安全保护装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及恶意干扰检测装置，提供一种用于保护具有粘合面的电子部件的安全保护装置，包括具有背对而设的第一侧和第二侧的基板。第一安全屏设于基板的第一侧之上，包括第一屏端子对以及第一屏端子对之间的第一导电轨迹；第二安全屏与第一安全屏层叠，包括第二屏端子对以及第二屏端子对之间的第二导电轨迹。粘合剂层设于第二安全屏的基板一侧之上并粘结第二安全屏与电子部件的粘合面。本发明还提供一种用于保护具有报警电路的设备的安全保护装置。
【专利说明】安全保护装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及恶意干扰检测装置，尤其涉及用于检测侵入性恶意干扰的电子电路柔性安全保护装置。
【背景技术】
[0002]现有的安全保护装置形成固体安全屏，遮盖需保护的电子区域。由于通常通过胶粘、焊接、或使用树脂材料封装等方式将安全保护装置固定至设备，因此移除安全保护装置较为困难。然而，现有安全保护装置，除了视觉检查，很少提供阻止或指示恶意干扰的功能。有的系统具有报警电路，可以禁用设备或简单地提供安全保护装置被移除的视觉指示，然而，这些系统无法检测到通过揭起安全保护装置一角或钻孔的方式来试图移去或绕开安全保护装置。
[0003]另外，在安全保护装置上涂覆树脂或对安全保护装置进行封装导致安全保护装置的结构更重、更厚。而业界则力图开发更薄、更轻的安全保护装置，以增大内部空间以容纳更多部件，从而使便携式电子装置(例如销售终端，POS机)和其他电子装置提供更多功能，或使电子装置更小、更轻。
[0004]另外，有些装置(例如信用卡读卡器)需要操作预装元件(例如用作按键的弯曲金属片，也称作锅仔片)，因此在安全保护装置上涂覆树脂或对安全保护装置进行封装是不可行的。树脂产生坚硬的外壳，会阻止这些部件的机械操作或接触反馈。并且，树脂通常形成永久外壳，因此无法对线路板或电子元件进行维修。
[0005]本发明旨在提供可改善上述问题的安全保护装置。
【发明内容】
[0006]本发明一方面提供一种用于保护具有粘合面的电子部件的安全保护装置，包括:具有背对而设的第一侧和第二侧的基板；设于所述基板的第一侧之上的第一安全屏，所述第一安全屏包括第一屏端子对以及所述第一屏端子对之间的第一导电轨迹；与第一安全屏层叠的第二安全屏，包括第二屏端子对以及所述第二屏端子对之间的第二导电轨迹；以及设于所述第二安全屏的远离所述基板一侧之上并粘结所述第二安全屏与所述电子部件的粘合面的粘合剂层。
[0007]本发明另一方面提供一种用于保护具有报警电路的设备的安全保护装置，包括:具有背对而设的第一侧和第二侧的基板；设于所述基板的第一侧之上的第一安全屏，所述第一安全屏包括与所述设备的报警电路连接的第一导电轨迹；具有第二导电轨迹的第二安全屏，所述第二导电轨迹设于所述第一安全屏上的第一导电轨迹上层并与所述设备的报警电路连接；以及设于所述第二安全屏的远离所述基板一侧之上并粘结所述第二安全屏和所述设备的粘合剂层。
【专利附图】
【附图说明】[0008]附图中:
[0009]图1示出具有本发明实施例的安全保护装置的销售终端；
[0010]图2示出图1的销售终端的电路板及装于电路板的安全保护装置；
[0011]图3示出根据本发明一实施例的多层型安全保护装置的分解图；
[0012]图4示出根据本发明另一实施例的多层型安全保护装置的分解图；
[0013]图5A至5C示出用作安全屏的导体的三种可能的图案；
[0014]图6示出将图5A至5C的三个安全屏交叠而形成的多层型安全保护装置；
[0015]图7示出根据本发明另一实施例的具有两个安全屏的多层型安全保护装置的分解图；
[0016]图8示出根据本发明另一实施例的具有三个安全屏的多层型安全保护装置的分解图；
[0017]图9示出根据本发明另一实施例的装设到母设备的具有双安全屏、单电路结构的安全保护装置的剖视图；
