一种热管散热器加工方法
【专利摘要】本发明公开的一种热管散热器加工方法，包括以下步骤：在含有多个太阳花翅片以及至少一个腔体中，充满热管工作介质，对腔体保持真空度并且进行密闭；在多个腔体之间用热管进行连接，形成一个整体；在所述所述的腔体中设置一个闭环回路；设置一个风扇在太阳花翅片的一端或侧面，与太阳花翅片紧密固接；将所述腔体的内部和/或外部截面形状加工为多边形；填充热管内部工作介质为低温工作介质、中温工作介质、颗粒类物质、固固相变材料中的至少一种。如果是低温热管工作介质则为至少为氨或氟利昂或碳氢化合物；将所述的太阳花翅片安装于含有被散热器件箱体的内部、内侧箱体、外侧箱体或者箱体的外部。
【专利说明】一种热管散热器加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于散热器【技术领域】，特别涉及一种热管散热器加工方法。
【背景技术】
[0002]功率电子器件，特别是大功率计算机散热器的散热量越来越大，对于散热器要求在相同的空间和噪音要求下，具备更大的散热能力。由于噪音的限制，使得不能简单采用的通过增大风扇的风力来实现散热的方法。
[0003]因而开发在相同体积下的散热器的更大的换热相当面积成为一个方向。针对计算机CPU散热器而言，采用一个具有传输能了很大的散热器来实现将热源的热量传输出去的能力。通常的一类散热器为其断面中心为空腔，在四周有不同形式的翅片，其断面形状上看起来就像是一个太阳四周放光，即太阳花类散热片。
[0004]现有技术中，散热器制造方法，包括拉伸成型和机加工，这两种方法。拉伸成型方法效率高，成本低，而且无法加工翅片高度50mm以上,厚度0.4mm以下，间距4mm以下的散热器，即对于加工件的尺寸有限制。现在许多大功率元件对散热器的要求都在高度50_以上，厚度0.4mm以下，间距4mm以下，由于拉伸成型方法无法成型，于是产生了机加工方法。机加工方法也有两种，一种是冲床加工，一种是刨床加工。这两种方法虽然能加工上述要求的散热器，但存在以下不少缺点，一是成品率低，二是对设备，夹具，刀具要求高，普通设备无法做到；三是效率低，无法大规模生产。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种热管散热器加工方法，以解决大功率器件的散热器加工问题。
[0006]本发明的技术方案是，一种热管散热器加工方法，包括以下步骤:
[0007]在含有多个太阳花翅片以及至少一个腔体中，充满热管工作介质，对腔体保持真空度并且进行密闭；
[0008]在多个腔体之间用热管进行连接，形成一个整体；
[0009]在所述所述的腔体中设置一个闭环回路；
[0010]设置一个风扇在太阳花翅片的一端或侧面，与太阳花翅片紧密固接；
[0011]将所述腔体的内部和/或外部截面形状加工为多边形；
[0012]填充热管内部工作介质为低温工作介质、中温工作介质、颗粒类物质、固固相变材料中的至少一种。
[0013]如果是低温热管工作介质则为至少为氨或氟利昂或碳氢化合物；
[0014]将所述的太阳花翅片安装于含有被散热器件箱体的内部、内侧箱体、外侧箱体或者箱体的外部。
[0015]现有技术的太阳花散热器是在太阳花的中央通孔内挤压入一个铜柱的方法来制造的散热器，但事实上，热管有比铜高万倍的导热系数，即在相同的空间体积下，热管代替铜可以降低散热器的重量，提高性能，因而，采用热管代替塞铜方法不仅是一种可行的方法，也是一种可以工业化生产的技术方法。
【具体实施方式】
[0016]本发明的一种热管散热器加工方法，包括以下步骤:
[0017]在含有多个太阳花翅片以及至少一个腔体中，充满热管工作介质，对腔体保持真空度并且进行密闭；
[0018]在多个腔体之间用热管进行连接，形成一个整体；
[0019]在所述所述的腔体中设置一个闭环回路；
[0020]设置一个风扇在太阳花翅片的一端或侧面，与太阳花翅片紧密固接；
[0021]将所述腔体的内部和/或外部截面形状加工为多边形；
[0022]填充热管内部工作介质为低温工作介质、中温工作介质、颗粒类物质、固固相变材料中的至少一种。如果是低温热管工作介质则为至少为氨或氟利昂或碳氢化合物；
[0023]将所述的太阳花翅片安装于含有被散热器件箱体的内部、内侧箱体、外侧箱体或者箱体的外部。
[0024]太阳花翅片可选自下列一种:A、铝太阳花翅片，为将铝材直接加工成为铝太阳花翅片。B、铜太阳花翅片，为将铜材直接加工成为铜太阳花翅片；C、铜柱体铝翅片太阳花翅片；D、铝柱体铜翅片太阳花翅片；E、铜柱体铜翅片太阳花翅片；F、铝柱体铝翅片太阳花翅片。对于采用强制风冷方式的散热器，在翅片的周围还是设置有风扇。所述风扇设置在太阳花翅片的一端或侧面，与太阳花翅片紧密联结。在散热器上还设置有夹具，用于将散热器与被散热器的器件进行紧密的连接。腔体的内部直接与热管工作介质接触，腔体的外部与翅片连接，所述腔体的内部和/或外部截面形状为下列之一:圆形、方形、三角形、矩形、五边形、六边形、七边形、八边形、椭圆形、菱形。
[0025]应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本发明的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
[0026] 申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属【技术领域】的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【权利要求】
1.一种热管散热器加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 在含有多个太阳花翅片以及至少一个腔体中，充满热管工作介质，对腔体保持真空度并且进行密闭； 在多个腔体之间用热管进行连接，形成一个整体； 在所述所述的腔体中设置一个闭环回路； 设置一个风扇在太阳花翅片的一端或侧面，与太阳花翅片紧密固接； 将所述腔体的内部和/或外部截面形状加工为多边形； 填充热管内部工作介质为低温工作介质、中温工作介质、颗粒类物质、固固相变材料中的至少一种。 如果是低温热管工作介质则为至少为氨或氟利昂或碳氢化合物； 将所述的太阳花翅片安装于含有被散热器件箱体的内部、内侧箱体、外侧箱体或者箱体的外部。
【文档编号】H05K7/20GK103491751SQ201310471576
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】黄海胜 申请人:昆山纯柏精密五金有限公司