专利名称：自动排坯工装的制作方法
技术领域：
自动排坯工装技术领域[0001]本实用新型涉及一种软磁铁氧体配件成型工装，尤其涉及一种自动排坯工装。
背景技术：
[0002]压机是用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，软磁铁氧体磁芯毛坯一般采用全自动粉末成型压机压制成型。在生产过程中，将软磁铁氧体原料粉末，通过压机压制成型软磁铁氧体磁芯毛坯，再通过压机自动推料推头输送下压机操作平台，用塑料网盛装，筛除粉末杂志等，在工人操作台上倒出堆码，由于排坯工序采用人工进行，较费时、费力，劳动强度大，工作效率低，而且易造成毛坯的碎裂。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种自动排坯工装，可以解决现有压机压制的；坯件，直接手工拿压坯进行排列，劳动强度大，工作效率低的问题。[0004]本实用新型的技术方案是:一种自动排坯工装，包括压机操作平台和位于其后端的压机自动推料推头，所述压机操作平台的前端设有排坯工作台，所述排坯工作台低于压机操作平台形成高度差，排坯工作台与压机操作平台之间设有使坯件由平向倒向竖向的滑坡板，在压机操作平台的下方设有将倒向后的坯件推出到排坯工作台上的副推头机构，压机操作平台上设有第一定向轨道，所述第一定向轨道的宽度与坯件的宽度对应，第一定向轨道的上方设有清洁件。[0005]作为优选，所述清洁件采用高压气嘴。[0006]作为优选，所述排坯工作台上设有第二定向轨道，所述第二定向轨道的宽度与坯件的宽度对应。[0007]作为优选，所述副推头机构与压机自动推料推头联动。[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单，成本低，实用性强，可以有效地提高劳动效率，减低操作人员的劳动强度，坯件能够自动排列整齐不易乱，同时不会造成坯件的碎裂。
[0009]图1为本实用新型的主视图；[0010]图2为本实用新型的俯视图。[0011]图中:1、压机操作平台；2、压机自动推料推头；3、排坯工作台；4、滑坡板；5、第一定向轨道；6、第二定向轨道；7、副推料推头；8、连杆；9、清洁件；10、坯件。
具体实施方式
[0012]作为本实用新型的一种实施方式，如图1和图2所示，一种自动排坯工装，包括压机操作平台I和位于其后端的压机自动推料推头2，所述压机操作平台I的前端设有排坯工作台3， 所述排坯工作台3低于压机操作平台I形成高度差，排坯工作台3与压机操作平台I之间设有使坯件10由平向倒向竖向的滑坡板4，在压机操作平台I的下方设有将倒向后的坯件10推出到排坯工作台3上的副推头机构，所述副推头机构包括副推料推头7以及连接压机自动推料推头2和副推料推头7的连杆8，副推料推头7通过连杆8与压机自动推料推头2联动，滑坡板4的下部设有供副推料推头7穿过滑移的推料孔。压机操作平台I上设有第一定向轨道5，所述第一定向轨道5的宽度与坯件10的宽度对应，第一定向轨道5的上方设有清洁件9，作为优选，所述清洁件9采用高压气嘴。所述排坯工作台3上设有第二定向轨道6，所述第二定向轨道6的宽度与坯件10的宽度对应。[0013]工作时，压机自动推料推头2间隙式推动，使平向排列的坯件10在第一定向轨道5内定向移动，经过滑坡板4完成90度倒向，再滑入排坯工作台3的第二定向轨道6内排列，在压机自动推料推头2上用连杆8将副推料推头7连接联动，副推料推头7与压机自动推料推头2同步工作，无需另外添加动力，简便实用。
权利要求1.一种自动排坯工装，包括压机操作平台和位于其后端的压机自动推料推头，其特征在于:所述压机操作平台的前端设有排坯工作台，所述排坯工作台低于压机操作平台形成高度差，排坯工作台与压机操作平台之间设有使坯件由平向倒向竖向的滑坡板，在压机操作平台的下方设有将倒向后的坯件推出到排坯工作台上的副推头机构，压机操作平台上设有第一定向轨道，所述第一定向轨道的宽度与坯件的宽度对应，第一定向轨道的上方设有清洁件。
2.根据权利要求1所述的自动排坯工装，其特征在于:所述清洁件采用高压气嘴。
3.根据权利要求1或2所述的自动排坯工装，其特征在于:所述排坯工作台上设有第二定向轨道，所述第二定向轨道的宽度与坯件的宽度对应。
4.根据权利要求1或2所述的自动排坯工装，其特征在于:所述副推头机构与压机自动推料推头联动。
专利摘要本实用新型公开了一种自动排坯工装，包括压机操作平台和位于其后端的压机自动推料推头，所述压机操作平台的前端设有排坯工作台，所述排坯工作台低于压机操作平台形成高度差，排坯工作台与压机操作平台之间设有使坯件由平向倒向竖向的滑坡板，在压机操作平台的下方设有将倒向后的坯件推出到排坯工作台上的副推头机构，压机操作平台上设有第一定向轨道，所述第一定向轨道的宽度与坯件的宽度对应，第一定向轨道的上方设有清洁件。本实用新型结构简单，成本低，实用性强，可以有效地提高劳动效率，减低操作人员的劳动强度，坯件能够自动排列整齐不易乱，同时不会造成坯件的碎裂。
文档编号B30B15/32GK203044892SQ201320017638
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日
发明者潘勇 申请人:成都吉露科技有限公司