[0018]图10示出根据本发明另一实施例的装设到母设备的具有双安全屏、双电路结构的安全保护装置的剖视图；
[0019]图11示出根据本发明另一实施例的装设到母设备的具有双安全屏结构的单面安全保护装置的剖视图；
[0020]图12示出根据本发明另一实施例的装设到母设备的具有双安全屏结构的单面安全保护装置的剖视图；
[0021]图13示出根据本发明另一实施例的装设到母设备的具有双安全屏结构的单面安全保护装置的剖视图；
[0022]图14示出图10的安全保护装置中安全屏的分离状态；
[0023]图15示出本发明实施例中，装设到电路板后试图移去安全保护装置时的状态；
[0024]图16示出依据本发明另一实施例的安全保护装置；
[0025]图16A示出图16中安全保护装置与印刷电路板6之间两个连接处的放大分解图；
[0026]图17示出根据本发明实施例的具有两个导电轨迹或导体的安全屏。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述，而并不限定比例关系。
[0028]图1示出具有本发明实施例的安全保护装置的销售终端(或称为POS机)10。销售终端10具有用于容纳卡(例如具有如帐户详情等保密信息的信用卡)12的卡槽、以及若干用于输入如账户信息和终端控制指令的按钮14。销售终端10内部具有电路板、以及装设于电路板的安全保护装置。安全保护装置用于保护存储在POS机内存(如存储芯片)中的信息。如不加以保护，POS机内存中的信息可能会被作案者非法获得。
[0029]图2示出POS机10的电路板16及装于电路板16上的安全保护装置20。安全保护装置20表现为电路板16上层的柔性片。依据本发明的一个较佳实施例，安全保护装置20的基板是不透明的，以隐藏安全屏(图中未示出)的布局或图案以及电路板16上的下层电路。安全保护装置20和电路板16上设若干孔18以便将电路板16安装到POS机10的壳体。
[0030]图3示出根据本发明一实施例的多层型安全保护装置的分解图。图4示出根据本发明另一实施例的多层型安全保护装置的分解图。多层型安全保护装置指安全保护装置具有两个或两个以上包括可断导体(也称作导电轨迹)的安全屏。安全保护装置20包括基板
22、第一安全屏26、以及形成在第一安全屏26上的绝缘层28。第一安全屏26粘结至基板22，包括第一导体46。第一导体46的两端形成第一屏端子对48。图3所示的实施例中还包括第二安全屏26和粘合剂层30。第二安全屏26粘结至绝缘层28，包括第二导体46。第二导体46的两端形成第二屏端子对48。粘合剂层30设于第二安全屏26上，用于将安全保护装置20粘结至母设备16 (如电路板、壳体等)。图4所示的实施例中，第二安全屏26粘结至基板22的另一表面，包括第二导体46。第二导体46的两端形成第二屏端子对48。粘合剂层30设于第二安全屏26上，用于将安全保护装置20粘结至母设备16 (如电路板、壳体等)。
[0031]对于具有可断导体的多层型安全保护装置，基板24与第一安全屏26之间、以及绝缘层28和第二安全屏26之间还可分别形成粘合调节层。值得注意的是，第一、第二导体46可断是可选的。并且，可断导体可由不涉及粘合调节层的其他方法形成(相应地，图4所示实施例中不存在粘合调节层)。
[0032]上述实施例中，安全保护装置20具有基板22、至少两个安全屏26、以及将安全保护装置20粘结至母设备16的粘合剂层30。绝缘层28在相邻安全屏26之间提供绝缘。取决于实际应用以及所需的安全等级，安全保护装置20的各层的顺序和数量可以变化。如前面所指出的，也可以使用脱离层。
[0033]基板22较佳的为聚合物膜，典型的为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，俗称涤纶)膜，为安全保护装置的电路提供基体。可选的，基板22为柔性膜，其厚度在25 μ m?175 μ m之间。当然，取决于功能需要，基板22可以更厚。基板22可以是聚合物膜的其他变形，包括但不限于聚碳酸酯(polycarbonate )、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚酰亚胺(poly imide)、以及聚氯乙稀(PVC)。基板22可以是透明的或不透明被着色(例如黑色或白色)的。
