专利名称：一种矩阵式碳纤维电热软膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电加热领域，具体地，本实用新型涉及一种矩阵式碳纤维电热软膜。
背景技术：
原有市售的电热软膜产品中，金属镜面铜箔与网状碳纤维长丝采用有机类柔性粘合剂粘合在一起，但由于金属镜面铜箔无法与有机类柔性粘合剂长时间牢固的粘合在一起，因电热软膜使用环境与被加热造成的(外力)弯曲变形往往造成金属镜面铜箔与网状碳纤维长丝的粘合牢固性极差，从而造成了两种不同材料剥离形成多处短路，影响了产品的使用寿命。此外，由于金属镜面铜箔与网状碳纤维长丝的各个胶粘合点及电极处接触不稳定，往往采用较为强硬的加固方法，例如采用缝纫设备进行密集多针孔锁边工艺进行加固缝合，然而采用此法会给电加热软膜带来致命的损伤，这是因为碳纤维长丝的特性是硬而脆的纤维材料，拉力极好，剪切力极差，采用缝纫设备强硬密集冲击碳纤维长丝，会造成碳纤维长丝的多处损伤断裂，制成品使用不长时间发热面就会出现发热不均匀，使用寿命短，导致出现了严重的产品质量问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种矩阵式碳纤维电热软膜，该电热软膜发热均匀，使用寿命长，可靠性高。为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:一种矩阵式碳纤维电热软膜，所述电热软膜包括两层绝缘骨架膜2，所述两层绝缘骨架膜2之间为发热层1，所述发热层I包括碳纤维长丝网9，所述碳纤维长丝网9的相对两端分别与铜网胶条相连接，且所述两端中的任一端连接部位为一直线排列的连接点8，所述直线排列的连接点8通过一直碳纤维长丝7贯穿连接在一起。本实用新型的铜网胶条由铜网布6和灌注在铜网布网眼中的热熔胶3组成，其中铜网布采用的是100目的无氧化铜网布。铜网布与热熔胶采用漏网式固化粘结，先对铜网布进行预处理(比如除去上面的油污)，再将铜网布浸入热熔胶中，形成一种复合型材料，再分切成条状作为铜网胶条备用。采用铜网布和热熔胶制成铜网胶条，因二者结合牢固，能够很好的保护碳纤维长丝，提高产品的使用寿命。本实用新型的绝缘骨架膜2由织物4和涂在织物4上的热熔胶3组成。织物优选采用纯棉织物，纯棉织物在200°C的热合中不会变形收缩，与热熔胶的粘合度比化纤物好、稳定，且使用时不会产生静电等污染，可用于人体采暖等产品。本实用新型采用的热熔胶3的热合温度在150°C 200°C之间，可以为I3U胶。本实用新型的碳纤维长丝为非金属导电长丝，根据产品需要，可采用1K、3K、6K长丝，100 X 100mm、500 X 500mm、1000 X 2000mm 的不等，电压 6V 220V 之间。[0011]本实用新型的碳纤维长丝网由一条非金属导电碳纤维长丝采用矩阵式纺织搭接工艺往复搭接，构成一种矩阵式网状发热层，每一个网格为一个导电发热单元，在每个相邻的导电发热单元之间相互绞合搭接，其上的连接点将整条碳纤维长丝分割成多段发热单元，其优点在于，如矩阵式发热面其中一段因受外力重创折断(短路)电源正极电流则可通过等电位线绕行至下一段，并最到达电源电流的负极使其电热膜的发热面照常通电发热。所述发热层及两层绝缘骨架膜通过接线端子固定在一起。所述接线端子为一端带尖钩的电极端子。本实用新型的接线端子为一端带尖钩的电极端子，可使用一种端子专用铆压机，用接线端子将电热软膜的所有层(发热层及两层绝缘骨架膜)紧密固定在一起，形成一个牢固的固定电极点，而后再进行绝缘处理，及焊接电源线。本实用新型现对于现有技术，具有如下的优点:发热均匀，使用寿命长，可靠性高。
