一种用于钢板吊运的主翻转钳结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于钢板吊运的主翻转钳结构，包括一钳舌，活动板对称布置并铰接于所述钳舌的两侧，位于所述钳舌上还设置一凸台，在所述凸台内开有齿槽。本发明结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸形凸台，并且在凸台内开有带有齿槽，由此可以可以满足不同长度钢板的吊运要求，并且可以设置长条齿牙座来实现对本发明的位移，大大提高了吊运效率。
【专利说明】 —种用于钢板吊运的主翻转钳结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及吊具设备，尤其是一种用于钢板吊运的主翻转钳结构。
【背景技术】
[0002]目前，钢板在制造生产后由于其长度较长，重量较大，因此需要通过吊运设备来进行吊装运送。传统用于钢条吊运的为平吊钳，其结构均为焊接件，焊接材料选取受限制，焊接难度大，重量大，给操作及设计带来很大的难度，该种结构的吊钳不具备翻转功能，无法适应复杂多变的吊运环境。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的一种用于钢板吊运的主翻转钳结构，结构设计简单，连接可靠，重量轻的优点。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于钢板吊运的主翻转钳结构，包括一钳舌，活动板对称布置并铰接于所述钳舌的两侧，位于所述钳舌上还设置一凸台，在所述凸台内开有齿槽。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]在所述钳舌上还开有“U”形开口，在所述钳舌上还开有用于贯穿转动轴的通孔；
[0008]所述活动板的一端开有吊装孔，另一端开有用于转动轴安装的安装孔。
[0009]本发明的有益效果如下:
[0010]本发明结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸形成凸台，并且在凸台内开有带有齿槽，由此可以可以满足不同长度钢板的吊运要求，并且可以设置长条齿牙座来实现对本发明的位移，大大提高了吊运效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的主视图。
[0012]图2为图1的侧视图。
[0013]图3为本发明的立体结构示意图。
[0014]其中:1、钳舌；2、吊装孔；3、活动板；4、转动轴；5、锁紧螺母；6、凸台；601、齿槽；101、“U”形开口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0016]如图1、图2所示，一种用于钢板吊运的主翻转钳结构，包括一钳舌1，在钳舌I上还开有“U”形开口 101，在钳舌I上还开有通孔(图中未示出)。活动板3对称布置并通过转动轴4铰接于钳舌I的两侧，位于钳舌I上还设置一凸台6，在凸台6内开有齿槽601。活动板3的一端开有吊装孔2，另一端开有用于转动轴4安装的安装孔(图中未示出)。
[0017]本发明的具体工作过程如下:
[0018]如图3所示，本发明为2个或4个分别布置在钢板的两侧，通过“U”形开口 101将钳舌I嵌接在钢板上，然后通过吊具(如链条等)及行车通过吊装孔2将本发明及钢板吊起，此时活动板3以转动轴4为旋转点进行转动,直至活动板3与钳舌I保持互相垂直后,通过锁紧螺母5锁紧活动板3防止其进行转动，从而使钢板保持水平状态运输。当需要调整本发明相对于钢板的位置时，只需要通过设置与齿槽601相配合的齿牙座，插入该齿槽601后，即可实现钳舌I相对于钢板位置的调节。
[0019]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种用于钢板吊运的主翻转钳结构，其特征在于:包括一钳舌(1)，活动板(3)对称布置并铰接于所述钳舌(I)的两侧，位于所述钳舌(I)上还设置一凸台(6 )，在所述凸台(6 )内开有齿槽(601)。
2.如权利要求1所述的一种用于钢板吊运的主翻转钳结构，其特征在于:在所述钳舌(I)上还开有“U”形开口(101)，在所述钳舌(I)上还开有用于贯穿转动轴(4)的通孔。
3.如权利要求1所述的一种用于钢板吊运的主翻转钳结构，其特征在于:所述活动板(3)的一端开有吊装孔(2)，另一端开有用于转动轴(4)安装的安装孔。
【文档编号】B66C13/08GK103663111SQ201310710618
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】唐卫强 申请人:苏州市宏晟锻造有限公司