[0034]安全屏26由一个或更多个导电轨迹或导体46的图案形成。导电轨迹或导体46较佳的是将热固或热塑导电油墨印制在基板22上的宽度可变的迂回轨迹，该迂回轨迹在一对屏端子48之间形成导电路径。较佳的，导体46的两个端部即为一对屏端子对。单层安全屏可以包括一个导体或如图17所示的可通过各自的一对屏端子互连的更多个导体。
[0035]导电轨迹46可以由含有导电或电阻性油墨的银、镀银铜、或金形成，每一上述材料具有适合安全保护装置柔性电路的运行和功能的特定特性。取决于安全保护装置柔性电路的功能，多个层在特定点可以是完全绝缘或者连接。作为替代，导电轨迹46还可以由碳、石墨、导电性聚合物、或其他导电或电阻性油墨形成，每一上述材料具有适合安全保护装置柔性电路的运行和功能的特定特性。
[0036]绝缘层28较佳的由电绝缘的紫外线固化油墨形成，作为绝缘介质以允许将多层导电油墨或安全屏26印制在单块基板22上。例如，可以将绝缘层28直接印制在第一安全屏26上从而使第一、第二安全屏26电绝缘、或使第一安全屏26与安全保护装置20或母设备16的其他导电电路部件电绝缘。[0037]取决于安全保护装置的功能需要，绝缘层28可以部分或完全印制在安全屏26的导电轨迹46上，以在需要时允许印制下一安全屏26并使下一安全屏与第一安全屏保持电绝缘。可以理解的，可以依次印制多组导电层26和绝缘层28。
[0038]粘合剂层30较佳的为压敏粘合剂。一种典型的压敏粘合剂为丙烯酸酯胶粘合剂。压敏粘合剂可以在受到压力时在两表面之间形成粘结。粘合剂层30用于将安全保护装置20粘结至母设备16。作为替代，粘合剂也可以是液体粘合剂，例如环氧树脂、或湿固化聚氨酯等。先将液体粘合剂置于或印制在安全保护装置20与电路板16之间，然后使用湿能、热能、或紫外线能将粘合剂固化，在安全保护装置20与电路板16之间形成永久粘结。这类粘合剂虽然不具有压敏性，但可以在同样原理下工作。
[0039]取决于母设备的材料，可以使用具有特定粘结特性的不同的压敏粘合剂。特别地，与母设备16的粘结须强于与基板22的结合。这样，分离安全保护装置20与母设备16时，粘合剂层30仍然与母设备16结合，以使安全屏26的导电轨迹46断裂。
[0040]脱离层24较佳的可由紫外线(UV)、红外线(IR)或热固化油墨形成，在基板22与安全屏26之间提供粘合。由此，油墨形成粘合调节剂。以预定的图案将脱离层24间断印制在基板22上，即基板22的一部分区域未被粘合调节油墨覆盖。可选的，脱离层24的图案可以简单的为若干长条或点。
[0041]图5A至5C示例性地示出用作安全屏26的导体46的三种可能的图案。图5A至图5C中，安全屏26均由在一对屏端子48处终止的导体46形成。屏端子48可以简单地是导体46的末端。取决于报警电路的需求，可以在导体46的末端之间形成另外的屏端子。图5B中的图案是将图5A中的图案沿着经过两个屏端子48的对角线翻转180度而形成。图5C中的图案与图5A和5B中的图案均不同。依据本发明的实施例，屏端子48也可以作为接触垫。
[0042]较理想的，将导体图案设计为使导体线路尽可能细以尽可能可靠，导体线路之间的间距被设置为是能够可靠重现并可靠隔离而不会使导体各部分短路的最小值。导体图案不需要完全布满安全保护装置。事实上，安全保护装置20可以是不透明的或隐藏电路板16的其他部分，导体22只保护电路板16的小部分(例如支撑存储芯片或微处理器的部分)。
