一种电加热带的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可以与各种形状的待加热元件相贴合更加稳定的电加热带，包括壳体，所述的壳体为带状结构，其中所述的壳体一侧向上设有若干突起，所述的突起截面形状为等腰梯形，所述的突起腔体内设有三根呈三角形分布的电加热丝，所述电加热丝外包覆一层绝缘层，所述突起腔体内浇注环氧树脂成形。
【专利说明】一种电加热带
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电加热带，属于电加热器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]近年来采用镍鉻合金片应用于电加热器的电加热板已有生产，其热效率高，热惯性小，升温快。但是其在高温情况下稳定性差，其平板结构不易与各种形状的待加热元件相贴合，容易发生变形、断裂等而影响工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种可以与各种形状的待加热元件相贴合更加稳定的电加热带。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
[0005]一种电加热带，包括壳体，所述的壳体为带状结构，其中所述的壳体一侧向上设有若干突起，所述的突起截面形状为等腰梯形，所述的突起腔体内设有三根呈三角形分布的电加热丝，所述电加热丝外包覆一层绝缘层，所述突起腔体内浇注环氧树脂成形，所述壳体与突起相交处为圆弧形结构，其圆弧半径为r, r=21.5mm。
[0006]上述一种电加热带,其中,所述突起的斜边与壳体成形夹角a, a=28°。
[0007]上述一种电加热带，其中，所述突起之间的距离I为18 — 36mm。
[0008]本发明的有益效果为:
[0009]1.外壳上设有等腰梯形的突起，突起之间的距离I为18 — 36mm，突起内设有电加热丝，可以将壳体弯曲而不影响电阻丝的形状，不会造成电阻丝断裂而产生安全隐患。
[0010]2.三角形分布的电加热丝，结构最为稳定，再浇注以环氧树脂，稳定性更佳，同时，环氧树脂具有一定的弹性，增加了抗震抗挤压性能。
[0011]3.壳体与突起相交处为圆弧形结构，避免过度弯折而使电加热带断裂，在这里，突起两壁起到了限位的作用。
[0012]4.使用时，可以将两个电加热带相对的组合使用，加热效果更加显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的剖视图。
[0014]图2为本发明的装配图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0016]如图所示，一种电加热带，包括壳体1，所述的壳体I为带状结构，其中所述的壳体
I一侧向上设有若干突起2，突起之间的距离L为22mm，所述的突起2截面形状为等腰梯形，突起的斜边与壳体成形夹角a，a=28°，所述的突起2腔体内设有三根呈三角形分布的电加热丝3，所述电加热丝3外包覆一层绝缘层4，所述突起I腔体内浇注环氧树脂成形5，所述壳体I与突起2相交处为圆弧形结构,其圆弧半径为r, r=21.5mm。
[0017]本发明的有益效果为:
[0018]1.外壳上设有等腰梯形的突起,突起之间的距离I为18—36mm,突起内设有电加热丝，可以将壳体弯曲而不影响电阻丝的形状，不会造成电阻丝断裂而产生安全隐患。
[0019]2.三角形分布的电加热丝，结构最为稳定，再浇注以环氧树脂，稳定性更佳，同时，环氧树脂具有一定的弹性，增加了抗震抗挤压性能。
[0020]3.壳体与突起相交处为圆弧形结构，避免过度弯折而使电加热带断裂，在这里，突起两壁起到了限位的作用。
[0021]4.使用时，可以将两个电加热带相对的组合使用，加热效果更加显著。
[0022]这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此本发明不受本实施例限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护范围内。
【权利要求】
1.一种电加热带，包括壳体，所述的壳体为带状结构，其特征为，所述的壳体一侧向上设有若干突起，所述的突起截面形状为等腰梯形，所述的突起腔体内设有三根呈三角形分布的电加热丝，所述电加热丝外包覆一层绝缘层，所述突起腔体内浇注环氧树脂成形，所述壳体与突起相交处为圆弧形结构，其圆弧半径为r, r=21.5mm。
2.如权利要求1所述的一种电加热带，其特征为，所述突起的斜边与壳体成形夹角a，a=28° 。
3.如权利要求1所述的一种电加热带，其特征为，所述突起之间的距离I为18— 36mm。
【文档编号】H05B3/36GK103476159SQ201310411031
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】朱红保 申请人:扬中市金元化工电力设备厂