装有滑动轴承，滑动轴承上设置有导柱，导柱上设置有储油槽；在滑动轴承的上端，设置有一螺旋油槽，螺旋油槽上设置有对称的防尘盖与防尘密封圈，并由对称的防尘盖螺钉固定，本发明具有防尘效果好、润滑迅速、磨损少、使用寿命长的优点，有效的克服了由于滑动轴承的磨损及密封不好所导致的防尘效果不好、润滑不良、磨损严重、使用寿命短的缺陷。
【专利说明】压力机立柱防尘密封圈轴承套结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防尘密封圈轴承套结构，特别是一种压力机立柱防尘密封圈轴承套结构，属于压力机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]压力机的立柱是压力机的重要零件，它不仅是压力机整个结构的支撑，同时也是压力机承荷的主要承受部件，此外它也是压力机滑块的导向部件，滑块通过安装在其身上的滑动轴承在立柱上面上下运动，所以立柱以及与立柱座相互运动滑动轴承的磨损而导致压力机工作精度下降，从而有可能导致压力机工作不正常情况的发生。导致压力机立柱与滑动轴承异常磨损的主要原因是润滑不良以及由于较坚锐的异物落入立柱与滑动轴承运动副之间所致，对于此种问题的解决方式，目前主要预防的方式就是定期维护与加油润滑的方式，但是，由于有时有人为的疏忽以及其它因素的影响，往往不能做到及时有效的润滑与维护，所以设备事故还是常常发生。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种防尘效果好、润滑迅速、磨损少、使用寿命长的一种压力机立柱防尘密封圈轴承套结构，克服现有的立柱防尘密封圈轴承套结构所存在的上述缺陷。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压力机立柱防尘密封圈轴承套结构，它是由防尘盖螺钉、防尘盖、防尘密封圈、轴承套、滑动轴承、螺旋油槽、储油槽、滑块、导柱、结构体组成，所述的防尘密封圈轴承套结构在结构体上设置有一滑块，滑块上设置有一轴承套，轴承套上安装有滑动轴承，滑动轴承上设置有导柱，导柱上设置有储油槽；在滑动轴承的上端，设置有一螺旋油槽，螺旋油槽上设置有对称的防尘盖与防尘密封圈，并由对称的防尘盖螺钉固定。
[0005]本发明的有益效果:由于在轴承套的下端部设置可以储油的油箱，且油箱与导柱之间，以及轴承套的上部口部与导柱之间均设置可靠的密封，所以不但具有防尘，防异物落入滑动面之间，同时滑动面之间还能形成良好的润滑，从而能有效的避免滑动面之间所造成的非正常的磨损，延长压力机使用寿命，本发明具有防尘效果好、润滑迅速、磨损少、使用寿命长的优点，有效的克服了由于滑动轴承的磨损及密封不好所导致的防尘效果不好、润滑不良、磨损严重、使用寿命短的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构原理图。
[0008]图中所示:1、防尘盖螺钉；2、防尘盖；3、防尘密封圈；4、轴承套；5、滑动轴承；6、螺旋油槽；7、储油槽；8、滑块；9、导柱；10、结构体。
【具体实施方式】
[0009]防尘密封圈轴承套结构有一结构体(10)，在结构体(10)上设置有一滑块(8)，滑块(8)上设置有一轴承套(4)，轴承套(4)上安装有滑动轴承(5)，滑动轴承(5)上设置有导柱(9)，导柱(9)上设置有储油槽(7);在滑动轴承(5)的上端，设置有一螺旋油槽(6)，螺旋油槽(6)上设置有对称的防尘盖(2)与防尘密封圈(3)，并由对称的防尘盖螺钉(I)固定。
【权利要求】
1.一种压力机立柱防尘密封圈轴承套结构，其特征是:在结构体(10)上设置有一滑块(8)，滑块(8)上设置有一轴承套(4)，轴承套(4)上安装有滑动轴承(5)，滑动轴承(5)上设置有导柱(9)，导柱(9)上设置有储油槽(7);在滑动轴承(5)的上端，设置有一螺旋油槽(6)，螺旋油槽(6)上设置有对称的防尘盖(2)与防尘密封圈(3)，并由对称的防尘盖螺钉(O固定。
【文档编号】B30B15/02GK104165189SQ201310184648
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月19日 优先权日:2013年5月19日
【发明者】王桂荣 申请人:徐州市龙泰煤矿设备制造厂