[0043]图6示出将图5A至5C的三个安全屏交叠而形成的多层型安全保护装置。本实施例中，图5A至图5C中的三个安全屏26交叠形成三层的安全保护装置。如图6所示，一层导体的相邻线路之间的间隔与其他层的导体线路交叠，因此显著增加从安全保护装置中找到无导体线路区域的难度。在图6所示的实施例中，每个安全屏26具有由单个导体连接的两个屏端子48。取决于报警电路，各安全屏30可以与各自的报警端子连接、与单个报警电路串联、或与单个报警电路并联。并联时，在特定实施例中，安全屏26具有预定的确定的电阻值，报警电路可以检测报警端子之间连接部分的阻值的改变，指示对于安全保护装置20的恶意干扰。三个安全屏26中的每一个具有从预定一组图案中选出的图案。对任一安全保护装置来说，其各个安全屏的导电图案均是不同的。
[0044]断开三个导体46中的任何一个都会改变相应一对屏端子48之间的电流信号。交叠具有不同图案的多个安全屏26能够显著增加安全保护装置20的电路密度。
[0045]具有更密导体图案的安全屏26可以提供更高的安全等级，原因在于不破坏导体46地穿透安全屏26的难度更大。因此，较佳的，使较细的导体46密集地覆盖安全屏26的区域。导体46较佳的由易断材料形成，当作案者试图移去安全保护装置20时，导体46较容易断裂，这样可以进一步增加安全屏26的敏感度。
[0046]图7示出根据本发明另一实施例的具有两个安全屏26的多层型安全保护装置20的分解图。两个安全屏26印制在基板22两侧的两个脱离层24上。这样，基板22的两侧均具有安全屏26。其中一个安全屏26上覆盖绝缘层28，另一安全屏26上覆盖粘合剂层30。
[0047]图8示出根据本发明另一实施例的具有三个安全屏26的多层型安全保护装置20的分解图。从基板22往上，依次形成第一脱离层24、第一安全屏26、第一绝缘层28、第二脱离层24、第二安全屏26、第二绝缘层28、第三脱离层24、第三安全屏26、以及粘合剂层30。以此方式，可以形成具有任意数量安全屏的安全保护装置。粘合剂层30形成在最后一层安全屏26上，将安全保护装置20粘结至母设备16。
[0048]图9示出根据本发明另一实施例的装设到母设备16的具有双安全屏、单电路结构的安全保护装置20的剖视图。安全保护装置20包括基板22、脱离层24、第一安全屏26、绝缘层28、第二安全屏26、以及将安全保护装置20粘结至母设备16的粘合剂层30。第一、第二导电层26的导电轨迹通过绝缘层28的通孔32中的导电油墨彼此串联。导电油墨可以是在第二安全屏26的印制过程中被填充至通孔32内。由于在印刷过程中形成电连接，通孔32可被称作印刷过孔。作为替代，通孔还可以是镀覆过孔。
[0049]图10示出根据本发明另一实施例的装设到母设备16的具有双安全屏、双电路结构的安全保护装置20的剖视图。安全保护装置20包括基板22、第一脱离层24、第一安全屏26、绝缘层28、第二脱离层24、第二安全屏26、以及将安全保护装置20粘结至母设备16的粘合剂层30。第一、第二安全屏26形成两个彼此独立的安全屏，绝缘层28将两导电层26的导电轨迹彼此电绝缘。通过合适的连接路径将第一安全屏26与母设备16的报警电路电连接，该连接路径穿过第二安全屏26但与第二安全屏26之间无电连接。
[0050]图11示出根据本发明另一实施例的装设到母设备16的具有双安全屏结构的单面安全保护装置20的剖视图。该安全保护装置中使用锅仔片34作为连接导电轨迹与母设备(例如刚性或柔性印刷线路板)16的导电元件。图11在图10的基础上还示出锅仔片34和35。本实施例中，安全保护装置与图10所示的安全保护装置的结构类似，区别之处在于，本实施例中，绝缘层28具有连接两层安全屏26的通孔32，第一、第二安全屏26的导电轨迹通过通孔32中的导电油墨彼此电连接。第二导电层26具有作为屏端子48的延伸部36。延伸部36上无粘合剂覆盖。延伸部36与母设备16之间具有较大的空隙，用于容置锅仔片34。锅仔片34将屏端子48与母设备16 (尤其是母设备的报警电路)电连接。粘合剂层30与母设备16之间设有另一空隙，用于容置另一锅仔片35。粘合剂层30将锅仔片35与第二安全屏26电绝缘。可以理解，也可如图6所示，绝缘层28不设通孔，第一、第二导电层26形成两个彼此独立的安全屏，绝缘层28将两导电层26的导电轨迹彼此电绝缘。本实施例提供了一个如何将安全保护装置20应用在开关上的实例。锅仔片35作为附加导电元件，用于当安全保护装置20在锅仔片35正上方处受到向下的外部压力时闭合母设备16表面上的两极开关。
