专利名称：红油螺旋压榨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油料分离的设备，特别是一种分离出火锅底料的红油的压榨机。
背景技术：
现有的火锅底料的红油提炼方式均是由人工进行操作，操作方法是将需要提炼红油的所有物料在炸炒锅内炒制成熟料，再将熟料放到储油罐中进行分层，然后将熟料中的红油取出，剩余的渣料排放掉，造成了许多不必要的浪费，降低了红油的提炼效率。这种笨重的劳动方式存在的主要问题一是:员工直接对180°C以上高温的酱料和佐料实施作业，安全系数低，劳动风险大，容易发生烫伤工伤事故；二是敞开式的作业方式对酱料、佐料容易产生二次污染；三是劳动作业工具多，工艺长，环境管理困难。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单和操作方便的红油螺旋压榨机，它可以显著提高红油与渣料的分离效率，出油率达到9 5 %以上。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有包括有机架和带电机、变速箱的动力机构，其特征在于:机架上设置有罩体，一端与动力机构连接的压榨转轴穿过罩体，压榨转轴的另一端通过轴承与位于机架上的尾部支架连接，压榨转轴上设置有位于罩体内的推动旋叶，罩体上设置有进料斗，罩体上设置有出渣口，罩体的底部设置有集油容器，罩体内与集油容器入口相对应的位置处设置有筛筒，罩体外，压榨转轴上活动地套有出渣锥体和弹簧，弹簧的一端抵在尾部支架上，弹簧的另一端抵在出渣锥体，出渣锥体的锥面与出渣口相配合，罩体上设置有与出渣口相通的导渣道。本实用新型是这样工作 的:将储油罐中的渣料通过进料斗送进罩体内，动力机构带动压榨转轴转动，压榨转轴上的推动旋叶推动渣料右移，在出渣锥体的锥面与推动旋叶共同作用下，对渣料形成挤压，从而使渣料中的红油被挤出，红油经筛筒过滤后流入集油容器中，被挤压后的干渣料经出渣口与出渣锥体之间的间隙被挤出，再经导渣道排出废弃。被挤出的红油可以送包装机进行包装成袋，即为成品。与现有技术相比，本实用新型原来废弃的渣料进行压榨，分离出更多的红油，进一步提高红油提炼的效率。可以通过调整尾部支架与出渣口之间的距离，调节弹簧的张紧程度，实现调整出渣锥体的锥面与出渣口之间间隙大小，从渣料中红油的出油率处于最佳状态。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单和操作方便的优点，它可以显著提高红油与渣料的分离效率，出油率达到9 5 %以上。
本实用新型的附图说明如下。图1是本实用新型的结构示意图；[0009]图中:1.机架；2.电机；3.变速箱；4.罩体；5.压榨转轴；6.尾部支架；7.推动旋叶；8.进料斗；9.出渣口 ； 10.集油容器；11.筛筒；12.出渣锥体；13.弹簧；14导渣道。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型包括有机架I和带电机2、变速箱3的动力机构，机架I上设置有罩体4，一端与动力机构连接的压榨转轴5穿过罩体4，压榨转轴5的另一端通过轴承与位于机架I上的尾部支架6连接，压榨转轴5上设置有位于罩体4内的推动旋叶7，罩体4上设置有进料斗8，罩体4上设置有出渣口 9，罩体4的底部设置有集油容器I O，罩体4内与集油容器I O入口相对应的位置处设置有筛筒I I，罩体4外，压榨转轴5上活动地套有出渣锥体I 2和弹簧I 3，弹簧I 3的一端抵在尾部支架6上，弹簧I 3的另一端抵在出渣锥体上I 2，出渣锥体I 2的锥面与出渣口 9相配合，罩体4上设置有与出渣口 9相通的导渣道I 4。本实用新型是这样工作的:将储油罐中的渣料通过进料斗8送进罩体4内，动力机构带动压榨转轴5转动，压榨转轴5上的推动旋叶7推动渣料右移，在出渣锥体I 2的锥面与推动旋叶7共同作用下，对渣料形成挤压，从而使渣料中的红油被挤出，红油经筛筒I I过滤后流入集油容器I O中，被挤压后的干渣料经出渣口 9与出渣锥体I 2之间的间隙被挤出，再经导渣道I 4排出废弃。被挤出的红油可以送包装机进行包装成袋，即为成品。与现有技术相比，本实用新型将原来废弃的渣料进行压榨，分离出更多的红油，进一步提高红油提炼的效率。可以通过调整尾部支架6与出渣口 9之间的距离，调节弹簧I 3的张紧程度，实现调整出渣锥体I 2的锥面与出渣口 9之间间隙大小，从渣料中红油的出油率处于最佳状态。
权利要求1.一种红油螺旋压榨机，包括有机架(I)和带电机(2)、变速箱(3)的动力机构，其特征在于:机架(I )上设置有罩体(4)，一端与动力机构连接的压榨转轴(5)穿过罩体(4)，压榨转轴(5 )的另一端通过轴承与位于机架(I )上的尾部支架(6 )连接，压榨转轴(5 )上设置有位于罩体(4 )内的推动旋叶(7 )，罩体(4 )上设置有进料斗(8 )，罩体(4 )上设置有出渣口( 9)，罩体(4)的底部设置有集油容器(I O )，罩体(4)内与集油容器(I O)入口相对应的位置处设置有筛筒(I I )，罩体(4 )外，压榨转轴(5 )上活动地套有出渣锥体(I 2)和弹簧(I 3),弹簧(I 3 )的一端抵在尾部支架(6 )上,弹簧(I 3)的另一端抵在出渣锥体上(I 2)，出渣锥体(I 2)的锥面与出渣口( 9 )相配合，罩体(4)上设置有与出渣口( 9 )相通的导渣·道(I 4 )。
专利摘要一种红油螺旋压榨机，包括有包括有机架和带电机、变速箱的动力机构，其特征在于机架上设置有罩体，一端与动力机构连接的压榨转轴穿过罩体，压榨转轴的另一端通过轴承与位于机架上的尾部支架连接，压榨转轴上设置有位于罩体内的推动旋叶，罩体上设置有进料斗，罩体上设置有出渣口，罩体的底部设置有集油容器，罩体内与集油容器入口相对应的位置处设置有筛筒，罩体外，压榨转轴上活动地套有出渣锥体和弹簧，弹簧的一端抵在尾部支架上，弹簧的另一端抵在出渣锥体，出渣锥体的锥面与出渣口相配合，罩体上设置有与出渣口相通的导渣道。本实用新型具有结构简单和操作方便的优点，它可以显著提高红油与渣料的分离效率，出油率达到９５%以上。
文档编号B30B9/20GK203110369SQ20132003488
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者李德建, 江敬兵, 周德才, 胡重霞, 宋祯伟 申请人:重庆德庄实业(集团)有限公司