图1为本实用新型矩阵式碳纤维电热软膜的层状结构图；图2为图1中发热层结构图；其中，1、发热层；2、绝缘骨架膜；3、热熔胶；4、织物；5、接线端子；6、铜网布；7、直碳纤维长丝；8、连接点；9、碳纤维长丝网。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图1和图2，一种矩阵式碳纤维电热软膜，所述电热软膜包括两层绝缘骨架膜2，所述两层绝缘骨架膜2之间为发热层1，所述发热层I包括碳纤维长丝网9，所述碳纤维长丝网9的相对两端分别与铜网胶条相连接，且所述两端中的任一端连接部位为一直线排列的连接点8，所述直线排列的连接点8通过一直碳纤维长丝7贯穿连接在一起。 本实施例的铜网胶条由100目的无氧化铜网布和灌注在铜网布网眼中的I3U胶组成。本实施例的绝缘骨架膜2由纯棉织物和涂在纯棉织物上的I3U胶组成。本实施例的碳纤维长丝为非金属导电长丝，其规格为lK、500X500mm、7.4-12V。本实施例所述发热层及两层绝缘骨架膜通过接线端子固定在一起，所述接线端子为一端带尖钩的电极端子。本实施例在使用时，将电源接到接线端子上，接线端子与碳纤维长丝相连接，电流通过碳纤维长丝，产生热量。需要说明的是，在本实施例中的织物采用的是纯棉织物，但在其他实施例中，可以根据生产需要采用其他类型的织物，如，采用化纤织物等；其次，在本实施例中，热熔胶采用的是PU胶，但在其他实施例中，可以根据需要采用其他热熔胶，比如EVA胶等；最后，在本实施例中的碳纤维长丝规格为1K、500X500mm、7.4-12V，在其他实施例中，也可采用其他规格的碳纤维长丝，比如3K、1000 X 2000mm、220V等。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种矩阵式碳纤维电热软膜，所述电热软膜包括两层绝缘骨架膜(2)，其特征在于，所述两层绝缘骨架膜(2)之间为发热层(1)，所述发热层(I)包括碳纤维长丝网(9)，所述碳纤维长丝网(9)的相对两端分别与铜网胶条相连接，且所述两端中的任一端连接部位为一直线排列的连接点(8)，所述直线排列的连接点(8)通过一直碳纤维长丝(7)贯穿连接在一起。
2.如权利要求1所述的矩阵式碳纤维电热软膜，其特征在于，所述碳纤维长丝网(9)采用矩阵式纺织搭接工艺制成。
3.如权利要求1所述的矩阵式碳纤维电热软膜，其特征在于，所述铜网胶条由铜网布(6)和灌注在铜网布网眼中的热熔胶(3)组成。
4.如权利要求3所述的矩阵式碳纤维电热软膜，其特征在于，所述铜网布(6)为100目的无氧化铜网布。
5.如权利要求1所述的矩阵式碳纤维电热软膜，其特征在于，所述绝缘骨架膜(2)由织物(4 )和涂在织物(4 )上的热熔胶(3 )组成。
6.如权利要求3-5任一所述的矩阵式碳纤维电热软膜，其特征在于，所述热熔胶(3)的热合温度在150°C 200°C之间。
7.如权利要求6所述的矩阵式碳纤维电热软膜，其特征在于，所述热熔胶(3)为PU胶。
8.如权利要求1所述的矩阵式碳纤维电热软膜，其特征在于，所述发热层(I)及两层绝缘骨架膜(2)通过接线端子(5)固定在一起。
9.如权利要求8所述的矩阵式碳纤维电热软膜，其特征在于，所述接线端子(5)为一端带尖钩的电极端子。
专利摘要本实用新型涉及一种矩阵式碳纤维电热软膜，所述电热软膜包括两层绝缘骨架膜，所述两层绝缘骨架膜之间为发热层，所述发热层包括采用矩阵式纺织搭接工艺往复搭接的碳纤维长丝网，所述碳纤维长丝网的相对两端分别与铜网胶条相连接，且所述两端中的任一端连接部位为一直线排列的连接点，所述直线排列的连接点通过一直碳纤维长丝贯穿连接在一起。本实用新型发热均匀，使用寿命长，可靠性高。
文档编号H05B3/36GK203167311SQ20132003708
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者张艳忠 申请人:张艳忠