[0051]图12示出根据本发明另一实施例的装设到母设备16的具有双安全屏结构的单面安全保护装置20的剖视图。本实施例中，使用填充于粘合剂层30的贯穿孔中的导电材料40将第二安全屏26与母设备(例如刚性或柔性印刷线路板)16电连接。导电材料40可以是树脂或薄膜形式的各向异性(anisotropic)或各向同性(anisotropic)的导电粘合剂。可以通过导电粘合剂的聚合或自设备壳体上的突起部所施加的压力建立连接。母设备16与安全保护装置粘结的粘合面上设有与母设备16的报警电路的报警端子连接的导电垫(图中未示出)。导电材料40代替图11中的锅仔片34和延伸部36，将第二安全屏26的屏端子与母设备16的报警电路的导电垫电连接。可以理解，也可如图10所示，绝缘层28不设通孔32，第一、第二安全屏26形成两个彼此独立的安全屏，绝缘层28将两安全屏26的导电轨迹彼此电绝缘。
[0052]图13示出根据本发明另一实施例的装设到母设备16的具有双安全屏结构的单面安全保护装置20的剖视图。本实施例中，使用印制碳垫42代替图12中的导电材料40，将第二安全屏26的导电轨迹与母设备16电连接。可以理解，也可如图10所示，绝缘层28不设通孔32，第一、第二导电层26形成两个彼此独立的安全屏，绝缘层28将两导电层26的导电轨迹彼此电绝缘。
[0053]较佳的，印制碳垫42并不充满粘合剂层30的贯穿孔，而是与粘合剂层30之间具有间隙。这样，在自然状态下，第二安全屏26的屏端子与报警电路的端子之间并不电连接。然而，如果在碳垫42的正上方给安全保护装置20施加外力，使安全保护装置20弹性变形，碳垫42即与母设备16接触，使得第二安全屏26的屏端子与报警电路的端子电连接。较佳的，自设备壳体的突起部所施加的压力可以建立碳垫42与母设备16之间的电连接。这样，在试图移去安全保护装置20时，设备壳体上的微小开口即可触发报警。
[0054]图14的剖视图示出图10的安全保护装置20中安全屏的分离状态。在安全保护装置20的基板22被拉起的一角，第一、第二安全屏26的导电轨迹均被撕裂成若干片，导电轨迹被破坏并告警屏端子对之间的电阻值变化。在所示实例中，导电轨迹在多个位置被完全撕裂。和第一脱离层24与第一安全屏26之间的结合强度以及第一安全屏26与绝缘层28之间的结合强度相比，第一脱离层24与基板22之间的结合强度较弱，并且和第一安全屏26与基板22直接结合的结合强度相比，第一安全屏26与绝缘层28之间的结合强度较弱，因此第一安全屏26与基板22直接结合的各部分仍保留在基板22上而与绝缘层28相分离，第一安全屏26与基体22之间经第一脱离层24结合的各部分仍与绝缘层28结合而第一脱离层24则与基板22相分离。和第二脱离层24与第二安全屏26之间的结合强度以及第二安全屏26与粘合剂层30之间的结合强度相比，第二脱离层24与绝缘层28之间的结合强度较弱，并且和第二安全屏26与绝缘层28直接结合的结合强度相比，第二安全屏26与粘合剂层30间的结合强度较弱，因此第二安全屏26与绝缘层28直接结合的各部分仍保留在绝缘层28上而与粘合剂层30相分离，第二安全屏26与绝缘层28之间经第二脱离层24结合的各部分仍与粘合剂层30结合而第二脱离层24则与绝缘层28相分离。粘合剂层30仍保留在母设备16上。这样，当将基板22从母设备16上揭起时，两个安全屏26的导电轨迹均被撕裂。
[0055]值得说明的是，为利于显示，图9至图14是沿安全屏的导体延伸方向切开的剖视图。可以理解，安全屏26无导电轨迹的区域也将填充由电绝缘的绝缘材料或电绝缘的粘合剂材料形成的覆盖层。
[0056]图15示出装设到电路板16后，试图移去具有可断导体46的安全保护装置20时的状态。安全保护装置20的一角从电路板16上被揭起，导体46被撕裂，导体46的一部分仍在电路板16上，另一部分则在基板22或绝缘层28上。事实上，导体46留在电路板16上的图案与脱离层24的图案是一致的。导体46与基板22之间的结合强于导体46与粘合剂30之间的结合，而导体46与脱离油墨之间的结合弱于导体46与粘合剂30之间的结合。这样，在涂敷脱离油墨的区域导体46与粘合剂30结合，在未涂敷脱离油墨的地方导体46与基板22结合。这样，导体46被撕裂后，两个屏端子32被开路。
[0057]图16和图16A示出依据本发明另一实施例的安全保护装置。其中，通过弹性电连接件34将至少一个屏端子与报警电路连接，弹性电连接件偏压至开路状态。图16示出母设备16及装设至母设备16的安全保护装置20，其中母设备16为印刷电路板。图16A是安全保护装置20与印刷电路板16之间两个连接处的放大分解图。本实施例中安全保护装置20与印刷电路板16之间使用锅仔片34进行连接。在放松状态下，锅仔片34弹性地离开电路板16的端垫。电路板16的壳体上设置突起部60，对安全保护装置20施加压力，以使安全保护装置20的屏端子按压锅仔片34并使锅仔片34按压电路板16的端子，从而当壳体封闭时在屏端子与电路板16的端子之间建立电连接。壳体被打开时，突起部60离开安全保护装置20，锅仔片34被放松，从而断开屏端子与电路板的端子之间的连接，启动报警。
[0058]图17示出具有两个导电轨迹或导体46的安全屏26。每个导电轨迹或导体46具有形成一对屏端子48的两个端部。取决于报警电路的复杂性，一个安全屏26可以具有任意数量的导体46。
[0059]为便于观察和描述，上述各实施例的附图是放大显示的。实际情况下，导电轨迹的宽度以及导电轨迹之间的距离在I?1000微米内。更佳的，导电轨迹的宽度在200?300微米内。导电轨迹的宽度越小，安全等级越高，但印制过程的成本更高。这样配置可以在成本与安全等级之间取得较佳的平衡。
[0060]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于保护具有粘合面的电子部件的安全保护装置，包括: 具有背对而设的第一侧和第二侧的基板； 设于所述基板的第一侧之上的第一安全屏，所述第一安全屏包括第一屏端子对以及所述第一屏端子对之间的第一导电轨迹； 与第一安全屏层叠的第二安全屏，包括第二屏端子对以及所述第二屏端子对之间的第二导电轨迹；以及 设于所述第二安全屏的远离所述基板一侧之上并粘结所述第二安全屏与所述电子部件的粘合面的粘合剂层。
2.根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于，所述第二安全屏设于所述基板的第二侧之上。
3.根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于，还包括设于所述第一安全屏的远离所述基板一侧的绝缘层，所述第二安全屏设于所述绝缘层之上。
4.根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于，还包括在所述第一基板的第一侧与所述第一安全屏之间的具有间断图案的粘合调节层，所述第一安全屏和所述基板经在所述粘合调节层的间断图案结合的结合强度与所述第一安全屏和所述基板在所述粘合调节层的间断图案之外区域的结合强度不同。
5.根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于:所述电子部件包括具有若干端子的报警电路，所述第一安全屏的第一屏端子对与所述报警电路的若干端子的其中两个相连接。
6.根据权利要求5所述的安全保护装置，其特征在于，所述第二安全屏的所述第二屏端子对与所述报警电路的若干端子的另外两个相连接。
7.根据权利要求5所述的安全保护装置，其特征在于，所述第二安全屏的第二屏端子对之间的第二导电轨迹与所述第一安全屏的第一屏端子对之间的第一导电轨迹串联于所述若干端子的所述其中两个之间。
8.根据权利要求7所述的安全保护装置，其特征在于，还包括连接所述第一安全屏的第一屏端子对中的一个端子与所述第二安全屏的第二屏端子对中的一个端子的导电过孔。
9.根据权利要求5所述的安全保护装置，其特征在于，所述报警电路对所述多个端子的其中两个之间的阻值变化敏感，第二安全屏的第二屏端子对之间的第二导电轨迹与第一安全屏的第一屏端子对之间的第一导电轨迹并联于所述若干端子的所述其中两个之间。
10.根据权利要求5所述的安全保护装置，其特征在于，所述电子部件还包括形成在所述粘合面上并与所述若干端子的所述其中两个中的一个连接的导电垫，所述粘合剂层包括设于其内部的连接所述第二屏端子对的其中之一和所述导电垫的导电材料。
11.根据权利要求5所述的安全保护装置，其特征在于，所述粘合剂层设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有与所述第二安全屏的导电轨迹电连接的印制碳垫，所述印制碳垫与所述粘合面之间具有间隙。
12.根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于，所述导电轨迹与所述基板的第一侧结合，所述基板的第一侧的与所述导电轨迹结合处的表面能量与所述基板的第一侧的其他区域的表面能量不同。
13.根据权利要求5所述的安全保护装置，其特征在于:所述电子部件还包括设于所述粘合面上并与所述多个端子的所述其中两个中的一个连接的弹性电连接件； 所述第二安全屏还包括与所述第二屏端子对中的一个端子连接的导电延伸部； 所述粘合剂层具有容纳所述弹性电连接件的空隙； 所述第二安全屏的导电延伸部被配置为当其正上方的基板受到压力时与所述弹性电连接件接触。
14.根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于，所述第一安全屏还包括另一屏端子对以及所述另一屏端子对之间的另一导电轨迹。
15.根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于，所述第一安全屏上的第一导电轨迹由导电油墨印制而成。
16.根据权利要求1所述的安全保护装置，其特征在于，所述第一安全屏上的第一导电轨迹具有第一图案，所述第二安全屏上的第二导电轨迹具有与第一图案不同的第二图案。
17. 一种用于保护具有报警电路的设备的安全保护装置，包括: 具有背对而设的第一侧和第二侧的基板； 设于所述基板的第一侧之上的第一安全屏，所述第一安全屏包括与所述设备的报警电路连接的第一导电轨迹； 具有第二导电轨迹的第二安全屏，所述第二导电轨迹设于所述第一安全屏上的第一导电轨迹上层并与所述设备的报警电路连接；以及 设于所述第二安全屏的远离所述基板一侧之上并粘结所述第二安全屏和所述设备的粘合剂层。
18.根据权利要求17所述的安全保护装置，其特征在于，所述安全屏设于所述基板的第二侧之上。
19.根据权利要求17所述的安全保护装置，其特征在于，还包括设于所述第一安全屏远离所述基板一侧的绝缘层，且所述第二安全屏设于所述绝缘层之上。
20.根据权利要求17所述的安全保护装置，其特征在于，所述第一安全屏上的第一导电轨迹具有第一图案，所述第二安全屏上的第二导电轨迹具有与所述第一图案不同的第二图案。
21.根据权利要求17所述的安全保护装置，其特征在于，所述第一安全屏上的第一导电轨迹和第二安全屏上的第二导电轨迹串联于所述设备的报警电路的两个端子之间。
22.根据权利要求17所述的安全保护装置，其特征在于，所述第一安全屏还包括与所述设备的报警电路连接的另一屏端子对以及所述另一屏端子对之间的另一导电轨迹。
【文档编号】H05K1/16GK103582298SQ201310320034
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】文森特·丹尼尔·吉恩·沙特, 多米尼克·约翰·沃德, 马丁·华莱士·埃特蒙德, 章立冰 申请人:德昌电机(深圳)有限公司